шаровой клапан
Классы МПК: | F16K15/04 в виде шаров |
Автор(ы): | Власюк А.Е. (RU), Кузнецов М.В. (RU), Камашин С.В. (RU), Колепченко И.К. (RU), Лосев А.И. (RU), Паливода М.Д. (RU), Сметана А.Г. (RU), Титаренко А.А. (RU) |
Патентообладатель(и): | Дочернее открытое акционерное общество МЗ "Нефтетерммаш" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-05-19 публикация патента:
27.02.2005 |
Шаровый клапан предназначен для использования в нефтяной промышленности. Шаровый клапан имеет цилиндрический корпус и затвор. Последний состоит из ограничительных стержней. Затвор дополнительно состоит из четырех шаров. Последние расположены в одной плоскости. Ограничительные стержни образуют нессиметричные “клетки”. В последние заключены шары. “Клетки” удерживают шары от бегания по кромке плоского седла. “Клетки” образуют при этом в открытой плоскости проходное сечение между корпусом, шарами и стержнями. Проходное сечение больше максимальной возможной суммарной площади отверстия седла. Обеспечивается снижение гидравлического сопротивления потока. 2 ил.


Формула изобретения
Шаровый клапан, имеющий цилиндрический корпус и затвор, который состоит из ограничительных стержней, отличающийся тем, что затвор дополнительно состоит из четырех шаров, расположенных в одной плоскости, а ограничительные стержни соединены так, что полученные нессиметричные “клетки”, в которые заключены шары, удерживают последние от бегания по кромке плоского седла, образуя при этом в открытой плоскости проходное сечение между корпусом, шарами и стержнями, которое больше максимальной возможной суммарной площади отверстия седла.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к нефтепромысловому оборудованию, и может быть использовано при добыче высоковязкой нефти и перекачивании других высоковязких жидкостей.
Известно, что клапан - устройство для управления расходом газа, пара или жидкости в машинах, трубопроводах изменяющее площадь проходного сечения. Клапан в глубинных насосах - это часть механизма управления расходом жидкости. Клапаны применяют для создания перепада давления или предотвращения обратного потока жидкости, для частичного выпуска жидкости при повышении давления сверх установленного, а также для понижения давления и поддержания его постоянным. Кроме того, клапаны применяют как запорную арматуру для герметичного отключения трубопроводов (1).
Известно также, что в настоящее время получили широкое распространение штанговые глубинные насосы со множеством различных конструкций, в том числе специализированные для добычи высоковязкой нефти осложненной техническими примесями и газовым фактором, однако при их применении часто забиваются отверстия, что препятствует возвратно-поступательному движению затвора. Все упомянутые насосы имеют в основном шаровые, реже тарельчатые клапаны (2).
В условиях стесненных размеров указанных насосов эти клапаны не освобождают проходное сечение, а изменяют направление и скорость потока, уменьшая проходное сечение (остаточное проходное сечение приблизительно равно 30% сечения седла) и, как следствие, возникают большие потери напора.
Известен шаровой клапан для штангового насоса по добыче высоковязкой нефти, состоящий из цилиндрического корпуса и затвора (3).
Недостатком известного шарового клапана является то, что создается гидравлическое сопротивление, вызывающее при ходе вниз штока насоса отставание штанговой колоны от головки балансира, это приводит к сокращению полезной длины хода плунжера и ударным нагрузкам и, как следствие, к выходу из строя станка - качалки и штанговой колоны.
Из опыта эксплуатации известно также, что известные устройства не обеспечивают полного заполнения высоковязкой нефтью подплунжерного пространства при откачке.
Известен шаровый клапан, имеющий цилиндрический корпус и затвор, при этом затвор состоит из ограничительных стержней (4).
Недостатком данного шарового клапана является высокое гидравлическое сопротивление потока и тем самым низкая надежность штангового насоса.
Целью изобретения является снижение гидравлического сопротивления потока и тем самым повышение надежности и эффективности штангового насоса.
Это достигается тем, что в устройстве, включающем цилиндрический корпус и затвор, который состоит из ограничительных стержней, перемещающихся внутри корпуса, затвор дополнительно состоит из четырех шаров, расположенных в одной плоскости, причем ограничительные стержни соединены так, что полученные несимметричные клетки удерживают шары от бегания по кромке седла, образуя в открытом положении проходное сечение между корпусом, шарами и стержнями, которое больше максимально возможной суммарной площади отверстий седла. Максимальный диаметр отверстий седла определяется габаритами цилиндрического корпуса.
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники показывает, что в заявляемом устройстве площадь проходного сечения между корпусом, шарами и стержнями в 1,3 раза больше суммарной площади отверстий седла максимального диаметра за счет использования 4-х шаров, и не 1-го или 2-х, как в известных устройствах, это изменяет площадь проходного сечения, а следовательно, увеличивается пропускная способность. При этом гидравлическое сопротивление уменьшается в 2-3 раза по отношению к известным устройствам (то есть при максимально возможных диаметрах отверстия седла шаровый клапан обеспечивает снижение гидравлических потерь).
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 показан общий вид клапана.
На фиг.2 показан разрез А-А.
Шаровый клапан состоит из цилиндрического корпуса (фиг.1), четырех шаров 2, расположенных в одной плоскости, плоского седла 3, ограничительных стержней 4 и 5, зафиксированных в отверстиях втулки 6.
Шаровый клапан работает следующим образом.
Шаровый клапан пропускает жидкость снизу вверх. При движении жидкости снизу вверх шарики 2 поднимаются, пропуская жидкость. Стержни 4 и 5 образуют несимметричные клетки, которые удерживают шары над отверстиями седла 3 и предотвращают “бегание” шаров вокруг кромки отверстия перед закрытием.
При прекращении движения жидкости шарики опускают в седло силой тяжести, а также обратным потоком при смене направления движения плунжера в насосе.
Источники информации
1. Политехнический словарь под редакцией А.Ю.Исилинского, Изд. “Советская энциклопедия”, Москва, 1980 г.
2. Обзорная информация “Новые технические средства для добычи высоковязкой нефти”. Вып.1/49, Москва, 1985 г., стр. 1-45.
3. Обзорная информация “Новые технические средства для добычи высоковязкой нефти”. Вып.1/49, Москва, 1985 г., стр. 22, прототип.
клапан универсальный - патент 2528474 (20.09.2014) | ![]() |
электрический паровой утюг и клапан - патент 2516478 (20.05.2014) | ![]() |
клапан для удаления газа из погружного насоса - патент 2508489 (27.02.2014) | ![]() |
стационарный или передвижной контейнер (варианты) - патент 2491220 (27.08.2013) | |
резьбовое соединение для труб - патент 2474742 (10.02.2013) | |
клапан - патент 2470210 (20.12.2012) | ![]() |
обратный клапан - патент 2455546 (10.07.2012) | ![]() |
клапан обратный реверсивный - патент 2449192 (27.04.2012) | ![]() |
клапан универсальный - патент 2416754 (20.04.2011) | ![]() |
клапан универсальный - патент 2405998 (10.12.2010) | ![]() |