способ флотационного разделения сульфидов

Формула изобретения

Способ флотационного разделения сульфидов, включающий кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла, вывод в пенный продукт одного из сульфидов и вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта, отличающийся тем, что кондиционирование осуществляют без аэрации.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении сульфидных руд цветных металлов.

Известен способ флотационного разделения пирит-арсенопиритных продуктов, включающий кондиционирование пульпы с диметилдитиокарбаматом натрия (ДМДК), собирателем, вспенивателем и последующую флотацию. Способ позволяет снизить флотируемость арсенопирита до уровня его извлечения одним вспенивателем, при сохранении высокого выхода пирита [1].

Недостатком известного способа является неустойчивость показателей флотационного процесса разделения сульфидов, связанная с возможными нарушениями в оптимальном соотношении между расходом бутилового ксантогената и диметилдитиокарбамата.

Наиболее близким к предложенному является способ флотационного разделения свинцово-цинковых концентратов, включающий предварительное перемешивание в щелочной среде цинкового купороса и диалкилдитиокарбамата щелочного металла, кондиционирование пульпы с полученной смесью, введение собирателя, вспенивателя и выделение в пенный продукт минералов свинца и вывод минералов цинка в виде камерного продукта [2]. Соотношение цинкового купороса, диалкилкарбамата щелочного металла и соды составляет от 1:0,75:0,1 до 1:1:0,2. Способ позволяет провести успешную селекцию свинцово-цинкового коллективного концентрата.

Недостатком способа является недостаточно высокие флотационные показатели процесса разделения сульфидов - снижение извлечения свинца в свинцовый концентрат по сравнению с цианидным процессом, обусловленное депрессирующим воздействием ДМДК на галенит.

Задачей изобретения является получение более высоких показателей флотации при разделении сульфидов.

Технический результат изобретения - увеличение степени селективности флотации при разделении сульфидов.

Технический результат достигается тем, что в способе флотационного разделения сульфидов, включающем кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла, вывод в пенный продукт одного из сульфидов и вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта, согласно изобретению, кондиционирование осуществляют без аэрации.

Результаты исследований показали, что увеличение степени селективности флотации вызывает диметилдитиокарбамат щелочного металла, находящийся в жидкой фазе в ионной форме. В условиях аэрации диметилдитиокарбамат щелочного металла окисляется, образуя нейтральные молекулы тиурамдисульфидов. Наличие в пульпе тиурамдисульфидов приводит к дестабилизации процесса снижения извлечения второго или остальных сульфидов в пенный продукт. Аэрация, т.е. интенсивное перемешивание, сопровождающееся засасыванием воздуха, приводит к образованию тиурамдисульфидов и даже к выпадению осадка тиурамдисульфидов из раствора в виде самостоятельной фазы, что в свою очередь оказывает глубокое нарушение влияния диметилдитиокарбамата щелочного металла на флотационные свойства сульфидов при их флотации.

Способ осуществляется следующим образом.

Пульпу, содержащую смесь сульфидов, например, пирита, арсенопирита и пирротина, кондиционируют в щелочной среде с собирателем - бутиловым ксантогенатом, вспенивателем - МИБК (метилизобутилкарбинол) и диметилдитиокарбаматом щелочного металла без аэрации. Отсутствие аэрации достигается перемешиванием с помощью магнитной мешалки при низком числе ее оборотов, чтобы исключить образование воронки, приводящее к засасыванию воздуха. В результате флотации происходит разделение сульфидов: один из сульфидов - пирит выводится в виде пенного продукта, другие сульфиды - арсенопирит и пирротин выводятся в виде камерного продукта.

Пример 1.

Один грамм смеси сульфидов, содержащей пирит, арсенопирит и пирротин, помещают в стеклянный стаканчик, заливают 80 мл дистиллированной воды, добавляют известковое молоко до достижения рН 10,5-11,0. Переводят образовавшуюся пульпу во флотационную камеру, используя жидкую фазу из стаканчика. Затем добавляют бутиловый ксантогенат до концентрации 50 мг/л, перемешивают без аэрации 1 минуту, после чего добавляют свежеприготовленный диметилдитиокарбамат щелочного металла (ДМДК) до нужной концентрации, еще раз перемешивают без аэрации 1 минуту и добавляют вспениватель - МИБК до концентрации 50 мг/л. Флотируют 3 минуты. Результаты опыта представлены в таблице 1.

Таблица 1
№ опыта	КОНЦЕНТРАЦИЯ ДМДК, МГ/Л	ИЗВЛЕЧЕНИЕ, %
		Пирит	Арсенопирит	Пирротин
1	о	90,50	53,06	42,38
2	10		20,71	23,62
3	30		8,21	21,01
4	50	84,23	7.86	19,70
5	100	87,27	7.42	12,92

Как следует из приведенных результатов, извлечение остальных сульфидов (арсенопирита и пирротина) стабильно снижается.

Пример 2.

Условия опыта те же, что и в примере 1, но диметилдитиокарбамат щелочного металла вводится совместно с тиурамдисульфидами, находящимися в растворимой в воде форме. Результаты опыта представлены в таблице 2.

Таблица 2
№ ОПЫТА	КОНЦЕНТРАЦИЯ ДМДК С ТИУРАМДИСУЛЬФИДАМИ, МГ/Л	ИЗВЛЕЧЕНИЕ, %
		Пирит	Арсенопирит	Пирротин
1	о	90,50	53,06	42,38
2	10		22,04	28,54
3	30		12,21	20,61
4	50	85,10	13,90	23,86
5	100	85,13	21,12	17,90

Как следует из приведенных результатов, окисление части ДМДК до тиурамдисульфидов приводит к дестабилизации процесса снижения выхода арсенопирита.

Пример 3.

Условия опыта те же, что и в примере 1, но концентрация свежеприготовленного ДМДК постоянна и составляет 100 мг/л. Исследовано влияние длительности перемешивания с аэрацией. Результаты опыта представлены в таблице 3.

Таблица 3
№ ОПЫТА	ВРЕМЯ АЭРАЦИИ, мин	ИЗВЛЕЧЕНИЕ, %
		Пирит	Арсенопирит	Пирротин
1	0	82,71	4,88	21,11
2	1	85,41	0,82	26,96
3	3	88,05	74.45	29,43
4	5	85,10	40,37	54,34

Как следует из приведенных результатов, лучшие данные по разделению пирита от арсенопирита и пирротина получены при перемешивании без аэрации (таблица 1, опыт 5). Извлечение пирита в пенный продукт при аэрации в течение 3 минут (таблица 3, опыт 3) составляет 88,05%, но при этом в пенный продукт извлекается 74,45% арсенопирита и 29,43% пирротина.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что предлагаемое изобретение позволяет получить более высокие показатели флотации при разделении сульфидов за счет увеличения степени селективности флотации.

Источники информации, используемые в описании:

1. Чантурия В.А., Недосекина Т.В., Федоров А.А. О Флотационном разделении пирит-арсенопиритных продуктов с использованием низкомолекулярных органических реагентов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 1998, №5, с.99-105.

2. Авторское свидетельство СССР 1565526, кл. B 03 D 1/02, опубл. 23.05.1990.