лопастной пневматический питатель

Формула изобретения

Лопастной пневматический питатель, включающий бункер для подачи сыпучего материала в питатель, ротор, вращающийся в корпусе, привод и патрубки для отвода сыпучего материала и подвода сжатого воздуха из напорной магистрали, отличающийся тем, что в напорную магистраль установлен пневмораспределитель, соединенный с электромагнитным датчиком сигналов, связанным через кривошипно-шатунный и храповой механизмы привода с осью вращения ротора.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству, а именно к конструкциям хлебопекарных агрегатов.

В современном хлебопекарном производстве для перемещения муки пневмотранспортом используются питатели различных видов.

Известен роторный питатель марки М-116 (Справочник по хлебопекарному производству. Том 1. М., “Пищевая промышленность”, 1972, стр.125-126). Роторный питатель марки М-116 представляет собой ротор-цилиндр, по образующей которого выполнены 10 продольных карманов для транспортирования материала. Разделительные ребра этих карманов образуют со стенками кожуха шлюзовые затворы и расположены под углом 70-10 градусов к оси ротора. Питатель снабжен пневматическим устройством, подводящим сжатый воздух к нижней части корпуса. При вращении ротора мука перемещается в нижнюю часть корпуса, откуда транспортируется на производство.

В качестве прототипа выбран питатель шлюзовой роторный марки М-122, разработанный ВНИИХП НПО “Хлебпром” (ТУ 27-08-1997-76). Указанный питатель предназначен для подачи муки с помощью воздуха из бункера бестарного хранения в систему пневмотранспорта. Он состоит из корпуса, двух торцовых крышек, лопастного ротора, вращающегося в радиально-сферических подшипниках, и патрубков для подвода воздуха и отвода воздуха с мукой. Привод питателя состоит из электродвигателя, червячного редуктора, двух трехступенчатых шкивов, соединенных клиновым ремнем, и цепной передачи со звездочками. Питатель фланцем корпуса крепится к фланцу выпускного отверстия конуса бункера. При работе питателя мука поступает из бункера в корпус питателя, затем в отсеки вращающегося лопастного ротора, который переносит ее в нижнюю часть питателя. Поступающий под давлением через входной патрубок воздух смешивается с мукой и увлекает ее через выходной патрубок в мукопровод.

Недостатком известной конструкции питателя является то, что воздух подают непрерывно в патрубок, и при малых оборотах ротора мучная аэрозоль получается “обедненной”, в основном по мукопроводу перемещается воздух. Если уменьшить количество подаваемого воздуха, то мука начинает “залегать” на стенках мукопровода.

Эти недостатки особенно проявляются, когда необходимо подать небольшое количество муки или другого сыпучего материала по короткому мукопроводу.

Задачей, решаемой изобретением, является устранение указанных недостатков, а именно повышение производительности работы питателя.

Поставленная задача решается с помощью предложенной конструкции питателя, включающей бункер для подачи в питатель сыпучего материала, лопастной ротор, вращающийся в корпусе, привод и патрубки для отвода сыпучего материала и для подвода сжатого воздуха, при этом в напорную магистраль установлен пневмораспределитель, соединенный с электромагнитным датчиком, связанным через кривошипно-шатунный и храповой механизмы с осью вращения ротора.

Конструкция предложенного питателя представлена на чертеже. Питатель состоит из ротора 1, вращающего в корпусе 2, в нижней части корпус снабжен патрубком для подвода сжатого воздуха по напорной магистрали 3 и патрубком для выдувания сыпучего материала 4. Ось ротора 1 жестко связана с храповым механизмом 5, который получает вращение от электродвигателя 6 через кривошипно-шатунный механизм 7. Напорная магистраль сжатого воздуха 3 соединена с компрессором 8 через электромагнитный пневмораспределитель 9. Пневмораспределитель 9 получает сигнал от электромагнитного датчика 10, связанного с кривошипно-шатунным механизмом 7. В верхней части корпуса питателя установлен бункер 11 для подачи сыпучего материала 12 (муки и др.).

Работает питатель следующим образом. При вращении лопастного ротора 1 сыпучий материал (мука) из бункера 11 поступает в нижнюю часть питателя. Лопастной ротор получает вращение от электродвигателя 6 через кривошипно-шатунный механизм 7 и храповое колесо 5. Таким образом, вращение лопастного ротора является циклическим - на один оборот кривошипно-шатунного механизма 7 ротор 1 поворачивается на угол , равный углу между двумя соседними лопастями ротора. При остановке ротора 1 датчик 10 подает сигнал на пневмораспределитель 9, который открывается, и воздух от компрессора 8 поступает в напорную магистраль 3, выдувая сыпучий материал (муку) из полости ротора через патрубок 4. При возобновлении движения ротора 1 пневмораспределитель 9 закрывается, и доступ воздуха в напорную магистраль 3 прекращается. Следующая впадина лопастного ротора, заполненная мукой, занимает место между отверстиями патрубка 4 и напорной магистралью 3 - цикл повторяется. Величина угла поворота лопастного ротора 1 устанавливается храповым механизмом 5, частота вращения - электродвигателем 6.

Таким образом, предлагаемая конструкция лопастного пневматического питателя позволит повысить производительность подачи сыпучего материала (муки) в мукопровод за счет устранения неравномерности перемещения материала в питателе.