способ компоновки агрегатных машин для разделки древесного сырья

Формула изобретения

Способ компоновки агрегатных машин для разделки древесного сырья, включающий расстановку оборудования, содержащего манипуляторы, подающие ориентирующие транспортеры, пильные блоки - раскряжевочные модули, приводные ролики и продольные сортировочные транспортеры с карманами-накопителями, отличающийся тем, что он предусматривает варьирование программой процесса раскряжевки и сортировки от одного до нескольких сортиментов одновременно путем наращивания от одного до нескольких однотипных пильных блоков - раскряжевочных модулей с комбинированным принципом подачи сортиментов на сортировку, например поперечно-продольным, с помощью установленных поперечных сортировочных транспортеров с возможностью направления сортиментов после раскряжевки в карманы-накопители в один или несколько адресов, причем манипуляторы устанавливают преимущественно между двумя раскряжевочными модулями.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при раскряжевке и сортировке древесного сырья (хлыстов и деревьев).

Известен способ раскряжевки и сортировки древесного сырья, включающий операцию раскряжевки и сортировки сортиментов на раскряжевочной установке, содержащий подающий конвейер, пильный узел, приемный лоток, шарнирно закрепленный на раме и снабженный гидроцилиндрами поворота в поперечной вертикальной плоскости, размещенные параллельно продольной оси лотка сортировочные конвейеры и установленный между пильным узлом и приемным лотком дополнительный конвейер для приема отходов и короткомерных сортиментов, причем рама приемного лотка смонтирована на рычагах, образующих шарнирный параллелограмм, расположенный в вертикальной продольной плоскости лотка и снабженный гидроцилиндром поворота рычагов, а приемный лоток в горизонтальной плоскости выполнен Т-образным (SU 1625688 А1, МПК B 27 B 5/00).

Недостатком известного способа является то что, процесс раскряжевки и сортировки древесного сырья на такой установке малопроизводителен с ограниченными технологическими возможностями.

Известен способ раскроя хлыстов на пилопродукцию, предусматривающий подачу хлыстов, раскрой их на бревна, сортировку и раскрой бревен на пилопродукцию. При этом определяют зону первого реза в пределах от минимальной до максимальной длины заданного бревна, по всей длине первого реза дискретно с заданным шагом измеряют вершинные диаметры возможных бревен и определяют выход пилопродукции из них (SU 1645141 А1, МПК В 27 В 5/00).

Недостатком известного способа является то, что он тоже является малоэффективным.

Известены также раскряжевочно-сортировочные комплексы-линии слешерного и триммерного типов, а именно: поточные линии СТИ-1, СТИ-2, СТИ-3 и СЛ-4 (СТИ); поточная линия ЛО-26 и другие (СибНИИЛП и СибНПЛО); комплексы по первичной обработке деревьев конструкции ЦНИИМЭ; поточные линии ПКБ Свердлеспрома; линия Красноярского филиала ВНИИСДМ и поточная линия фирмы Раума-Репола (Финляндия) (См. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. Сибирский технологический институт. Красноярск, 1977).

Однако все перечисленные и работающие способы раскроя сырья на перечисленных установках имеют следующие основные недостатки:

- коэффициент заполнения между упорами слешера всего 0,4-0,8, что отрицательно сказывается на производительности;

- оси вращения всех пильных дисков располагаются ниже плоскости надвигания сырья, поэтому потенциально каждый обрабатываемый хлыст предрасположен к заклиниванию в пропиле;

- отсутствие блочного принципа компоновки оборудования ведет за собой невостребованность громоздких линий мелкими производителями;

- невозможность совмещения непроизводительных затрат времени на цикловые операции с собственно рабочими операциями.

Известен способ расстановки оборудования для раскроя древесного сырья и сортировки сортиментов на раскряжевочно-сортировочном комплексе слешерного типа СТИ-2, включающий комплексную механизацию (подачу хлыстов на пилы, раскряжевку на сортименты и подачу их в карманы накопители) (Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. Сибирский технологический институт. Красноярск, 1977).

Недостатком известного способа является малая эффективность и невысокая производительность.

Изобретение решает задачу увеличения производительности, расширение технологических возможностей и унифицирование агрегатных машин при раскряжевке древесного сырья.

Технический результат при использовании изобретения заключается в увеличении коэффициента интенсивности подачи сырья для получения сортиментов и увеличение производительности.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе компоновки агрегатных машин для разделки древесного сырья, включающем расстановку оборудования, содержащего манипуляторы, подающие ориентирующие транспортеры, пильные блоки-раскряжевочные модули, приводные ролики и продольные сортировочные транспортеры с карманами накопителями, согласно изобретению предусмотрено варьирование программой процесса раскряжевки и сортировки от одного до нескольких сортиментов одновременно путем наращивания от одного до нескольких однотипных пильных блоков-раскряжевочных модулей с комбинированным принципом подачи сортиментов на сортировку, например поперечно-продольным с помощью установленных поперечных сортировочных транспортеров с возможностью направления сортиментов после раскряжевки в карманы накопители в один или несколько адресов, причем манипуляторы устанавливают преимущественно между двумя раскряжевочными модулями.

На фиг.1 схематически изображена компоновка агрегатных машин около одного пильного блока - раскряжевочного модуля; на фиг.2 - компоновка агрегатных машин около пяти пильных блоков раскряжевочных модулей.

Способ компоновки агрегатных машин для раскряжевки древесного сырья включает следующую расстановку агрегатных машин. Манипулятор 1 (фиг.1) устанавливается вблизи подающего ориентирующего транспортера 2 с возможностью захвата хлыстов 3, которые находятся на эстакаде 4, оснащенной растаскивающим устройством (РРУ) 5. В зоне действия этого же манипулятора 1 находится раскряжевочный модуль 6. Продольный сортировочный транспортер 7 с прилегающими карманами накопителями 8, а также поперечный сортировочный транспортер 9 расположены за пильным блоком - раскряжевочным модулем 6. Зона действия поперечного сортировочного транспортера 9 снабжена приводными роликами 10 и устройством для отмера длин 11.

Компоновка агрегатных машин около нескольких пильных блоков - раскряжевочных модулей 6 (фиг.2) осуществляется аналогично компоновке агрегатных машин около одного пильного блока - раскряжевочного модуля, и предусматривает варьирование программой процесса раскряжевки и сортировки от одного до нескольких сортиментов одновременно путем наращивания от одного до нескольких однотипных пильных блоков раскряжевочных модулей 6, т.е. добавлением четырех пильных блоков - раскряжевочных модулей 6 и одного манипулятора 1, которые установлены между двумя пильными блоками - раскряжевочными модулями 6. После раскряжевки с комбинированным принципом подачи сортиментов на сортировку на транспортеры 7 и 9 последние могут быть направления в карманы накопители 8 в один или несколько адресов.

Внедрение предлагаемого способа компоновки агрегатных машин для разделки древесного сырья позволит расширить технологические возможности как по раскряжевке, так и по сортировке древесины, повысить производительность и эффективность работы агрегатных машин.