устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами

Формула изобретения

1. Устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами, содержащее корпус и выполненный в виде прямоугольного в плане короба растарочный поддон, внутри которого размещены ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера, установленные с возможностью продольного относительно поддона перемещения, а также механизм названного перемещения упомянутых ножей, при этом корпус и поддон выполнены с габаритными размерами, обеспечивающими взаимное соединение корпуса и поддона в рабочем положении устройства и последующее их разъединение, отличающееся тем, что растарочный поддон выполнен ящичного типа с открытой верхней частью, дном, состоящим из 2-х размещенных внутри поддона подвижных в противоположные стороны в продольном относительно последнего направлении и поворотных также в противоположные стороны вертикальной плоскости створок, стыкующихся кромками по середине поддона в нижнем исходном положении, каждая из которых шарнирно закреплена на двух поперечных относительно поддона несущих штангах, и боковыми стенками, из которых каждая продольная боковая стенка выполнена с двумя парами симметричных относительно вертикальной плоскости, проходящей через поперечную ось поддона, сквозных направляющих пазов, через которые пропущены концы несущих штанг с образованием механизма перемещения ножей для продольного разрезания днища мягкого контейнера, которые установлены в ряд на верхней поверхности каждой из створок вдоль их стыкующихся кромок, причем в каждой продольной боковой стенке поддона пазы одной пары выполнены вертикальными на ее противоположных краях, а пазы второй пары расположены вдоль нижней кромки этой стенки по обе стороны от ее середины с наклоном от ее периферии к середине, при этом корпус выполнен в виде каркаса, состоящего из горизонтальной прямоугольной рамы, вертикальных стоек, прикрепленных к раме в ее торцевых частях и поперечных относительно рамы горизонтальных перекладин, закрепленных на верхних концах стоек, причем стойки установлены на раме с возможностью взаимодействия верхних поверхностей, закрепленных на стойках перекладин с несущими штангами, концы которых пропущены через вертикальные пазы, выполненные в продольных боковых стенках поддона, при опускании последнего сверху на раму с вертикальными стойками для взаимного соединения корпуса и поддона и приведения устройства в рабочее положение, кроме того, рама имеет прикрепленную к ней расположенную вдоль ее поперечной оси направляющую, в которой с возможностью продольного перемещения по ней установлен нож для поперечного разрезания днища мягкого контейнера, соединенный с концом стержня, размещенного с возможностью перемещения вдоль направляющей и выполненного с длиной, большей длины последней.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что растарочный поддон снабжен вертикальными стойками, расположенными в плане по его углам, проходящими через его дно и являющимися его опорами, при этом боковые стенки поддона прикреплены к этим стойкам.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что стойки растарочного поддона выполнены состоящими по высоте из 2-х секций, верхняя из которых имеет на верхнем конце проушину для присоединения к грузоподъемному механизму и фиксации мягкого контейнера, причем верхние секции стоек шарнирно присоединены к соответствующим нижним секциям стоек с возможностью перевода верхних секций из вертикального положения в горизонтальное расположение внутри очертания поддона в плане.

4. Устройство по п.1, или 2, или 3, отличающееся тем, что на выступающих за пределы продольных боковых стенок поддона концах несущих штанг, пропущенных через пазы, имеющие наклон к середине этих стенок, смонтированы ролики, а на внешней поверхности продольных боковых стенок поддона под названными пазами параллельно их осевым линиям закреплены направляющие элементы для перемещения по ним упомянутых роликов.

5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера выполнены Г-образной формы с заточкой по внутреннему контуру, закреплены на верхней поверхности створок дна поддона при помощи болтовых соединений большей стороной параллельно продольной оси поддона, обращены меньшей стороной к стыкующимся кромкам створок.

6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера в ряду на одной створке дна поддона размещены по середине промежутков между названными ножами в ряду на другой стыкующейся с ней створке.

7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что верхние поверхности, закрепленных на стойках корпуса перекладин, взаимодействующие с несущими штангами, концы которых пропущены через вертикальные пазы в продольных боковых стенках поддона, выполнены вогнутыми в виде желобов для размещения в них упомянутых штанг.

8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что стойки корпуса дополнительно прикреплены к раме ребрами жесткости или раскосами, расположенными со сторон стоек, обращенных внутрь корпуса.

9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что корпус оснащен вертикальными направляющими полозьями для перемещения по ним поперечных боковых стенок опускаемого сверху на его раму поддона, прикрепленными к стойкам корпуса по его торцам с внешней стороны.

10. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что нож для поперечного разрезания днища мягкого контейнера выполнен в серповидной форме и обращен к соединенному с ним стержню вогнутой режущей частью, выполненной с зазубринами.

11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что противоположный соединенному с ножом для поперечного разрезания днища мягкого контейнера конец стержня, выступающий за пределы рамы корпуса, оснащен рукояткой или приспособлением для его соединения с приводом возвратно-поступательного перемещения стержня вдоль его оси.

12. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что рама установлена на колесной ходовой части и снабжена управляющей ходовой частью рукояткой, прикрепленной к раме с торца.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для растаривания мягких контейнеров с сыпучими материалами и предназначено, преимущественно, для выполнения внутрискладских работ при хранении и растаривании мягких контейнеров разового использования с трудносыпучкими грузами.

Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, смонтированные в нем механизм захвата и перемещения мешков, включающий ленточный конвейер с шипами, пару дисковых пил для разрезания мешка в продольном направлении, нож для разрезания мешка в поперечном направлении и приспособление для удаления порожнего мешка, причем механизм захвата и перемещения мешков снабжен дополнительным ленточным конвейером с шипами, конвейеры размещены рабочими ветвями навстречу один другому под углом не более 10° с вершиной, обращенной в сторону перемещения мешков, и установлены с возможностью перемещения в одном направлении с одинаковой линейной скоростью, при этом в промежутке между пилами и приводными барабанами конвейеров смонтированы направляющие щитки [1].

Недостатки этого известного устройства заключаются в сложности его конструкции, высоких энергетических затратах при эксплуатации и повышенных требованиях к регулировке движения рабочих ветвей ленточных конвейеров с шипами с одинаковой линейной скоростью во избежание перекосов захваченного мешка с сыпучим материалом и преждевременного разрыва мешка этими шипами, приводящего к засорению механизмов устройства частицами сыпучего материала и повышенному абразивному износу этих механизмов, снижающему сроки безремонтной эксплуатации устройства и его долговечность.

Наиболее близким к предлагаемому из известных по технической сущности является устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с сыпучими материалами, содержащее корпус и выполненный в виде прямоугольного в плане короба растарочный поддон, внутри которого размещены ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера, установленные с возможностью продольного относительно поддона перемещения, а также механизм названного перемещения упомянутых ножей, при этом корпус и поддон выполнены с габаритными размерами, обеспечивающими взаимное соединение корпуса и поддона в рабочем положении устройства и последующее их разъединение [2].

В данном известном устройстве ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера закреплены в один ряд на несущем полотне транспортера, установленного внутри поддона и имеющего приводной и отклоняющий барабаны и силовые гидро- или пневмоцилиндры, выдвигающие приводной барабан транспортера в рабочее положение и натягивающие несущее полотно.

Недостатки вышеописанного известного устройства заключаются в сложности его конструкции и высоких энергетических затратах при эксплуатации, а также в его предназначенности для растаривания мягких контейнеров разового использования с сыпучими неслеживающимися материалами и низкой эффективности при растаривании названных контейнеров с трудносыпучими материалами, обусловленной невозможностью воздействия на внутренние связи в массиве трудносыпучего материала, образовавшиеся, например, при слеживании последнего в результате длительного хранения в мягком контейнере.

Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования с сыпучими материалами, снижение энергетических затрат при его эксплуатации и повышение его эффективности при растаривании таких контейнеров с трудоносыпучими материалами за счет обеспечения возможности воздействия на внутренние связи в массиве трудносыпучего материала в мягком контейнере в процессе растаривания.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в устройстве для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами, содержащем корпус и выполненный в виде прямоугольника в плане короба растарочный поддон, внутри которого размещены ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера, установленные с возможностью продольного относительно поддона перемещения, а также механизм названного перемещения упомянутых ножей, при этом корпус и поддон выполнены с габаритными размерами, обеспечивающими взаимное соединение корпуса и поддона в рабочем положении устройства и последующее их разъединение, согласно изобретению растарочный поддон выполнен ящичного типа с открытой верхней частью, дном, состоящим из двух размещенных внутри поддона, подвижных в противоположные стороны в продольном относительно последнего направлении и поворотных также в противоположные стороны в вертикальной плоскости створок, стыкующихся кромками по середине поддона в нижнем исходном положении, каждая из которых шарнирно закреплена на двух поперечных относительно поддона несущих штангах, и боковыми стенками, из которых каждая продольная боковая стенка выполнена с двумя парами симметричных относительно вертикальной плоскости, проходящей через поперечную ось поддона, сквозных направляющих пазов, через которые пропущены концы несущих штанг с образованием механизма перемещения ножей для продольного разрезания днища мягкого контейнера, которые установлены в ряд на верхней поверхности каждой из створок вдоль их стыкующихся кромок, причем в каждой продольной боковой стенке поддона пазы одной пары выполнены вертикальными на ее противоположных краях, а пазы второй пары расположены вдоль нижней кромки этой стенки по обе стороны от ее середины с наклоном от ее периферии к середине, при этом корпус выполнен в виде каркаса, состоящего из горизонтальной прямоугольной рамы, вертикальных стоек, прикрепленных к раме в ее торцевых частях, и поперечных относительно рамы горизонтальных перекладин, закрепленных на верхних концах стоек, причем стойки установлены на раме с возможностью взаимодействия верхних поверхностей, закрепленных на стойках перекладин с несущими штангами, концы которых пропущены через вертикальные пазы, выполненные в продольных боковых стенках поддона, при опускании последнего сверху на раму с вертикальными стойками для взаимного соединения корпуса и поддона и приведения устройства в рабочее положение, кроме того, рама имеет прикрепленную к ней и расположенную вдоль ее поперечной оси направляющую, в которой с возможностью продольного перемещения по ней установлен нож для поперечного разрезания днища мягкого контейнера, соединенный с концом стержня, размещенного с возможностью перемещения вдоль направляющей и выполненного с длиной, большей длины последней.

Кроме того, в частных случаях конструктивное выполнение предлагаемого устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материлами:

- растарочный поддон снабжен вертикальными стойками, расположенными в плане по его углам, проходящими через его дно и являющимися его опорой, при этом боковые стенки поддона прикреплены к этим стойкам;

- стойки растарочного поддона выполнены состоящими по высоте из двух секций, верхняя из которых имеет на верхнем конце проушину для присоединения к грузоподъемному механизму и фиксации мягкого контейнера, причем верхние секции стоек шарнирно присоединены к соответствующим нижним секциям стоек с возможностью перевода верхних секций из вертикального положения в горизонтальное расположение внутри очертания поддона в плане;

- на выступающих за пределы продольных боковых стенок поддона концах несущих штанг, пропущенных через пазы, имеющие наклон к середине этих стенок, смонтированы ролики, а на внешней поверхности продольных боковых стенок поддона под названными пазами параллельно их осевым линиям закреплены направляющие элементы для перемещения по ним упомянутых роликов;

- ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера выполнены Г-образной формы с заточкой по внутреннему контуру, закреплены на верхней поверхности створок дна поддона при помощи болтовых соединений большей стороной параллельно продольной оси поддона и обращены меньшей сторонй к стыкующимся кромкам створок;

- ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера в ряду на одной створке дна поддона размещены по середине промежутков между названными ножами в ряду на другой стыкующейся в ней створке;

- верхние поверхности закрепленных на стойках корпуса перекладин, взаимодействующие с несущими штангами, концы которых пропущены через вертикальные пазы в продольных боковых стенках поддона, выполнены вогнутыми в виде желобов для размещения в них упомянутых штанг;

- стойки корпуса дополнительно прикреплены к раме ребрами жесткости или раскосами, расположенными со сторон стоек, обращенных внутрь корпуса;

- корпус оснащен вертикальными направляющими полозьями для перемещения по ним поперечных боковых стенок опускаемого сверху на его раму поддона, прикрепленными к стойкам корпуса по его торцам с внешней стороны;

- нож для поперечного разрезания днища мягкого контейнера выполнен серповидной формой и обращен к соединенному с ним стержню вогнутой режущей частью, выполненной с зазубринами;

- противоположный соединенному с ножом для поперечного разрезания днища мягкого контейнера конец стержня, выступающий за пределы рамы корпуса, оснащен рукояткой или приспособлением для его соединения с приводом возвратно-поступательного перемещения стержня вдоль его оси;

- рама установлена на колесной ходовой части и снабжена управляющей ходовой частью рукояткой, прикрепленной к раме с торца.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен растарочный поддон, вид сбоку с вырезом; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - корпус устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами, общий вид; на фиг.4 - ножи для продольного разрезания днища мягкого контейнера в действии; на фиг.5 - устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами при взаимном соединении корпуса и растарочного поддона, общий вид.

Устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами содержит корпус 1, выполненный в виде прямоугольного в плане короба, растарочный поддон 2, внутри которого размещены ножи 3 для продольного разрезания днищ мягкого контейнера, установленные с возможностью продольного относительно поддона 2 перемещения, а также механизм этого перемещения ножей 3, конструкция которого описана ниже. Корпус 1 и растарочный поддон 2 выполнены с габаритными размерами, обеспечивающими их взаимное соединение в рабочем положении устройства и последующее разъединение. Растарочный поддон 2 выполнен ящичного типа с открытой верхней частью, боковыми стенками: продольными 4 и поперечными 5 и дном 6, состоящим из двух размещенных внутри поддона 2 подвижных створок 7, на которых закреплены ножи 3 для продольного разрезания днища мягкого контейнера. Створки 7 установлены с возможностью перемещения в противоположные стороны в продольном относительно поддона 2 направлении и поворота также в противоположные стороны вертикальной плоскости. В нижнем исходном положении кромки 8 створок 7 стыкуются в середине поддона 2, образуя его дно 6. Каждая из створок 7 шарнирно закреплена на двух поперечных относительно поддона 2 несущих штангах 9, а каждая продольная боковая стенка 4 поддона 2 выполнена с двумя парами симметричных относительно вертикальной плоскости, проходящей через поперечную ось поддона 2, сквозных направляющих пазов 10 и 11. Пазы 10 одной пары выполнены вертикальными и расположены на противоположных краях стенки 4, а пазы 11 второй пары расположены вдоль нижней кромки этой стенки 4 по обе стороны от ее середины с наклоном от ее периферии к середине. Сквозь пазы 10 и 11 пропущены концы несущих штанг 9. Несущие штанги 9, пропущенные через сквозные направляющие пазы 10 и 11, выполненные в продольных боковых стенках 4 поддона 2, и подвижные створки 7, шарнирно закрепленные на штангах 9, образуют механизм перемещения ножей 3 для продольного разрезания днища мягкого контейнера, которые установлены в ряд на верхней поверхности каждой из створок 7 вдоль их стыкующихся кромок 8.

Корпус 1 выполнен в виде каркаса, состоящего из горизонтальной прямоугольной рамы 12, вертикальных стоек 13, прикрепленных к раме 12 в ее торцевых частях, и поперечных относительно рамы 12 горизонтальных перекладин 14, закрепленных на верхних концах стоек 13. Вертикальные стойки 13 установлены на раме 12 с возможностью взаимодействия верхних поверхностей, закрепленных на стойках 13, перекладин 14 с несущими штангами 9, концы которых пропущены через вертикальные пазы 10, выполненные в продольных боковых стенках 4 поддона 2, при опускании последнего сверху на раму 12 с вертикальными стойками 13 для взаимного соединения корпуса 1 и поддона 2 и приведения устройства в рабочее положение. К раме 12 прикреплена расположенная вдоль ее поперечной оси направляющая 15, в которой с возможностью продольного перемещения по ней установлен нож 16 для поперечного разрезания днища мягкого контейнера. Нож 16 соединен с концом стержня 17, размещенного с возможностью перемещения вдоль направляющей 15 и выполненного с длиной, большей длины последнего.

Растарочный поддон 2 может быть также снабжен вертикальными стойками 18, расположенными в плане по его углам, проходящими через его дно 7 и являющимися его опорами. При этом боковые стенки 4 и 5 поддона 2 прикреплены к стойкам 18.

Стойки 18 растарочного поддона 2 выполнены состоящими по высоте из двух секций, из которых верхняя секция 19 имеет на верхнем конце проушину 20 для присоединения к грузоподъемному механизму и фиксации мягкого контейнера. Верхние секции 19 стоек 18 шарнирно присоединены к соответствующим нижним секциям стоек 18 с возможностью перевода верхних секций 19 из вертикального положения в горизонтальное расположение внутри очертания поддона 2 в плане.

Для предотвращения заклинивания створок 7 при их перемещении на выступающих за пределы продольных боковых стенок 4 поддона 2 концах несущих штанг 9, пропущенных через пазы 11, имеющие наклон к середине этих стенок 4, смонтированы ролики 21, а на внешней поверхности продольных боковых стенок 4 поддона 2 под пазами 11 параллельно их осевым линиям закреплены направляющие элементы 22 для перемещения по ним роликов 21.

Ножи 3 для продольного разрезания днища мягкого контейнера выполнены Г-образной формы с заточкой по внутренним контурам, закреплены на верхней поверхности створок 7 дна 6 поддона 2 при помощи болтовых соединений большей стороной параллельно продольной оси поддона 2 и обращены меньшей стороной к стыкующимся кромкам 8 створок 7.

Ножи 3 для продольного разрезания днища мягкого контейнера в ряду на одной створке 7 дна 6 поддона 2 размещены посередине промежутков между ножами 3 в ряду на другой стыкующейся с ней створке 7. Экспериментальные испытания показали, что оптимальное количество ножей 3 - по 4 штуки на каждой створке 7.

В предпочтительном варианте конструктивного выполнения устройства верхние поверхности закрепленных на стойках 13 корпуса 1 перекладин 14, взаимодействующие с несущими штангами 9, концы которых пропущены через вертикальные пазы 10 в продольных боковых стенках 4 поддонов 2, выполнены вогнутыми в виде желобов для размещения в них штанг 9.

Вертикальные стойки 13 корпуса 1 дополнительно прикреплены к раме 12 ребрами жесткости 23 или раскосами (на чертеже не показаны), расположенными со сторон стоек 13, обращенных внутрь корпуса 1.

Для предотвращения перекашивания поддона 2 при его опускании сверхуо на раму 12 с вертикальными стойками 13 корпус 1 оснащен вертикальными направляющими полозьями 24 для перемещения по ним поперечных боковых стенок 5 опускаемого поддона 2, прикрепленными к стойкам 13 корпуса 1 по его торцам с внешней стороны. Корпус 1 и растарочный поддон 2 должны быть выполнены с такими габаритными размерами, чтобы при опущенном поддоне 2, расположенном непосредственно на раме 12, вертикальные стойки 13, ребра жесткости 23 или раскосы и направляющие полозья 24 полностью помещались бы во внутренней полости поддона 2.

Нож 16 для поперечного разрезания днища мягкого контейнера выполнен серповидной формы и обращен к соединенному с ним стержню 17 вогнутой режущей частью, выполненной с зазубринами, а противоположный соединенному с ножом 16 конец стержня 17, выступающий за пределы рамы 12 корпуса 1, оснащен рукояткой 25 или приспособлением (на чертеже не показано) для его соединения с приводом возвратно-поступательного перемещения стержня 17 вдоль его оси. Для повышения удобства эксплуатации устройства для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами в складских помещениях корпус 1 может быть выполнен мобильным, для этого рама 12 должна быть установлена на колесной ходовой части 26, снабжена управляющей ее ходовой частью 26 рукояткой 27, прикрепленной к раме 12 с торца. Кроме того, на фиг.4 позицией 28 обозначен мягкий контейнер разового использования с трудносыпучим материалом.

Устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами работает следующим образом.

Перед загрузкой растарочного поддона 2 устройства мягким контейнером 28 с сыпучим или трудоносыпучким материалом верхние секции 19 стоек 18 поддона 2 устанавливают в вертикальное положение, при этом створки 7 должна находиться в нижнем исходном положении, когда их кромки 8 состыкованы с образованием сплошного дна 6 поддона 2. Мягкий контейнер 28 с грузом помещают внутрь растарочного поддона 2 и фиксируют в нем с использованием проушин 20 в верхних секциях 19 стоек 18. При этом ножи 3 прокалывают днище мягкого контейнера 28. В таком положении поддон 2 с грузом может складироваться и оставаться на хранении, что предотвратить подмачивание сыпучего материала и его просыпание на пол склада при разрывае мягкого контейнера 28.

При необходимости растаривания мягкого контейнера 28 корпус 1 устанавливают над местом предполагаемой выгрузки, используя при этом стандартные средства механизации погрузочно-разгрузочных работ (тельфер, кран-балку, кран любого типа, электро- или автопогрузчик) или собственную колесную ходовую часть 26, на которой размещена рама 12 корпуса 1. Помещают растарочный поддон 2 на корпус 1, при этом также используют любое стандартное средство механизации погрузочно-разгрузочных работ, тросы которого фиксируют в проушинах 20 верхних секций 19 вертикальных стоек 18 поддона 2 при помощи крюков или других грузозахватных приспособлений. При опускании поддона 2 сверху на корпус 1 поперечные боковые стенки 5 поддона 2 скользят по направляющим полозьям 24, а перекладины 14, закрепленные на верхних концах вертикальных стоек 13 корпуса 1, взаимодействуют с несущими штангами 9, свободные концы которых пропущены сквозь вертикальные пазы 10 продольных боковых стенок 4 поддона 2. Под действием силы тяжести выгружаемого мягкого контейнера 28 и поддона 2 несущие штанги 9 перемещаются вверх по пазам 10 и 11 в продольных боковых стенках 4 поддона 2. При этом створки 7 дна 6 поддона 2 поворачиваются и разводятся в противоположные стороны, а ножи 3 вспарывают днище мягкого контейнера 28 в продольном направлении относительно поддона 2, что приводит к частичному истечению сыпучего материала из мягкого контейнера 28 (см. фиг.4).

Для полного высыпания груза из мягкого контейнера 28 нож 16 для поперечного разрезания днища мягкого контейнера 28 перемещают вдоль направляющей 15 с помощью стержня 17, управляемого вручную рукояткой 25 или приводом его возвратно-поступательного перемещения, соединенным с концом стержня 17, выступающим за пределы рамы 12 корпуса 1, производят, таким образом, дополнительный поперечный разрез днища мягкого контейнера 28, после чего сыпучий материал полностью истекает из разрезанного мягкого контейнера 28 разового использования.

При повороте и разведении в противоположные стороны створок 7 дна 6 поддона 2 вспарывающие днище мягкого контейнера 28 ножи 3 производят, кроме того, и рыхление содержащегося в мягком контейнере 28 трудносыпучего материала, разрушая его пристанный корковый слой и нарушая внутренние связи в массиве трудносыпучего материала, образовавшиеся, например, при слеживании последнего в результате его длительного хранения в мягком контейнере 28. Створки 7 при своем движении также нарушают внутренние связи в массиве трудносыпучего материала, препятствуют сводообразованию и побуждают названный материал к истечению из разрезанного мягкого контейнера 28, что обеспечивает быструю, эффективную и полную выгрузку трудносыпучего материала из мягкого контейнера 28 разового использования.

При установке рамы 12 корпуса 1 на колесной ходовой части 26 и снабжении рамы 12 рукояткой 27, управляющей ходовой частью 26, обеспечивается высокая мобильность вышеописанного устройства, позволяющая использовать его в любой точке технологической линии переработки трудносыпучих материалов в мягких контейнерах 28 разового использования.

Данное устройство для растаривания мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами имеет простую конструкцию несложно в изготовлении и ремонтопригодно, удобно в эксплуатации и обеспечивает при этом снижение энергетических затрат при его использовании благодаря тому, что разрезание днища мягкого контейнера разового использования происходит под действием силы тяжести выгружаемого мягкого контейнера с трудносыпучим материалом и не требует какого-либо привода, потребляющего энергию, а также высокоэффективно при растаривании мягких контейнеров разового использования с трудносыпучими материалами за счет обеспечения воздействия на внутренние связи в массиве трудносыпучего материала в мягком контейнере в процессе растаривания.