камера сгорания для сжигания пиролизных газов мусоросжигательных заводов

Формула изобретения

Камера сгорания для сжигания отходящих газов, образующихся при пиролизе твердых бытовых отходов, содержащая камеру смешения и расположенные на ее входе соосные активное и пассивное сопла, подключенные соответственно к источникам сжатого воздуха и отходящих газов, отличающаяся тем, что камера смешения выполнена в виде диффузора с углом раскрытия 10-18^о, а соотношение диаметров активного Д_акт. и пассивного Д_пас. сопел составляет Д_акт/Д_пас=0,35-0,4.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для сжигания отходящих газов пиролизных печей заводов для переработки твердых бытовых отходов (ТБО).

Известны камеры сгорания для сжигания газов, содержащие камеру смешения и расположенные на ее входе соосные активное и пассивное сопла, подключенные соответственно к источникам сжатого воздуха и отходящих газов (Ю.М.Пчелкин. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. Машиностроение, 1984 г., стр.208-210).

Существенным недостатком таких камер сгорания при использовании их в системах утилизации теплоты отходящих газов печей для пиролиза ТБО является невозможность использования для этой цели наиболее экономичного парогазового цикла.

Данное изобретение позволяет устранить указанный недостаток. Это достигается тем, что в камере сгорания для сжигания отходящих газов, содержащей камеру смешения и расположенные на ее входе соосные активное и пассивное сопла, подключенные соответственно к источникам сжатого воздуха и отходящих газов, камера смешения выполнена в виде диффузора с углом раскрытия 10-18°, а соотношение диаметров активного Дакт и пассивного Дпас сопел составляет Дакт/Дпас=0,35-0,4.

На прилагаемом чертеже показана камера сгорания для сжигания отходящих газов, образующихся при пиролизе твердых бытовых отходов, содержащая камеру смешения 1 и расположенные на ее входе соосные активное 2 и пассивное 3 сопла, подключенные соответственно к источникам сжатого воздуха и отходящих газов, причем камера смешения 1 выполнена в виде диффузора с углом раскрытия 10-18°, а соотношение диаметров активного Дакт и пассивного Дпас сопел составляет Дакт/Дпас=0,35-0,4.

Камера сгорания работает следующим образом.

В активное сопло 2 от источника, например компрессора, подается сжатый воздух, который разгоняется в сопле до заданной скорости и истекает из сопла 2 в виде струи. В процессе смешения с окружающим сопло 2 пассивным пиролизным газом струя воздуха создает разрежение в сопле 3, благодаря чему через сопло 3 всасывается поток пиролизного газа. Последний смешивается в камере 1 с воздухом и образовавшаяся газовоздушная смесь сгорает в камере 1. Ввиду диффузорной формы последней в камере 1 происходит увеличение давления продуктов сгорания. Это позволяет превратить энергию продуктов сгорания в механическую работу на валу в газовой турбине. Теплота отходящих газов последней может быть использована для генерирования пара в котле-утилизаторе. Таким образом, предложенное выполнение камеры сгорания позволяет эффективно использовать энергию пиролизных газов в парогазовой установке, обладающей самым высоким кпд из современных тепловых двигателей.