смазка для форм и опалубок
Классы МПК: | B28B7/38 обработка поверхностей форм, сердечников или оправок для предотвращения прилипания |
Автор(ы): | Цельнер М.Е. (RU) |
Патентообладатель(и): | Цельнер Михаил Ефимович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-12-26 публикация патента:
27.04.2005 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм и опалубок, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. В смазке для форм и опалубок, в которой используют подсолнечное масло, минеральное масло, добавку и воду, используют в качестве минерального масла солидол, а в качестве добавки - по крайней мере, одну из группы: тиосульфат натрия, роданид натрия, роданид аммония и дополнительно - карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: подсолнечное масло 8-16, солидол 2-4, указанная добавка 19, карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1, вода остальное. Технический результат - повышение эффективности смазки, улучшение качества поверхности бетона.
Формула изобретения
Смазка для форм и опалубок, в которой используют подсолнечное масло, минеральное масло, добавку и воду, отличающаяся тем, что используют в качестве минерального масла солидол, а в качестве добавки - по крайней мере, одну из группы: тиосульфат натрия, роданид натрия, роданид аммония и дополнительно - карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Подсолнечное масло 8-16
Солидол 2-4
Указанная добавка 19
Карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1
Вода Остальное
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм и опалубок, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
Известна смазка для форм и опалубок с формующей поверхностью из металла, дерева, резины, включающая, мас.%: натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 2-5, нитрат или нитрит кальция 20-30 и воду остальное (Авторское свидетельство СССР №1696307, кл. В 28 В 7/38, опубл. 1991 г.).
Известна смазка для металлических форм, включающая, мас.%: соляровое масло 76-77,5, солидол 15-18 и синтетические жирные кислоты 6-7,5 (Авторское свидетельство СССР №478730, кл. В 28 В 7/38, опубл. 1975 г.).
Недостатком данной смазки является возможность ее использования только для металлических поверхностей и неудовлетворительное качество поверхности бетона.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является смазка для форм и опалубок с формующей поверхностью из металла, дерева, пластмасс, включающая, мас.%: масляного компонента, предусматривающего использование растительного масла различных видов, в том числе подсолнечного, и минерального масла, до 70, другой органической связки, такой как жидкие полиолефины, по меньшей мере, 30, неионогенный эмульгатор - полифункциональные спирты, замещенные жирные кислоты, сложные эфиры, 0,1-0,5, вода 1-6, добавки - средства против ржавчины, антиоксиданты, антипоризующие средства - до 15 (РСТ 96/23638, кл. В 28 В 7/38, опубл. 1996 г.).
Недостатком является сложность состава, низкая эффективность смазки и невысокое качество получаемой поверхности бетона.
Задачей изобретения является повышение эффективности смазки, улучшение качества поверхности бетона.
Задача решается тем, что в смазке для форм и опалубок, в которой используют подсолнечное масло, минеральное масло, добавку и воду, используют в качестве минерального масла солидол, а в качестве добавки - по крайней мере, одну из группы: тиосульфат натрия, роданид натрия, роданид аммония и дополнительно - карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
подсолнечное масло 8-16
солидол 2-4
указанная добавка 19
карбоксиметилцеллюлоза КМЦ 0,5-1
вода остальное
Смазка, полученная совмещением компонентов, составляющих ее, представляет собой устойчивый вязкий состав, который можно наносить как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности форм или опалубок различными методами, механизированным или ручным способом. Формующие поверхности могут быть металлические, деревянные, например фанерные, пластмассовые, в том числе резиновые.
Для испытаний готовят смазку состава, мас.%:
1. Подсолнечное масло 16, солидол 4, роданид натрия 19, карбоксиметилцеллюлоза 0,7, вода 60,3.
2. Подсолнечное масло 8, солидол 2, роданид натрия тиосульфат натрия в соотношении 1:1-19, карбоксиметилцеллюлоза 1, вода 70.
С нанесенной на металлическую форму смазкой формуют бетонные образцы. После твердения образцов осуществляют распалубку. При этом установлено, что смазка образует сплошную тонкую устойчивую пленку, легко отделяющуюся от формующей поверхности без дополнительной обработки, поверхность образца ровная, гладкая, глянцевая, без пятен и высолов. Достигнуто увеличение оборачиваемости форм на 10-30%.
Указанное свидетельствует о повышении эффективности смазки.
Класс B28B7/38 обработка поверхностей форм, сердечников или оправок для предотвращения прилипания