керамическая масса для получения кислотоупоров

Формула изобретения

Керамическая масса для получения кислотоупоров, включающая глинистую часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллит, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и снижения водопоглощения, она содержит дополнительно отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Глинистая часть “хвостов” гравитации

циркон-ильменитовых руд 40-60

Пирофиллит 35-45

Отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения 5-15

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров.

Известна керамическая масса для получения кислотоупоров следующего состава, мас.%: Жана-Даурская глина 50, пирофиллит 50 [1].

Недостатком указанного состава являются относительно невысокая механическая прочность при сжатии, низкая морозостойкость и содержание в шихте дефицитной тугоплавкой глины.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кислотоупоров [2], включающая следующие компоненты, мас.%: глинистая часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд - 50, пирофиллит - 40, полевошпатовый концентрат - 10.

Недостатком указанного состава керамической массы являются низкая морозостойкость и относительно высокое водопоглощение.

Целью изобретения является повышение морозостойкости и снижение водопоглощения.

Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса, включающая глинистую часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллит, дополнительно содержит отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистая часть “хвостов” гравитации

циркон-ильменитовых руд 40-60

пирофиллит 35-45

отвальные вскрышные породы золоторудного

месторождения 5-15

В качестве плавня используются отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения. Огнеупорность отвальных вскрышных пород золоторудного месторождения 1180-1250°С, гранулометрический состав позволяет вводить их в керамические массы без предварительного дробления и рассева: насыпная плотность 1400-1450 кг/м³ , зерна размером более 3 мм в количестве 1-3%, количество тонкодисперсных частиц размером менее 0,1 мм не превышает 20%. Химический состав компонентов приведен в табл.1.

Таблица 1 Химический состав компонентов
Компонент	Содержание оксидов, %
	SiO 2	Аl2O 3	CaO	MgO	Fе2О3	R2O	П.п.п.
Глинистая часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых РУД	58,74	21,39	1,760	1,22	6,21	1,82	7,34
Пирофиллит	52,85	34,88	0,22	0,1	0,4	0,09	7,88
Отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения	58,2	19,9	6,2	1,71	2,5	8,42	2,23

Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Формовали квадратные плитки типа ПК-1, которые высушивались до остаточной влажности не более 5% и затем обжигались при температуре 1250°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 - физико-механические показатели кислотоупорных плиток.

Таблица 2 Составы керамических масс
Компоненты		Содержание компонентов, мас.%
		1		2			3		4		5
Глинистая часть “хвостов” гравитации циркон-ильменитовых руд		60		55			50		45		40
Пирофиллит		35		40			40		40		45
Отвальные вскрышные породы золоторудного месторождения		5		5			10		15		15
Таблица 3 Физико-механические показатели кислотоупоров
Показатели	Составы									Прототип
	1		2		3	4		5
Морозостойкость, циклы	152		150		180	201		190		Более 50
Водопоглощение, %	1,7		1,8		1,5	1,2		1,5		2,0
Кислотостойкость, %	97,2		97,3		97,4	97,5		97,8		97,5
Усадка, %	8,8		8,5		9,2	9,8		9,5
Термостойкость, теплосмены	3		5		6	7		8		7
Механическая прочность при сжатии, МПа	80		75		85	95		90

Как видно из табл.3, кислотоупорные плитки из предложенных составов имеют выше морозостойкость и ниже водопоглощение, чем прототип.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Абдрахимова Е.С., Абдрахимов В.З. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига кислотоупоров. // Известия вузов. Строительство. - 2000. - №9. - С.38-41.

2. Абдрахимова Е.С., Абдрахимов В.З. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств. // Строительные материалы. - 2002. - №2 – С.18-20.