расточная оправка

Формула изобретения

1. Расточная оправка, включающая корпус, который разделен с помощью паза на жесткую и подвижную части, в гнезде подвижной части крепится режущий элемент, винт для грубой настройки, упирающийся в опорную поверхность, отличающаяся тем, что содержит дополнительный винт с конусной поверхностью, а в подвижной части выполнена наклонная поверхность, с которой взаимодействует конусная поверхность.

2. Расточная оправка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительный винт установлен внутри винта грубой настройки.

3. Расточная оправка по п.1, отличающаяся тем, что шаги резьб в дополнительном винте и винте грубой настройки выполнены разными по величине.

4. Расточная оправка по п.1, отличающаяся тем, что шаги резьб в дополнительном винте и винте грубой настройки выполнены разными по направлению.

5. Расточная оправка по п.1, отличающаяся тем, что корпус содержит опорную поверхность для ограничения перемещения винта грубой настройки.

6. Расточная оправка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительный винт содержит упорную поверхность, взаимодействующую с подвижной частью.

7. Расточная оправка по п.1, отличающаяся тем, что содержит винт для перехода в широкий диапазон настройки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлообработки.

Известны расточные оправки (а.с. СССР №532485, МКИ В 23 В 29/03), содержащие упругую державку и дополнительный упругий элемент, выполненный в виде пружины, взаимодействующий с упругой державкой посредством упора, причем усилие пружины регулируется винтом.

Недостатком данного технического решения является низкие технологические возможности, заключающиеся в малом диапазоне диаметров обработки.

Известен также расточной инструмент (а.с. СССР №539693, МКИ В 23 В 29/8, прототип), содержащий резьбовую вставку с упругим резцедержателем или державкой, механизм деформирования державки и перемещаемый вдоль оси клин, взаимодействующий с элементом деформирования упругой державки.

Недостатком данного технического решения является невозможность обработки относительно малых диаметров и узкий их диапазон расточки.

Технической задачей изобретения является расширение диапазона растачиваемого диаметра и удобства настройки точных размеров.

Поставленная задача решается тем, что расточная оправка, включающая корпус, который делится с помощью паза на жесткую и упругую или подвижную части, в гнезде подвижной части крепится режущий элемент.

Имеется винт грубой настройки, который упирается в опорную поверхность, деформируя упругую перемычку подвижной части, а также дополнительный винт точной настройки с конусной поверхностью, которой он взаимодействует с наклонной поверхностью, выполненной в подвижной части.

Дополнительный винт установлен внутри винта грубой настройки.

Шаги резьб в дополнительном винте и винте грубой настройки выполнены разными по величине.

Шаги резьб в дополнительном винте и винте грубой настройки выполнены разными по направлению.

Корпус содержит опорную поверхность для ограничения перемещения винта грубой настройки.

Дополнительный винт содержит упорную поверхность, взаимодействующую с подвижной частью.

Расточная оправка дополнительно содержит винт для перехода в широкий диапазон настройки.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена расточная оправка, общий вид, местный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Расточная оправка состоит из хвостовика 1 и корпуса 2. Корпус 2 разделен на две части: упругую или подвижную 3 и жесткую 4. Подвижная часть 3 образована с помощью паза 5 при разрезе корпуса 2. В результате чего получилась упругая перемычка 6 шириной "а" с ориентировочным центром "0" вращения подвижной части 3 с режущим элементом 7. Подвижная часть 3 имеет наклонную поверхность 8 и опорную поверхность 9 на подвижной части 3. Опорная поверхность 9 получена путем цековки отверстия 10 при исходном положении подвижной части 3. Опорная поверхность 11 получена тем же способом, только на жесткой части 4 корпуса 2, в максимально возможном деформируемом (в котором заканчивается упругость) положении подвижной части 3. В отверстии 10 выполнена резьба 12, с которой сопряжен винт 13 с торцевым цилиндрическим выступом 14, имеющим возможность взаимодействовать с поверхностями 9 и 11. Причем поверхность 11 служит ограничителем для винта 13. Внутри винта 13 установлен дополнительный винт 15 точной настройки с конусной поверхностью 16. Винт 13 служит для грубой настройки, а винт 15 для точной. В соответствии с этим они могут иметь разные шаги резьб как по величине, так и по направлению, и работают они в своих определенных диапазонах настройки расточной оправки на диаметр расточки d_p+d _p. Обработка отверстий в высокоскоростном и силовом режиме резания требует значительно большей жесткости механизма настройки на размер, чем при обычной. Для этого в головке 17 винта 15 имеется упорная поверхность 18, которая при настройке взаимодействует с подвижной частью 3. Переход в другой диапазон расточки d _p происходит за счет перемещения режущего элемента 7 винтом 19 при отжатом винте 20.

Настройка расточной оправки производится следующим образом. Вначале вращением винта 19 выбирается необходимый диапазон расточки d_p+d _p, затем вращается винт 13 грубой настройки. Грубая настройка позволяет установить более узкий диапазон изменения диаметра расточки, который может перекрыть точная настройка. Затем вращая винт 15 точной настройки, который имеет значительно низкую чувствительность, мы окончательно настраиваем расточную оправку на требуемый диаметр обработки отверстия.

Настройка расточной оправки в высокопроизводительном режиме осуществляется следующим образом: грубая - вращением винта 15, при заторможенном винте 13, а точная - наоборот, вращением винта 13 при заторможенном 15, за счет разности шагов резьб винтов 13 и 15. В результате этого снижается трение, т.к. упорная поверхность 18 винта 15 не вращается, а только плавным поступательным движением взаимодействует с подвижной частью 3. Жесткость в механизме настройки в это время автоматически повышается.