агрегат для механической очистки сточных вод

Формула изобретения

1. Агрегат для механической очистки сточных вод, содержащий размещенный на опорах корпус, установленную в нем с возможностью обеспечения непрерывного движения решетку, выполненную в виде замкнутой непрерывной цепи с улавливающими крючками, закрепленными на стержнях, из которых с образованием прозоров выполнено полотно решетки, установленное на верхнем ведущем и нижнем опорном валах-барабанах, электродвигатель с узлом привода вращения, устройство очистки решетки, выполненное в виде щетки из гибких прутков, соединенной с указанным узлом, и конвейер или спецтару, отличающийся тем, что улавливающие крючки выполнены из листовой стали, размещены на стержнях с помощью двух пластмассовых втулок, и соединение крючка и втулок выполнено путем заливки крючка пластмассой с формированием втулок или механически с фиксацией крючка и втулок от относительного проворачивания, указанное полотно и верхний вал-барабан соединены звездочками, установленными на верхнем вале-барабане и размещенными равномерно по ширине решетки.

2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что в нем корпус снабжен опорными пластинами, размещенными параллельно движению решетки с возможностью обеспечения опирания на них решетки.

3. Агрегат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он снабжен приводом регулирования скорости движения полотна решетки, выполненным в виде электродвигателя с преобразователем частоты электрического тока и датчиками уровня воды до и после решетки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области очистки сточных вод, а именно к устройствам для задержания и удаления механических примесей из вод, поступающих на канализационные очистные сооружения.

Известны устройства для задержания и удаления механических примесей из сточных вод, содержащие корпус, решетку, выполненную из стержней и установленную в канале сточных вод, устройство очистки решетки в виде грабель, соединенных с приводом шарнирно-пластинчатыми цепями (С.В. Яковлев, Я.А. Карелин и др. Канализация. М., Стройиздат, 1975 г., стр.632).

Известен также агрегат для механической очистки сточных вод, содержащий размещенный на опорах корпус, установленную в нем с возможностью обеспечения непрерывного движения решетку, выполненную в виде замкнутой непрерывной цепи с улавливающими крючками, закрепленными на стержнях, из которых с образованием прозоров выполнено полотно решетки, установленное на верхнем ведущем и нижнем опорном валах-барабанах, электродвигатель с узлом привода вращения, устройство очистки решетки, выполненное в виде щетки из гибких прутков, соединенной с указанным узлом, и конвейер или спецтару (РФ ПМ № 15110, E 03 F 5/14, 20.09.2000 г.). Данное техническое решение является наиболее близким техническим решением к предлагаемому, однако обладает рядом недостатков.

Тяговые цепи, несущие решетку, при работе опираются на направляющие, размещенные по обеим сторонам решетки и представляющие собой гнутый металлический профиль, ограничивающий решетку от бокового смещения и фиксирующий необходимую траекторию движения решетки. При движении решетки между элементами тяговой цепи и направляющими возникают значительные силы трения, особенно в местах существенного перегиба ветвей решетки, в частности при смене направления движения на обратное в нижней ветви.

Это усугубляется еще и тем, что присутствие в очищаемой воде абразива в виде взвешенного песка вызывает заклинивание роликов тяговой цепи, что изменяет трение качения ролика на оси на трение скольжения не вращающихся роликов по направляющим, что в этих условиях резко повышает силы, действующие в тяговых цепях. Наличие в сточной воде абразива вызывает при этом также интенсивный износ указанных направляющих и элементов тяговой цепи.

Все это приводит к значительному увеличению нагрузок, действующих в механизме, и соответственно затрат энергии на привод решетки, повышению износа, снижению надежности и долговечности агрегата.

Кроме того, в известном агрегате стержни решетки с размещенными на них улавливающими крючками при работе нагружаются силами, действующими как от массы улавливающих крючков с задержанными на них примесями, так и от набегающего на решетку потока очищаемой воды. Суммарное воздействие этих сил приводит к значительной деформации стержней и, как следствие, к нарушению нормальной работы стержней и элементов тяговой цепи, их ускоренному износу и последующему выходу из строя.

Изготовление крючков из пластмассы в связи с наличием абразивных частиц приводит к недолговечности и соответственно к износу самого стержня.

Привод, обеспечивающий непрерывное движение решетки, также приводит к преждевременному износу узлов агрегата.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности работы, надежности и долговечности агрегата.

Технический результат достигается тем, что в агрегате для механической очистки сточных вод, содержащем размещенный на опорах корпус, установленную в нем с возможностью обеспечения непрерывного движения решетку, выполненную в виде замкнутой непрерывной цепи с улавливающими крючками, закрепленными на стержнях, из которых с образованием прозоров выполнено полотно решетки, установленное на верхнем ведущем и нижнем опорном валах-барабанах, электродвигатель с узлом привода вращения, устройство очистки решетки, выполненное в виде щетки из гибких прутков, соединенной с указанным узлом, и конвейер или спецтару, улавливающие крючки выполнены из листовой стали, размещены на стержнях с помощью двух пластмассовых втулок, и соединение крючка и втулок выполнено путем заливки крючка пластмассой с формированием втулок или механически с фиксацией крючка и втулок от относительного проворачивания, указанное полотно и верхний вал-барабан соединены звездочками, установленными на верхнем вале-барабане и размещенными равномерно по ширине решетки. Корпус снабжен опорными пластинами, размещенными параллельно движению решетки с возможностью обеспечения опирания на них решетки. Агрегат снабжен приводом регулирования скорости движения полотна решетки, выполненным в виде электродвигателя с преобразователем частоты электрического тока и датчиками уровня воды до и после решетки.

Таким образом, конструкция агрегата обеспечивает равномерное движение решетки по всей ширине и, соответственно, распределение всей суммарной нагрузки как на стержни, так и на улавливающие крючки. Отсутствие перекосов улавливающих крючков относительно стержней обеспечивает нормальные условия работы, уменьшает износ и повышает надежность устройства.

Выполнение крючка комбинированным в виде листовой стали и пластмассовых втулок обеспечивает его прочность и жесткость, а также дает возможность получить сколь угодно малые прозоры. Соединение крючка с пластмассовыми втулками исключает износ этого сопряжение при работе.

Наличие регулируемого привода полотна решетки уменьшает затраты энергии на привод решетки, снижает износ всех сопряжений механизма, повышает надежность и долговечность.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид устройства, на фиг.2 разрез по А - А, на фиг.3 - разрез по Б - Б, на фиг.4 - разрез по В - В.

Агрегат содержит корпус 1 в виде жесткой рамы, сваренной из сортового проката, и имеющий опоры 2. В корпусе 1 установлены валы-барабаны 3 и 4 – ведущий и ведомый соответственно, ведущий вал-барабан 3 соединен с электродвигателем 5, а ведомый вал-барабан 4 размещен на осях корпуса 1. На валах-барабанах 3 и 4 размещено полотно решетки 6, состоящее из стержней 7 с установленными на них улавливающими крючками 8 и образующими прозоры решетки. В верхней части корпуса 1 установлено устройство очистки фильтрующего полотна от задержанных отбросов, включающее щетку 9 из гибких упругих прутков, соединенную с приводом 10 с помощью муфты. Устройство закрыто капотом 11 с отверстием в нижней части для сброса снятых щеткой 9 задержанных примесей.

Устройство функционирует следующим образом.

Корпус 1 агрегата устанавливается с помощью опор 2 на бетонированных бортах канала сточной воды, при этом нижняя часть решетки 6 располагается в потоке сточной воды. Механические примеси задерживаются полотном решетки и при движении ее перемещаются в верхнюю часть корпуса 1 в зону очистки, где посредством вращающейся щетки 9 задержанные примеси снимаются с улавливающих крючков 8 и сбрасываются или в специальную тару, или на транспортер (конвейер) для дальнейшей обработки. Скорость движения решетки регулируется датчиками уровня воды в канале, с увеличением перепада уровней скорость увеличивается, при уменьшении - уменьшается.