способ сушки обмоток электрических машин

Формула изобретения

Способ сушки обмоток электрических машин путем использования процесса электроосмоса, отличающийся тем, что обмотку временно покрывают пропитанным насыщенным раствором солей пористым материалом, при этом между наружной поверхностью обмотки и пористым материалом помещают мембрану, пропускающую воду и не пропускающую ионы раствора солей, затем подают постоянное напряжение от внешнего источника, причем положительный полюс источника напряжения подключают к проводникам обмотки, а отрицательный - к пористому материалу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам сушки обмоток электрических машин в процессе их изготовления, профилактики и ремонта.

Известен способ электроосмотической сушки изоляции обмоток электрических машин (Пат. России №2138900, МПК 7 Н 02 К 15/12. Способ электроосмотической сушки изоляции обмоток электрических машин. /Мороз Н.К. Опубл.20.01.1999, Бюл.27 (II ч.)). Недостатком этого способа сушки обмоток является то, что при его использовании, применяя процесс электроосмоса, пренебрегают процессом осмоса.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ сушки обмоток электрических машин (Пат. России №2174280, МПК 7 Н 02 К 15/12. Способ электроосмотической сушки изоляции обмоток электрических машин. /Мороз Н.К., Немировский А.Е., Симаков К.П. Опубл. 27.09.2001, Бюл.27 (II ч.)). Этот способ сушки также не включает процесс осмоса, что является его недостатком.

Цель изобретения - сокращение времени процесса сушки обмоток электрических машин.

Указанная цель достигается тем, что процесс электроосмотической сушки дополняют процессом осмотической сушки.

Сущность изобретения заключается в том, что обмотку временно покрывают пропитанным насыщенным раствором солей пористым материалом, при этом между наружной поверхностью обмотки и пористым материалом помещают мембрану, пропускающую воду и не пропускающую ионы раствора солей, затем подают постоянное напряжение от внешнего источника, причем положительный полюс источника напряжения подключают к проводникам обмотки, а отрицательный - к пористому материалу.

На чертеже изображена схема процесса сушки обмотки. Обмотка, состоящая из изоляции 1 и проводников 2, покрыта мембраной 3 и пористым материалом 4, при этом к проводникам 2 подключен положительный полюс 5 внешнего источника постоянного напряжения (на схеме не приведен), а отрицательный полюс - к пористому материалу 4.

Сушка обмотки по предлагаемому способу происходит следующим образом. Изоляцию 1 обматывают мембраной 3, пропускающей воду и не пропускающей ионы раствора солей. Поверх мембраны 3 наматывают пропитанный насыщенным раствором солей пористый материал. За счет процесса осмоса вода, содержащаяся в изоляции 1, начинает двигаться в направлении большей концентрации солей, т.е. в сторону пропитанного насыщенным раствором солей пористого материала 4 через мембрану 3, пропускающую воду и не пропускающую ионы раствора солей. Затем от внешнего источника постоянного напряжения через полюс 5 подают положительный потенциал на проводники 1 обмотки, а через полюс 6 - отрицательный потенциал на пористый материал 4, тем самым создав условия для протекания процесса положительного электроосмоса, при котором градиенты осмотического давления и напряженности электрического поля совпадают.

Кроме того, предлагаемый способ позволяет осуществлять сушку обмоток без подачи напряжения, что упрощает и удешевляет процесс сушки.

Таким образом, сочетание электроосмотического и осмотического процессов позволяет сократить время сушки обмоток электрических машин.