сборная фреза для деревообработки
Классы МПК: | B27G13/12 для профилированного резания |
Автор(ы): | Янюшкин А.С. (RU), Лобанов Д.В. (RU), Кузнецов А.М. (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-03-30 публикация патента:
27.07.2005 |
Изобретение относится к области деревообработки, к режущим инструментам. Фреза содержит единый универсальный корпус с пазами, в которых размещены вставки различного технологического назначения и прижимные клинья с болтами для крепления вставок, каждая из которых имеет напаянную пластину с необходимым профилем резания, вставки зафиксированы в корпусе штифтами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях. Для повышения качества обрабатываемых изделий и упрощения процесса сборки-разборки фрезы один из штифтов выполнен подпружиненным. 2 ил.
Формула изобретения
Сборная фреза для деревообработки, содержащая единый универсальный корпус с пазами, в которых размещены вставки различного технологического назначения и прижимные клинья с болтами для крепления вставок, каждая из которых имеет напаянную пластину с необходимым профилем резания, вставки зафиксированы в корпусе штифтами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, отличающаяся тем, что один из штифтов выполнен подпружиненным.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области деревообработки, в частности к деревообрабатывающим инструментам.
Известна фреза для деревообрабатывающих станков, включающая тело фрезы с пазами, в которых размещены ножи, и устройство крепления ножей, причем каждый нож выполнен в виде корпуса с плоской передней гранью и рабочей частью с криволинейной поверхностью, линии профилей, образованные пересечением криволинейной поверхности рабочей части каждого ножа плоскостями, параллельными плоскости передней грани, выполнены идентичными, а соответствующие точки линии каждого профиля лежат на прямых линиях, наклонных относительно передней грани ножа [патент РФ №2053873, B 27 G 13/08, дата публикации формулы 1996.02.10].
Известна также сборная фреза для деревообработки, содержащая единый универсальный корпус с пазами, в котором размещены вставки различного технологического назначения и прижимные клинья с болтами для крепления вставок, каждая из которых имеет напаянную пластину с необходимым профилем резания [патент US 865662, B 27 G 13/14, 1981].
Известна также сборная фреза для деревообработки, содержащая единый универсальный корпус с пазами, в которых размещены вставки различного технологического назначения и прижимные клинья с болтами для крепления вставок, каждая из которых имеет напаянную пластину с необходимым профилем резания, вставки зафиксированы в корпусе штифтами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях, и дополнительно закреплены в корпусе болтами [решение о выдаче патента на изобретение от 16.01.2004, заявка №2002117387/02 (018263), В 27 G 13/12, дата подачи заявки 28.06.2002].
Недостатком известной конструкции является сложность процесса сборки инструмента из-за необходимости дополнительной подгонки сопрягаемых деталей перед сборкой и, как следствие, снижение точности базирования вставок в пазах корпуса фрезы.
Технический результат - упрощение процесса сборки-разборки инструмента, повышение надежности и точности базирования вставок в корпусе фрезы, улучшение качества обрабатываемых изделий.
Технический результат достигается тем, что сборная фреза для деревообработки содержит единый универсальный корпус с пазами, в которых размещены вставки различного технологического назначения и прижимные клинья с болтами для крепления вставок, каждая из которых имеет напаянную пластину с необходимым профилем резания, вставки зафиксированы в корпусе штифтами, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях.
Сущность изобретения поясняется чертежом. На фиг.1 изображена фреза, на фиг.2 изображена конструкция подпружиненного штифта.
Фреза содержит корпус 1 с пазами 2, в которых установлены вставки 3 и клинья 4 для крепления вставок. Каждая из вставок 3 имеет напаянную пластину 5 с необходимым профилем резания. Для исключения смещения режущих элементов в осевом и радиальном направлении вставки зафиксированы в корпусе на штифты 6 и 7, которые расположены во взаимноперпендикулярных плоскостях. Штифт 7 является подпружиненным в корпусе 1 посредством пружины 10, расположенной в корпусе 1 и закрепленной с помощью винта 11.
Сборка фрезы осуществляется следующим образом. Вставки 3 с режущими элементами 5 устанавливаются в пазы 2 корпуса 1. С помощью штифтов 6 и 7, расположенных во взаимноперпендикулярных плоскостях, вставки 3 устанавливаются в необходимом положении в корпусе 1. Во время сборки штифт 7 смещается в корпус фрезы и фиксируется в отверстие вставки с помощью пружины 10. Зафиксированные таким образом вставки 3 дополнительно крепятся к базовой поверхности паза 2 посредством прижимных клиньев 4 болтами 8. Для разборки фрезы предусмотрено технологическое отверстие 9, через которое производится освобождение подпружиненного штифта из резцовой вставки.
Работает фреза следующим образом. При вращении фрезы вставки с режущими элементами последовательно обрабатывают поверхность изделия.
Класс B27G13/12 для профилированного резания