устройство для пропитки листовых материалов

Формула изобретения

Устройство для пропитки листовых материалов, содержащее установленные на станине ванну с рабочим составом, в которую погружен рифленый вал, а также питающий и вспомогательный транспортеры и разглаживающий вал, отличающееся тем, что оно содержит опорное средство с упругим контртелом, рабочий орган, выполненный в виде рифленой плоскости и установленный с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости посредством кривошипа, устройство для съема готового полуфабриката, расположенное в конце рабочей ветви питающего транспортера, устройство для создания гидродинамического клина, установленное на ванне с возможностью горизонтального и вибрационного перемещения, и прижимной валик для контактирования рифленого вала с питающим транспортером, при этом разглаживающий вал установлен непосредственно в начале рабочей ветви питающего транспортера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кожевенному и меховому производству и может быть использовано для поштучной обработки кожевенно-мехового полуфабриката эмульсиями типа “вода в масле”.

Известно устройство для обработки кож, содержащее ванну для рабочих растворов, смонтированный на станине транспортер из пористого материала, опорное средство, рабочие органы в виде валов с кольцевыми проточками и валов с продольными рифлями. (см. а.с.№1505028, МКИ С 14 С 15/00, 1987).

Недостатками известного устройства является сложность конструкции, требующая высокой точности выполнения рабочих органов и регулирования и, как следствие, сложность в обслуживании.

Наиболее близким аналогом изобретения является устройство для обработки кож, содержащее установленные на станине ванну с рабочим составом, в которую погружен рифленый вал, а также питающий и вспомогательный транспортеры и разглаживающий вал (а.с.№150569, кл. С 14 С 11/00, 01.01.1962).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, отсутствие автоматического устройства для съема полуфабриката и, как следствие, невозможность использования устройства в автоматической линии.

Задачей предлагаемого изобретения является создание устройства, простого в обслуживании, обладающего высокой надежностью, позволяющего более эффективно осуществлять процесс пропитки, с возможностью установки его в автоматическую линию.

Технический результат достигается тем, что устройство для пропитки листовых материалов, содержащее установленные на станине ванну с рабочим составом, в которую погружен рифленый вал, а также питающий и вспомогательный транспортеры и разглаживающий вал, согласно изобретению оно содержит опорное средство с упругим контртелом, рабочий орган, выполненный в виде рифленой плоскости и установленный с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости посредством кривошипа, устройство для съема готового полуфабриката, расположенное в конце рабочей ветви питающего транспортера, устройство для создания гидродинамического клина, установленное на ванне с возможностью горизонтального и вибрационного перемещения, и прижимной валик для контактирования рифленого вала с питающим транспортером, при этом разглаживающий вал установлен непосредственно в начале рабочей ветви питающего транспортера.

Авторы провели анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации, выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, что позволило установить: не выявлено источников с признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного устройства для пропитки листовых материалов. Определение прототипа из перечня выявленных аналогов, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволило определить совокупность существенных признаков по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату - уменьшению расхода эмульсии и времени обработки, простоте обслуживания, высокой надежности, возможности установки устройства в автоматизированную линию.

Следовательно, предлагаемое изобретение соответствует критериям патентоспособности “новизна” и “изобретательский уровень”.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами, где

на фиг.1 изображен общий вид устройства для пропитки листовых материалов;

на фиг.2 изображено взаимодействие рабочего органа с обрабатываемым материалом.

Устройство для пропитки листовых материалов (см. фиг.1, 2) содержит ванну 1 для рабочих составов, рифленый вал 2, установленный и погруженный в ванну 1, для нанесения рабочих составов на холостую ветвь питающего транспортера 3, прижимной валик 4 для обеспечения постоянного контакта с рифленым валом 2 и расположенный параллельно оси рифленого вала 2 за холостой ветвью питающего транспортера 3. Устройство 5 для создания гидродинамического клина установлено на ванне 1 с возможностью горизонтального перемещения и вибрирующего перемещения для обеспечения лучшего заполнения впадин рифленого вала 2. Питающий транспортер 3, выполненный из адсорбирующего материала типа “лайкра”, смонтирован на станине (на фиг.1 не показана) на четырех валах: приводном 6, промежуточных 7, натяжном 8. Рабочий орган 9, выполненный в виде рельефной плоскости, имеет направляющие 10 в виде “ласточкиного хвоста”, либо металлические втулки с внутренней поверхностью из антифрикционного материала и установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости при помощи кривошипа 11, выполненного в виде коленчатого вала с малым эксцентриситетом. В верхней части станины смонтирован вспомогательный транспортер 12, выполненный из пористого материала, над рабочей (нижней) ветвью которого закреплено на станине (не показана) упругое контртело 13 для обеспечения многократного знакопеременного изгиба полуфабриката 14 в плоскости, перпендикулярной направлению его движения. Вспомогательный транспортер 12 установлен на двух валах: натяжном 8, приводном 6. Кроме того, устройство для пропитки листовых материалов снабжено разглаживающим валом 15, установленным непосредственно в начале рабочей ветви питающего транспортера 3 и выполненным в виде ножевого вала с притупленными режущими кромками для уменьшения вероятности замятия и неравномерной обработки полуфабриката 14, и устройством 16 для съема полуфабриката 14, расположенным в конце рабочей ветви питающего транспортера 3 и позволяющим автоматически снимать обработанный полуфабрикат 14 и, если не требуется дальнейшая его обработка, то складывать его в стопы.

Устройство для пропитки листовых материалов работает следующим образом (см. фиг.1, 2).

В ванну 1 подают рабочий состав, включают электродвигатель (на фиг.1 не показан) привода транспортеров 3, 12, разглаживающего вала 15 и электродвигатель (не показан) привода рифленого вала 2. Вращаясь, рифленый вал 2 при помощи устройства 5 для создания гидродинамического клина и прижимного валика 4 переносит необходимое количество состава на питающий транспортер 3. Питающий транспортер 3 насыщается составом и через 5 мин готов к работе.

На участке загрузки листовых материалов полуфабрикат 14 (см. фиг.2) укладывается на насыщенный рабочим составом питающий транспортер 3 волосяным покровом вверх. Перемещаясь совместно с транспортером 3, полуфабрикат 14 расправляется при помощи разглаживающего вала 15, после чего захватывается вспомогательным транспортером 12 и ведомый транспортерами 3 и 12 попадает в зону обработки, где на него оказывает механическое воздействие рабочий орган 9 в виде рельефной поверхности, который совместно с транспортерами 3 и 12 обеспечивает многократное знакопеременное изгибающее воздействие в поперечном направлении и циклическое растяжение-сжатие в продольном направлении. Чередование периодического сжатия изгиба и растяжения обеспечивает интенсивное перемещение рабочих составов из толщи питающего транспортера 3 в толщу листовых материалов, например кожаной ткани полуфабриката 14 (см. фиг.2).

Кроме того, одновременное действие транспортеров 3 и 12 обеспечивает эффект перисталь ткани, что приводит к более равномерному распределению рабочих составов по объему листового материала, тем самым интенсифицируя обработку. При взаимодействии рабочего органа 9, листового полуфабриката 14, упругого контртела 13 и транспортеров 3 и 12 достигаются эффект “губки” и гидродинамический эффект.

После выхода из рабочей зоны листовой полуфабрикат 14 снимается с ленты транспортера 3 при помощи устройства 16 и укладывается на пролежку. Во время, когда происходит обработка одного листового полуфабриката, готовится следующий, который загружается в устройство последовательно, без перерыва. Цикл обработки повторяется.

Предлагаемое устройство для пропитки листовых материалов по сравнению с прототипом (а.с.№1837302, МКИ С 14 С 15/00, 1989) позволит уменьшить расход эмульсии, связанный с разбрызгиванием и погрешностью дозирования, применением более экономичного метода нанесения рабочего состава на питающий транспортер 3 при помощи рифленого вала 2, устройства 5 для создания гидродинамического клина и прижимного валика 4. Устройство осуществляет проходную обработку, что позволяет снизить потери времени на загрузку-выгрузку полуфабриката, а также пуск-останов электродвигателя привода рабочего органа. Кроме того, устройство 16 для съема полуфабриката позволяет исключить участие рабочего в процессе снятия и складирования готового полуфабриката, что дает возможность установки устройства для пропитки листовых материалов в автоматизированную линию. Простота обслуживания обусловлена применением в данном устройстве не сложных и не требующих тонкой настройки конструктивных узлов и элементов. Надежность работы устройства достигается путем применения более прочной цельной рельефной плоскости 9 и высокой надежности отдельных элементов конструкции. Высокое качество обработки достигается применением двух транспортеров 3 и 12, обеспечивающих надежный захват полуфабриката и не допускающих его повреждения, а также разглаживающего вала 15, который исключает смятие полуфабриката.

Устройство позволяет более эффективно осуществлять процесс пропитки материала рабочими составами, интенсифицировать обработку, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения критерию “промышленная применимость”.