способ ремонта берда ткацкого станка и шаблон для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ ремонта берда ткацкого станка, заключающийся в выпрямлении зубьев берда, образующих рассечку, и затирке в зоне расположения выпрямленных зубьев клея, отличающийся тем, что в зоне ремонта на зубья берда наклеивают липкую ленту, дополнительно производят фиксацию положения зубьев берда, образующих рассечку, причем выпрямление и фиксацию этих зубьев выполняют одновременно путем размещения в текстильных зубьях и последующего перемещения вдоль них с поджимом к одной стороне зубьев берда не менее одного многопластинчатого шаблона, а затирку клея производят в промежутки между зубьями в зоне ремонта между накладкой и липкой лентой.

2. Шаблон для ремонта берда ткацкого станка, отличающийся тем, что имеет не менее трех пластин, закрепленных на державке параллельно друг другу, толщина пластин выбрана равной или меньшей ширины текстильного зуба ремонтируемого берда, а шаг пластин выбран равным шагу расстановки зубьев в берде, при этом шаблон снабжен магнитом, прикладываемым к пластинам, а пластины изготовлены из магнитного материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ткацкому производству, в частности к методам и средствам ремонта берд ткацких станков.

Ремонту подвергаются берда, у которых образовались рассечка (искривление) зубьев вследствие неаккуратной работы ткача или из-за пластической деформации зуба берда или из-за нарушения соединения зуба с накладкой берда, чаще всего в его верхней части.

Известен способ ремонта берд ткацких станков, заключающийся в выпрямлении зубьев берда, образующих рассечку, фиксации положения этих зубьев, наклеивании на зубья в зоне ремонта липкой ленты и затирке в этой зоне клея в промежутки между зубьями от накладки берда до кромки липкой ленты (Инструкция по эксплуатации. Рег.№ШИРБ 803.471.192 (1, 2) ИЭ ООО по производству технологической оснастки текстильного оборудования “ТЕКСО Лтд”, М., 1998 г, стр.5-6).

В известном способе сначала выпрямляют один зуб, образующий рассечку, например, с помощью пинцета или крючка, и затем фиксируют положение этого зуба в берде перевязкой нитями. Эти операции повторяют для каждого следующего зуба, который образует рассечку в зоне ремонта. Затем в этой зоне наклеивают на зубья липкую ленту и закрепляют клеем промежутки между всеми зубьями, попавшими в зону ремонта.

Это техническое решение принято за прототип для способа ремонта берда.

Недостатком известного способа является низкая производительность, большая трудоемкость и невысокая точность выпрямления зубьев. Кроме этого, в процессе ремонта могут возникнуть искривление соседних, прямых зубьев, что снижает качество ремонта, а иногда приводит к необходимости замены какого-либо участка берда, что удорожает ремонт и требует специалистов большой квалификации.

Известный способ реализуется с помощью традиционных инструментов пинцетов, крючков и др. Специальных инструментов для ремонта берд, у которых образовалась рассечка зубьев, т.е. аналогов и прототипа для осуществления предлагаемого способа, не обнаружено.

Технической задачей, на решение которой направлен предлагаемый способ, является повышение производительности ремонта берд, снижение трудоемкости и упрощение их ремонта, а также повышение качества ремонта за счет увеличения точности расстановки зубьев в берде, ранее образовавших его рассечку.

Для решения этой задачи и достижения требуемого технического результата в известном способе ремонта берда ткацкого станка, заключающегося в выпрямлении зубьев берда, образующих рассечку, фиксации положения этих зубьев, наклеивании на зубья в зоне ремонта липкой ленты и затирки в этой зоне клея в промежутки между зубьями от накладки берда до кромки липкой ленты, выпрямление и фиксацию положения зубьев берда, образующих рассечку, производят одновременно путем размещения в текстильных зубьях и последующего перемещения вдоль них с поджимом к одной стороне зубьев берда не менее одного многопластинчатого шаблона.

Для осуществления этого способа ремонта берда ткацкого станка предложен многопластинчатый шаблон, который содержит не менее 3-х пластин и державку, в которой параллельно друг другу закреплены пластины. Толщина пластины выбрана равной или меньшей ширины текстильного зуба ремонтируемого берда, а шаг пластин выбран равным шагу расстановки зубьев в берде.

Кроме того, многопластинчатый шаблон может быть снабжен магнитом, прикладываемым в процессе ремонта к державке и зубьям ремонтируемого берда, а пластины выполнены из магнитного материала.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено бердо ткацкого станка, на фиг.2 - вид берда сбоку, на фиг.3 - многопластинчатый шаблон, на фиг.4 - вид шаблона сбоку, на фиг.5 - пример реализации способа, например, с помощью 2-х многопластинчатых шаблонов, на фиг.6 - вид сбоку фиг.5.

Бердо 1 (фиг.1) состоит из нижней 2 и верхней 3 накладок, набора зубьев 4, закрепленных между двумя парами слачков 5 с помощью перевивочной проволоки 6, двух скулок 7. Пространство между накладками 2, 3 и зубьями 4 заполнено клеем 8. Промежуток между зубьями берда, в который пробираются нити основы, является текстильным зубом берда. На фиг.1 и 2 параметры берда имеют следующие обозначения: S - толщина зуба, b - ширина зуба, скупки, S_т - ширина текстильного зуба, t - шаг рассадки зубьев, L - заправочная ширина берда. Номер берда N численно равен количеству шагов t в мм расстановки зубьев на 100 мм ширины берда.

Многопластинчатый шаблон 9 (фиг.3) состоит из державки 10, в котором параллельно друг другу закреплены пластины 11, и прикладываемого в процессе ремонта к шаблону и берду магнита 12. Толщина пластин “С” равна или меньше ширины S_т текстильного зуба ремонтируемого берда, т.е. “С”S _т, шаг пластин Т равен шагу t расстановки зубьев этого берда (Т=t).

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом (фиг.5 и 6). На фоне берда в зоне ремонта размещают один или несколько многопластинчатых шаблонов 9 таким образом, что пластины шаблона входят в текстильные зубья ремонтируемого берда 1 (фиг.5 и 6, где показан пример осуществления способа с двумя шаблонами). Перемещением шаблонов вдоль зубьев берда и поджимом их к одной стороне зубьев производят выпрямление и фиксацию пластинами шаблонов положения зубьев берда, одновременно контролируя это положение. При необходимости это местоположение шаблонов 9 на берде 1 фиксируют с помощью магнитов 12, прикладывая их к державкам 10 и зубьям 4 берда 1. Затем наклеивают на зубья берда в зоне ремонта липкую ленту 13 и затирают клеем 14 промежутки между зубьями 4 берда от накладки 3 берда до кромки липкой ленты. До отверждения при необходимости очищают бердо от излишнего клея.

На практике в качестве многопластинчатого шаблона можно использовать неповрежденную часть берда с прямыми зубьями, которое уже не подлежит ремонту, но имеет такой же номер, как и у ремонтируемого берда.

Предлагаемый способ ремонта берд ткацких станков с помощью таких многопластинчатых шаблонов позволяет существенно повысить производительность ремонта, снизить его трудоемкость и упростить ремонт, а также повысить качество ремонта за счет увеличения точности расстановки зубьев в берде, ранее образовавших рассечку.