устройство для удаления из емкостей твердого или вязкого осадка

Формула изобретения

Устройство для удаления из емкостей твердого или вязкого осадка, содержащее корпус с направляющим механизмом и проходящий через него трубчатый стержень с фасонным ребром, несущий рабочий орган и привод перемещения, отличающееся тем, что направляющий механизм снабжен двумя люлечными вставками, смонтированными с возможностью угловых перемещений, а рабочий орган выполнен в виде шнека с тепловым насосом, загрузочная камера которого соединена с выходным патрубком шнека, а выходной канал - с отводным трубопроводом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для удаления твердого или вязкого осадка из различных емкостей, например цистерн.

Известно устройство для очистки внутренних полостей труб, содержащее корпус с винтовыми лопастями, размещенными на его конусной заборной части, привод вращения (патент РФ 2125494, кл. В 08 В 9/00).

Недостатками такого устройства являются низкая объемная производительность и ограниченные технологические возможности.

Известно также устройство для удаления из цистерн наливных грузов с твердым или вязким осадком (авторское свидетельство №1599276, кл. В 65 D 88/74), содержащее корпус с направляющим роликовым механизмом и проходящий через него трубчатый стержень с фасонным ребром, несущий рабочий орган, выполненный в виде сопла, и привод перемещения.

Недостатками этого устройства являются низкая производительность и высокая энергоемкость вследствие больших тепловых потерь как при подаче нагретой фракции, так и при размыве и последующем сливе удаляемого осадка.

Задачами настоящего изобретения являются повышение производительности, снижение энергозатрат и расширение технологических возможностей.

Указанная задача решается за счет того, что в устройстве для удаления из емкостей твердого или вязкого осадка, содержащем корпус с направляющим механизмом и проходящий через него трубчатый стержень с фасонным ребром, несущий рабочий орган и привод перемещения, направляющий механизм снабжен двумя люлечными вставками, смонтированными с возможностью угловых перемещений, а рабочий орган выполнен в виде шнека с тепловым насосом, загрузочная камера которого соединена с выходным патрубком шнека, а выходной канал - с отводным трубопроводом, что обеспечивает эффективный захват, последующий нагрев и транспортировку вязкого осадка по трубопроводу с большой скоростью при минимальных тепловых потерях.

На фиг.1 показан общий вид заявляемого устройства, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 - узел. Б на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с винтовыми упорами 2, захватами 3, цапфами 4 первой люлечной вставки 5 и винтовой тягой 6 с шаровой опорой 7. На люлечной вставке 5 смонтирован верхний ролик 8 направляющего роликового механизма, цапфы 9 второй люлечной вставки 10 с винтовой тягой 11, на которой смонтированы опорные ролики 12, 13. Между роликами 8, 12, 13 установлен несущий трубчатый стержень 14 с фасонным ребром 15. Один из роликов имеет привод вращения (не показан). На трубчатом стержне 14 смонтирован заборный механизм 16, содержащий шнек 17, размещенный в кожухе 18, с выходным патрубком 19. Вал 20 шнека посредством зубчатой передачи 21 кинематически связан с ротором 22 теплового насоса 23 и выходным валом гидродвигателя 24. Выходной патрубок 19 соединен с центральной загрузочной камерой 25 теплового насоса 23, а его выходной канал 26 - с отводным трубопроводом 27.

Устройство работает следующим образом. После слива жидкой фракции устройство устанавливают в горловине емкости. Положение корпуса 1 в вертикальном направлении регулируют винтовыми упорами 2 и закрепляют захватами 3. Затем с помощью приводного ролика перемещают трубчатый стержень 14 с заборным механизмом 16, положение которого определяется положением корпуса 1, величиной углов наклона люлечных вставок 5, 10 и профилем направляющего элемента 15. Регулируется это положение винтовыми тягами 6, 11. После того как заборный механизм 16 размещен в месте скопления осадка, включают гидродвигатель 24, который вращает ротор 25 теплового насоса 23, а затем через зубчатую передачу 21 - шнек 17. Шнек захватывает осадок, перемещает его по кожуху 18 в выходной патрубок 19 и затем в центральную загрузочную камеру 25 теплового насоса 23 и после нагрева - в выходной канал 26 и отводной трубопровод 27.

Наличие винтовых упоров и люлечных вставок, угловое положение которых регулируется винтовыми тягами, позволяет размещать заборный механизм в горизонтальном положении в любом месте очищаемой емкости. Исключение потерь тепла при подаче нагретой фракции, размыве и последующем удалении размытого осадка, а также применение механической системы в виде шнекового механизма позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты.