способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка

Формула изобретения

1. Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка, предусматривающий сбраживание смеси сахара, воды и дрожжей с получением браги, первичную перегонку браги, очистку спиртосодержащей смеси марганцовкой и углем, разбавление ее мягкой водой, повторную перегонку спиртосодержащей смеси со ступенчатым нагревом и отбором спиртосодержащего продукта и вторичного сырья, очистку спиртосодержащего продукта березовым углем и фильтрацию готового продукта через марлю и фильтрующее приспособление, отличающийся тем, что сбраживанию подвергают смесь, которая дополнительно содержит горох при соотношении сахара, дрожжей и гороха 7:1:0,1, первичную перегонку браги осуществляют с отбором легких примесей, спиртосодержащего первичного продукта и вторичного сырья, разбавляют мягкой водой спиртосодержащий первичный продукт и очищают его марганцовкой, вносят в него растительные добавки и проводят тепловую выдержку смеси с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, в очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10л продукта и подвергают смесь повторной перегонке, при этом перед очисткой березовым углем в спиртосодержащий продукт вносят растительные добавки и смесь подвергают тепловой выдержке, а при фильтрации готового продукта используют в качестве фильтрующего приспособления угольный фильтр.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед очисткой березовым углем настоянный спиртосодержащий продукт подслащивают добавлением сахарного сиропа.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вторичное сырье смешивают с новой партией браги.

Описание изобретения к патенту

Способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка. Изобретение относится к области пищевой промышленности и может применяться при производстве спиртосодержащих напитков. Известны способы производства крепких алкогольных напитков, таких как американское "Виски", английский "Бренди", грузинская "Чача", японское "Сакэ".

Известен способ приготовления шотландского виски, предусматривающий тщательную очистку и сушку ячменя, замачивание ячменных зерен, проращивание их, высушивание проросшего ячменя и копчение с использованием торфа, измельчение в муку солода, смешивание с водой (65°С), охлаждение сладкого сока, добавление в него дрожжей, сбраживание в течение 45-48 часов при температуре 35-37°С, полученное пиво подвергают двойной дистилляции с выделением при второй дистилляции головных, хвостовых и средней фракции, добавление в среднюю воды и выдержку не менее 3 лет в американских дубовых бочках или бочках из Испании, где хранился Херес (см. Найдено в Интернете.hpp://www/яndex.ru. Все о виски).

Недостатком известного способа является усложненный процесс брожения с использованием ячменя. Добавление каких-либо компонентов в брагу усложняет процесс брожения, так как во время брожения, помимо образования этилового спирта, происходит его окисление с образованием вредных продуктов окисления, попадающих в напиток.

Известен способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка, в котором предусмотрено настаивание напитка или спиртового раствора с растительными добавками, удаление их и перегонку (см. Шитов А.М. Приготовление целебных спиртных напитков, М., АОЗТ "ИНПРО-РЕС", 1996, с.75-80, 108-112).

Из этого же источника известно проведение процесса перегонки спиртосодержащей смеси с добавлением в нее соли и молока (см. с.123-124).

Известно также проведение процесса перегонки предварительно настоянной на растительных добавках и изюме водки (см. Российский винокуръ. Старинные рецепты, М., ТОО "Дега", АО "Фототех", 1993, с.19).

Однако известные приемы, хотя и направленные на улучшение качества готового продукта, позволяют приготовить напиток удовлетворительного качества.

Наиболее близким к изобретению является способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка, предусматривающий сбраживание смеси сахара, воды и дрожжей с получением браги, первичную перегонку браги, очистку спиртосодержащей смеси марганцовкой и углем, разбавление ее мягкой водой, повторную перегонку спиртосодержащей смеси со ступенчатым нагревом и отбором легких примесей, спиртосодержащего продукта и вторичного сырья, очистку спиртосодержащего продукта березовым углем и фильтрацию готового продукта через марлю и фильтровальную бумагу (см. Шитов А.М. Приготовление целебных спиртных напитков, М, АОЗТ "ИНПРО-РЕС", 1996, с.33-50).

Недостатком известного способа является длительность процесса и невысокое качество напитка.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является получение крепкого алкогольного напитка с широким диапазоном вкусовых и ароматических качеств.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является ускорение процесса и повышение качества готового продукта.

Для решения данной задачи и технического результата способ приготовления крепкого спиртосодержащего напитка, предусматривающий сбраживание смеси сахара, воды и дрожжей с получением браги, первичную перегонку браги, очистку спиртосодержащей смеси марганцовкой и углем, разбавление ее мягкой водой, повторную перегонку спиртосодержащей смеси со ступенчатым нагревом и отбором спиртосодержащего продукта и вторичного сырья, очистку спиртосодержащего продукта березовым углем и фильтрацию готового продукта через марлю и фильтрующее приспособление, предусматривает то, что сбраживанию подвергают смесь, которая дополнительно содержит горох при соотношении сахара, дрожжей и гороха 7:1:0,1, первичную перегонку браги осуществляют с отбором легких примесей, спиртосодержащего первичного продукта и вторичного сырья, разбавляют мягкой водой спиртосодержащий первичный продукт и очищают его марганцовкой, вносят в него растительные добавки и проводят тепловую выдержку смеси с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, в очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке, при этом перед очисткой березовым углем в спиртосодержащий продукт вносят растительные добавки и смесь подвергают тепловой выдержке, а при фильтрации готового продукта используют в качестве фильтрующего приспособления угольный фильтр.

Можно перед очисткой березовым углем настоянный спиртосодержащий продукт подслащивать добавлением сахарного сиропа, а вторичное сырье смешивать с новой партией браги.

Способ осуществляют следующим образом.

В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 18-24°С и при поддержании температуры 24-28°С смесь подвергают сбраживанию в течение 3,5-4,5 суток с получение браги.

Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.

На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления.

На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 78-83°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке. При уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.

На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.

Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 40-45% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 1-2 г на 1 л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.

В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят естественные растительные добавки, выбор которых огромен, и проводят тепловую выдержку смеси в течение от 2 суток до 4 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.

В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.

На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.

При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 78-83°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.

Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.

В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси в течение от 2 суток до 4 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.

Если необходимо, продукт подслащивают по вкусу.

Для чего 1 кг сахара варят в 1 л воды, снимая пену до тех пор, пока она не перестанет появляться. Сироп остужают, выдерживают двое суток при температуре 40°С, чтобы тончайшая взвесь осела на дно емкости, добавляют в продукт, при этом идет газовыделение, по окончании которого процесс считается завершенным.

Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.

Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно, и пропускают через угольный фильтр, и разливают в бутылки.

Пример 1.

В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 18°С и при поддержании температуры 24°С смесь подвергают сбраживанию в течение 4,5 суток с получение браги.

Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.

На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления. На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 78°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке, при уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.

На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.

Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 40% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 1 г на 1 л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.

В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят мускатный орех из расчета 10 г/л и гвоздику из расчета 6 г/л и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 40°С в течение 2 суток с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.

В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.

На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.

При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 78°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.

Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.

В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси при той же температуре течение 2 суток с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.

Если необходимо, продукт подслащивают по вкусу.

Для чего 1 кг сахара варят в 1 л воды, снимая пену до тех пор, пока она не перестанет появляться. Сироп остужают, выдерживают двое суток при температуре 40°С, чтобы тончайшая взвесь осела на дно емкости, добавляют в продукт, при этом идет газовыделение, по окончании которого процесс считается завершенным.

Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.

Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно и пропускают через угольный фильтр и разливают в бутылки.

Пример 2.

В бродильную емкость засыпают сахар, хлебопекарные дрожжи "Дербеневка" и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 20°С и при поддержании температуры 26°С смесь подвергают сбраживанию в течение 4 суток с получение браги.

Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.

На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления.

На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 80°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке, при уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.

На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.

Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 42% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 1,5 г на 1 л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.

В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят калган и черемуху из расчета 8 и 4 г/л, и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 65°С в течение 4 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.

В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1 л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.

На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.

При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 80°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.

Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.

В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 65°С в течение 4 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.

Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.

Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно, и пропускают через угольный фильтр, и разливают в бутылки.

Пример 3.

В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 24°С и при поддержании температуры 28°С смесь подвергают сбраживанию в течение 3,5 суток с получение браги.

Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.

На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления.

На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 83°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке, при уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.

На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.

Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 45% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 2 г на 1л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.

В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят тысячелистник, мяту, календулу в соотношении 1:1:1 в количестве 20 г/л и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 60°С в течение 8 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.

В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.

На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.

При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 83°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.

Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.

В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют те же самые растительные добавки в тех же количествах, что и при настаивании спиртосодержащего первичного продукта, и проводят тепловую выдержку смеси при температуре 60°С в течение 8 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.

Если необходимо, продукт подслащивают по вкусу.

Для чего 1 кг сахара варят в 1 л воды, снимая пену до тех пор, пока она не перестанет появляться. Сироп остужают, выдерживают двое суток при температуре 40°С, чтобы тончайшая взвесь осела на дно емкости, добавляют в продукт, при этом идет газовыделение, по окончании которого процесс считается завершенным.

Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.

Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно и пропускают через угольный фильтр и разливают в бутылки.

Пример 4.

В бродильную емкость засыпают сахар, дрожжи и горох в соотношении 7:1:0,1, заливают емкость на 2/3 водой температурой 24°С и при поддержании температуры 28°С смесь подвергают сбраживанию в течение 4 суток с получение браги.

Брагу перегоняют ступенчато. На этом этапе происходит нагрев браги до температуры кипения спиртосодержащей смеси, выделение этилового спирта с последующим охлаждением спиртовых паров.

На первой ступени нагревают брагу до температуры 75°С. При достижении этой температуры происходит интенсивное испарение летучих примесей, являющихся вредными, ядовитыми и малопригодными для употребления.

На второй ступени при уменьшенной скорости нагрева браги и поддержании температуры нагрева в пределах 83°С до окончания выделения спиртосодержащих паров и их охлаждения и сбора конденсата в отдельную емкость с получением спиртосодержащего первичного продукта, который подлежит дальнейшей технологической переработке, при уменьшении скорости нагрева браги и поддержании заданного температурного режима происходит испарение самой спиртосодержащей смеси.

На третьей ступени нагревают брагу свыше 83°С, что влечет испарение тяжелых фракций-сивушных масел, муравьиной кислоты и других компонентов, которые собирают в отдельную емкость в качестве вторичного сырья. Следует учитывать, что во время перегонки концентрация спирта в смеси (браге) будет постоянно снижаться и это вызовет непроизвольное повышение температуры кипения спиртосодержащей смеси. Вторичное сырье используют в дальнейшем путем смешивания с новой порцией браги, что дает увеличение качественного продукта как на каждом этапе его приготовления, так и в конечном итоге.

Для удаления вредных примесей спиртосодержащий первичный продукт очищают, для чего его разводят мягкой кипяченой водой до концентрации 45% и добавляют предварительно разведенную в небольшом количестве кипяченой воды (250 мл) марганцовку из расчета 2 г на 1л продукта. Продукт выдерживают в течение 1 суток и отделяют осадок.

В обработанный и очищенный марганцовкой спиртосодержащий первичный продукт вносят смесь, содержащую китайский и цейлонский черный чай по 200 г, листья ежевики 30 г, листья смородины и земляники по 20 г, листья василька и сафлору по 10 г и сушеную цедру лимона 10 г, в количестве 50 г на 10 л и проводят тепловую выдержку (заварку) смеси при температуре 65°С в течение 4 часов с последующей фильтрацией через марлевое полотно и уголь, пропуская ее через угольный фильтр.

В очищенный и настоянный спиртосодержащий первичный продукт добавляют молоко из расчета 1л на 6 л продукта, соль и изюм из расчета соответственно 200 и 500 г на 10 л продукта и подвергают смесь повторной перегонке со ступенчатым нагревом.

На первой ступени продукт нагревают с высокой скоростью до температуры 60°С, при достижении этой температуры скорость нагрева снижают и постепенно доводят температуру до 75°С. Если в этом интервале температур происходит выделение легких примесей, то их собирают в отдельную емкость.

При температуре 75°С выделение легких примесей прекращается либо их вообще не было. Затем повышают температуру до 83°С, в этом интервале температуры идет интенсивное выделение спиртосодержащих паров, которые охлаждают, и конденсат является спиртосодержащим продуктом высокого качества. После прекращения выделения спиртосодержащих паров необходимо сменить тару.

Затем повышают температуру нагрева до 103°С и выделяют вторичное сырье, которое также используют в дальнейшем.

В собранный в отдельную емкость (тару) спиртосодержащий продукт заливают в емкость для настаивания, добавляют смесь, содержащую китайский и цейлонский черный чай по 200 г, листья ежевики 30 г, листья смородины и земляники по 20 г, листья василька и сафлору по 10 г и сушеную цедру лимона 10 г в количестве 30 г на 10 л проводят тепловую выдержку (заварку) смеси при температуре 65°С в течение 4 часов с последующим отделением от твердой фазы и очисткой березовыми углями.

Для улучшения вкусовых свойств добавляют березовые угли из расчета 50 г/л и выстаивают 2 суток при температуре 50°С, что позволяет избавиться от вредных примесей.

Для окончательной очистки готового продукта от мелкого осадка, песчинок и иных незначительных примесей напиток подвергают фильтрации через марлевое полотно, и пропускают через угольный фильтр, и разливают в бутылки.

Полученный напиток прозрачен с блеском, кристально чистый, имеет насыщенный бордово-красный цвет. Вкус мягкий, гармоничный, имеет небольшую приятную остаточную горечь, развитый букет с преобладанием цветочно-земляничных тонов. Дегустационный балл - 9,6.

Предлагаемый способ позволяет сократить процесс приготовления напитка несмотря на то, что им предусмотрены дополнительные приемы выдержки на добавках, с 6-8 дней до 5-6 дней за счет совместного использования сахара и гороха, проявляющего синергетический эффект, поскольку сахарное сусло сбраживается за 7-8 дней, а гороховое - 5 дней, и позволяющего сократить срок сбраживания до 4 суток, а также повысить качество готового напитка за счет совокупности используемых признаков, а именно использования на первой стадии перегонки лучшей по качеству спиртосодержащей смеси, настаивания продукта на растительных добавках при повышенной температуре, которое позволяет удалить из него вредные легколетучие примеси, дающие неприятный аромат и вкус, и обогатить напиток мягким ароматом и вкусом растительного сырья, устраняет водочный запах и вкус. Добавление в настоянный на растительных добавках продукт молока, соли и изюма уже на стадии перегонки позволяет снизить содержание вредных примесей.