рамка питания текстильной машины
Классы МПК: | D01H1/16 станины; ограждения; обшивки |
Автор(ы): | Аккуратов С.В. (RU), Балашов В.Е. (RU), Гоголинский А.Г. (RU), Филиппюк А.Н. (RU) |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью "СОЮЗ-4" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2003-05-26 публикация патента:
10.09.2005 |
Рамка питания может быть использована в текстильной промышленности на машинах мокрого способа прядения и позволяет повысить удобство обслуживания, снизить физические нагрузки на оператора, трудоемкость изготовления и обслуживания. Рамка питания текстильной машины содержит установленные на колонках связи с подвесками и кронштейнами катушкодержатели, размещенные на подвесках, и направляющие ролики. Каждый катушкодержатель имеет на нижнем конце поворотный упор для удержания катушек в рабочем положении, позволяющий снимать и устанавливать катушки в зоне на уровне глаз оператора без съема катушкодержателей с подвесок рамки. Отверстие каждой подвески выполнено с размером, незначительно большим диаметра стержня крючка катушкодержателя. Каждая подвеска имеет ребро, позволяющее снять катушкодержатель с подвески только при повороте его на угол к оси подвески, составляющий около 60°, для исключения самопроизвольного выпадения катушкодержателя из подвески. Направляющие ролики имеют на одной стороне реборду в виде сплошного конического диска, а на другой стороне реборду в виде четырех пальцев для повышения прочности роликов и для удобства их очистки от налипших волокон. Узлы рамки установлены на двух колонках в поперечном направлении, при этом крепления всех узлов выполнены регулируемыми для обеспечения установки катушек разных типоразмеров. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Формула изобретения
1. Рамка питания текстильной машины, содержащая установленные на колонках связи с подвесками и кронштейнами, катушкодержатели, размещенные на подвесках, и направляющие ролики, отличающаяся тем, что каждый катушкодержатель имеет на нижнем конце поворотный упор для удержания катушек в рабочем положении, позволяющий снимать и устанавливать катушки в зоне на уровне глаз оператора без съема катушкодержателей с подвесок рамки.
2. Рамка по п.1, отличающаяся тем, что отверстие каждой подвески выполнено с размером, незначительно большим диаметра стержня крючка катушкодержателя, при этом каждая подвеска имеет ребро, позволяющее снять катушкодержатель с подвески только при повороте его на угол к оси подвески, составляющий около 60°, для исключения самопроизвольного выпадения катушкодержателя из подвески.
3. Рамка по п.1, отличающаяся тем, что направляющие ролики имеют на одной стороне реборду в виде сплошного конического диска, а на другой стороне - реборду в виде четырех пальцев для повышения прочности роликов и для удобства их очистки от налипших волокон.
4. Рамка по п.1, отличающаяся тем, что ее узлы установлены на двух колонках в поперечном направлении, при этом крепления всех узлов выполнены регулируемыми для обеспечения установки катушек разных типоразмеров.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается рамки питания текстильной машины, например машины мокрого способа прядения льна.
Известна рамка питания, в которой на колонках, расположенных вдоль машины, установлены верхние и нижние кронштейны, на которых закреплены верхние и нижние связи, идущие вдоль всей машины. На нижних связях установлены нижние опоры катушек в виде грибков на подшипниках качения или скольжения. На верхних связях установлены верхние опоры катушек, оси которых должны быть совмещены с осями нижних опор катушек. Между наружными и внутренними рядами катушек расположены направляющие ролики (Современная технология и оборудование для мокрого прядения льна, Москва, Легпромбытиздат, 1985, с.105, 112).
Недостатками этой рамки питания являются:
1. Значительное усилие на мокрой ровнице при сматывании ее с катушки, так как вес мокрой ровницы на катушке более 6 кг, а расстояние от катушки до вытяжного прибора очень большое. На этом расстоянии неизбежны обрывы ровницы или ее ложная вытяжка, которая вызовет обрыв пряжи. Натяжение ровницы вызвано преодолением сил трения в нижней и верхней опорах катушки, а также отклонениями от соосности верхних и нижних опор;
2. Значительные физические нагрузки при установке катушек, так как неудобно попадать отверстием в стволе катушки на верхнюю опору, особенно во внутренних рядах катушек. Кроме того, при установке всегда присутствуют ударные нагрузки, которые нарушают соосность опор.
3. Значительная трудоемкость изготовления и обслуживания. Необходимо постоянно восстанавливать соосность верхних и нижних опор катушек.
4. Значительная металлоемкость.
5. Неустойчивость рамки питания в поперечном сечении, так как рамка установлена на одной колонке.
Известна рамка питания текстильной машины, содержащая установленные на колонках связи с подвесками и кронштейнами катушкодержатели, размещенные на подвесках, и направляющие ролики (SU 1199731 А, 23.12.1985).
В данной конструкции катушка с ровницей устанавливается на катушкодержатель, который верхним концом с подшипниковой опорой устанавливается в специальный профиль. Между катушками имеются отклоняющие ролики со стержневыми ребордами - пальцами.
К недостаткам этой конструкции относятся:
1. Трудоемкость установки катушки с катушкодержателем на верхние профильные связи, особенно во внутреннем ряду.
Необходимо снять катушкодержатель с пустой катушкой с рамки питания. Снять катушку с катушкодержателя. Продеть катушкодержатель в катушку с ровницей и установить его на рамку питания, что требует значительных физических нагрузок.
2. Существующая опасность выпадания катушкодержателя с катушкой из профильной планки, например, при задевании катушкодержателя головой оператора при заправке ровницы в корыто.
Задачей изобретения является разработка рамки питания текстильной машины, обеспечивающей получение технического результата, состоящего в удобстве обслуживания, снижении физических нагрузок на оператора, снижении трудоемкости изготовления и обслуживания.
Этот технический результат в рамке питания текстильной машины, содержащей установленные на колонках связи с подвесками и кронштейнами катушкодержатели, размещенные на подвесках, и направляющие ролики, достигается тем, что каждый катушкодержатель имеет на нижнем конце поворотный упор для удержания катушек в рабочем положении, позволяющий снимать и устанавливать катушки в зоне на уровне глаз оператора без съема катушкодержателей с подвесок рамки.
Отверстие каждой подвески выполнено с размером, незначительно большим диаметра стержня крючка катушкодержателя, при этом каждая подвеска имеет ребро, позволяющее снять катушкодержатель с подвески только при повороте его на угол к оси подвески, составляющий около 60°, для исключения самопроизвольного выпадения катушкодержателя из подвески.
Направляющие ролики имеют на одной стороне реборду в виде сплошного конического диска, а на другой стороне реборду в виде четырех пальцев для повышения прочности роликов и для удобства их очистки от налипших волокон.
Узлы рамки установлены на двух колонках в поперечном направлении, при этом крепления всех узлов выполнены регулируемыми для обеспечения установки катушек разных типоразмеров.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена рамка питания, общий вид; на фиг.2 - нижний конец катушкодержателя в положении удержания катушки; на фиг.3 - то же, в положении снятия катушки с катушкодержателя; на фиг.4 - подвеска, вид в поперечном сечении машины; на фиг.5 - то же, вид спереди машины; на фиг.6 - вид А на фиг. 1.
Позиции на чертежах обозначают:
1 - Колонка
2 - Направляющий ролик
3 - Поворотный упор
4 - Катушкодержатель
5 - Катушки с ровницей
6 - Кронштейн
7 - Связь
8 - Подвеска
9 - Корыто
Работает рамка питания следующим образом.
Оператор совмещает катушку 5 с ровницей с осью катушкодержателя 4 снизу и, поднимая вверх, надевает ее на катушкодержатель, при этом поворотный упор 3 поднимается катушкой и скользит внутри ствола катушки. Когда катушка поднята выше поворотного упора, он под собственным весом опускается и надежно удерживает катушку в рабочем положении. Для снятия катушки 5 оператор рукой приподнимает поворотный упор 3 внутрь катушки и катушка под собственным весом опускается в руку оператора. При этих операциях и при случайном задевании катушек самопроизвольного выпадания катушкодержателей 4 из подвесок 8 произойти не может, так как подвеска 8 жестко закреплена на связи, а крючок катушкодержателя можно снять с подвески только под углом 60° к оси подвески. Размер отверстия под стержень крючка катушкодержателя выполнен незначительно большим, а специальное ребро позволяет снять крючок только под углом 60° к оси подвески (см. фиг.4).
Оператор берет конец ровницы с катушки 5, огибает им направляющий ролик 2 и проводит через корыто 9 в вытяжной прибор машины. Связи 7 с подвесками 8, направляющими роликами 2 и кронштейнами 6 закреплены на колонках 1 с возможностью регулировки для установки катушек разных типоразмеров.
Направляющий ролик 2 выполнен с одной стороны с ребордой в виде сплошного конического диска 10 для упрочнения конструкции ролика и упрощения изготовления пресс-формы, а с другой - с ребордой в виде пальцев 11 для удобства чистки рабочих поверхностей ролика от налипших волокон.
Класс D01H1/16 станины; ограждения; обшивки