натяжное устройство ленты конвейера

Формула изобретения

Натяжное устройство ленты конвейера, включающее барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между зафиксированными на раме нижними и верхними направляющими, закрепленными на передней и задней опорах, с установленными на передних опорах в отверстиях винтами натяжки, связанными с ползунами, отличающееся тем, что нижние направляющие снабжены катками, установленными на съемной плите, расположенными вертикально и горизонтально в П-образных элементах, закрепленных вдоль боков рамы пазами наружу и закрытых с торцов консолями с закреплением на каждой из них со стороны передних опор на расстоянии, кратном длине винта натяжки, съемного упора с отверстием для установки винта натяжки, при этом передние опоры и винты натяжки имеют по отверстию для стопорения барабана, совпадающих при выборе хода ползунов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к натяжным устройствам ленточных конвейеров.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является принятое за прототип устройство для натяжения грузонесущей ленты, включающее барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между закрепленными на раме нижними направляющими и верхними направляющими, закрепленными на опорах, с установленными на них винтами, связанными с ползунами. Опоры установлены на нижних направляющих с возможностью перемещения по ним, при этом опоры и ползуны снабжены крепежными элементами с возможностью фиксации их на нижних направляющих [1].

Недостаток этого устройства - несовпадение оси винта с осью барабана, что приводит к перекосу ползуна в направляющих. Кроме того, перенос портала с конвейера на конвейер ограничивает технологические возможности устройства, т.к. для монтажа и демонтажа требуются грузоподъемные устройства.

Технический результат изобретения - повышение надежности устройства.

Указанный результат достигается тем, что натяжное устройство включает барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между зафиксированными на раме нижними и верхними направляющими, закрепленными на передней и задней опорах, с установленными на передних опорах в отверстиях винтами натяжки, которые связаны с ползунами. Нижние направляющие снабжены катками, установленными на съемной плите, расположенными вертикально и горизонтально в П-образных элементах, закрепленных вдоль боков рамы пазами наружу и закрытых с торцов консолями. На каждой консоли, со стороны передних опор, на расстоянии, кратном длине винта натяжки, закреплены съемные упоры с отверстием для их установки, при этом передние опоры и винты натяжки имеют по отверстию для стопорения барабана, совпадающим при выборе хода ползунов.

На фиг. 1 изображен общий вид натяжного устройства конвейера; на фиг.2 - поперечный разрез на фиг. 1.

Устройство состоит из натяжного барабана 1, установленного на ползунах 2, которые перемещаются по верхней направляющей 3 и нижней 4, жестко связанных между собой передней опорой 5 и опорой 6, которые расположены симметрично оси конвейера, образуя корпус натяжного устройства. На каждом ползуне 2 закреплен винт 7 натяжки, проходящий через переднюю опору 5; на свободном конце винта навинчена гайка 8. Для фиксации корпуса с барабаном 1 в вертикальной и горизонтальной плоскостях устройство содержит вертикальные 9 и горизонтальные 10 катки, установленные на двух съемных плитах 11, каждая из которых закреплена на нижней направляющей 4. Катки 9 и 10 размещены в пазах П-образных элементов 12, закрепленных по торцам консолями 13 к раме 14 вдоль ее составляющих. На две консоли 13 со стороны передних опор 5 установлены съемные упоры 15 с отверстиями «а» для установки винта 7 натяжки. Расстояние от передних опор 5 до съемных упоров 15 кратно длине винта 7 натяжки. Перпендикулярно оси каждого винта 7 выполнено отверстие «б», совпадающее, при выборе хода барабана, с отверстием «в» на передней опоре 5.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 1 и корпус натяжного устройства находятся в крайнем правом положении. Вертикальные катки 9 упираются в консоли 13, расположенные правее оси барабана 1. Натяжение ленты производят вращением гайки 8, выдвигая за переднюю опору 5 конец винта 7 натяжки, перемещая тем самым ползун 2 по направляющим 3 и 4 и соответственно барабан 1. После выбора первоначального хода Х натяжения отверстия «б» и «в» совпадают, винт 7 фиксируется штырем на передней опоре 5. Каждую гайку 8 сворачивают с винта 7, который входит в отверстие «а» упора 15, последний при этом закрепляется на консоли 13. Затем гайки 8 наворачивают на винты 7 и, упираясь в упор 15, смещают его вперед. Фиксирующий штырь вынимается из передней опоры 5 и освобождает винт 7 натяжки. Вращая гайку 8, перемешают далее корпус натяжного устройства с барабаном 1 на катках 9 и 10 по пазам П-образных элементов 12 рамы 14, выбирая ход У.

Применение предлагаемого телескопического устройства позволит увеличить ход натяжного барабана без увеличения длины винта натяжки, при этом применение П-образных направляющих с установкой вертикальных и горизонтальных катков дает возможность зафиксировать натяжной барабан в вертикальной и горизонтальной плоскостях, избежать перекосов при его перемещении, увеличить срок службы ленты конвейера без уменьшения ее длины. Применение съемных плит, на которых закреплены катки, позволит легко производить монтаж и демонтаж с рамы подвижных узлов устройства при их ремонте, уменьшить простой технологического оборудования на конвейерах.

Источник информации

1. А.с. № 1421638, кл. B 65 G 23/44, 1988 г., прототип.