способ производства дублированного коврового покрытия экопол
Классы МПК: | D04H11/00 Нетканые ворсовые материалы |
Автор(ы): | Девин Б.М. (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Комитекс" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-06-07 публикация патента:
27.10.2005 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению формованных изделий салона автомобиля. Заявленное изобретение позволяет обеспечить экологичность за счет использования в производстве биокомпонентных (легкоплавких) волокон, различных отходов производства и исключения из производства связующих (полимерных дисперсий). Способ изготовления дублированного коврового покрытия включает изготовление лицевой стороны в виде иглопробивного структурированного полотна, изготовление изнаночной стороны в виде иглопробивного полотна и дублирование полотен. Структурирование полотна происходит на иглопробивной машине посредством пробивных игл с зазубринами, которые при прохождении через полотно захватывают волокна и протаскивают на необходимую глубину в щеточный транспортер, где происходит формирование ворса. Изготовление иглопробивного полотна включает подготовку волокнистой смеси, холстоформирование, преобразование холста, скрепление холста. Подготовка волокнистой смеси осуществляется на рыхлительно-смесовом агрегате, где происходят процессы рыхления и смешения волокна, затем из готовой волокнистой смеси формируют волокнистый холст, который поступает на преобразователь прочеса, предназначенный для получения многослойного волокнистого холста с хаотичным расположением волокон, с помощью отводного транспортера холст поступает на иглопробивную машину для преобразования в полотно, дублирование производят за счет сшивки иглопробивного и иглопробивного структурированного полотен с помощью пробивных игл, или с помощью термоадгезивов, или с помощью термоадгезивов в процессе формования деталей.
Формула изобретения
Способ изготовления дублированного коврового покрытия, включающий изготовление лицевой стороны в виде иглопробивного структурированного полотна, изготовление изнаночной стороны в виде иглопробивного полотна и дублирование полотен, причем структурирование полотна происходит на иглопробивной машине посредством пробивных игл с зазубринами, которые при прохождении через полотно захватывают волокна и протаскивают на необходимую глубину в щеточный транспортер, где происходит формирование ворса, изготовление иглопробивного полотна включает подготовку волокнистой смеси; холстоформирование, преобразование холста, скрепление холста, причем подготовка волокнистой смеси осуществляется на рыхлительно-смесовом агрегате, где происходят процессы рыхления и смешения волокна, затем из готовой волокнистой смеси формируют волокнистый холст, который поступает на преобразователь прочеса, предназначенный для получения многослойного волокнистого холста с хаотичным расположением волокон, с помощью отводного транспортера холст поступает на иглопробивную машину для преобразования в полотно, дублирование производят за счет сшивки иглопробивного и иглопробивного структурированного полотен с помощью пробивных игл, или с помощью термоадгезивов, или с помощью термоадгезивов в процессе формования деталей.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению формованных изделий салона автомобиля.
Уже известен способ производства дублированного коврового покрытия (см. авторское свидетельство СССР №1683885, опубл. 15.10.1991).
Недостатком известного способа является низкая экологичность, сложность изготовления.
Задача заявленного изобретения направлена на обеспечение экологичности, на использование в производстве бикомпонентных (легкоплавких) волокон, различных отходов производства и исключения из производства связующих (полимерных дисперсий).
Задача заявленного изобретения достигается за счет того, что в способе производства дублированного коврового покрытия, включающем изготовление лицевой стороны в виде иглопробивного структурированного полотна, изготовление изнаночной стороны в виде иглопробивного полотна и дублирование полотен, структурирование полотна происходит на иглопробивной машине посредством пробивных игл с зазубринами, которые при прохождении через полотно захватывают волокна и протаскивают на необходимую глубину в щеточный транспортер, где происходит формирование ворса, изготовление иглопробивного полотна включает подготовку волокнистой смеси; холстоформирование, преобразование холста, скрепление холста, причем подготовка волокнистой смеси осуществляется на рыхлительно-смесовом агрегате, где происходят процессы рыхления и смешения волокна, затем из готовой волокнистой смеси формируют волокнистый холст, который поступает на преобразователь прочеса, предназначенный для получения многослойного волокнистого холста с хаотичным расположением волокон, с помощью отводного транспортера холст поступает на иглопробивную машину для преобразования в полотно, дублирование производят за счет сшивки иглопробивного и иглопробивного структурированного полотен с помощью пробивных игл, или с помощью термоадгезивов, или с помощью термоадгезивов в процессе формования деталей.
Примеры выполнения способа и использования оборудования.
Формование изделий происходит за счет применения легкоплавких волокон и термоадгезивов при производстве коврового полотна.
Данные технологии по производству полотен позволяют не применять полимерные дисперсии, т.е. обеспечивают экологичность использования таких полотен при изготовлении и последующей эксплуатации.
Производство коврового покрытия <Экопол> осуществляется в 3 стадии:
1. Изготовление лицевой стороны иглопробивного структурированного полотна.
2. Изготовление изнаночной стороны - иглопробивного полотна.
3. Дублирование полотен (3 варианта дублирования).
1. Изготовление лицевой стороны иглопробивного структурированного полотна.
Состав: полиэфирное волокно, полипропиленовое волокно и их смеси различной гаммы.
Структурирование полотна происходит на специальной иглопробивной машине посредством пробивных игл с зазубринами, которые при прохождении через полотно захватывают волокна и протаскивают на необходимую глубину в щеточный транспортер, где происходит формирование ворса.
2. Изготовление изнаночной стороны - иглопробивного полотна.
Состав:
- полиэфирное волокно, полипропиленовое волокно, натуральные волокна, отходы производства | -90-40% |
- бикомпонентное, легкоплавкое волокно | -10-60%. |
3. Дублирование.
Процесс дублирования осуществляется 3 способами:
1 вариант: Дублирование происходит за счет сшивки полотен с помощью пробивных игл.
2 вариант: Дублирование происходит с помощью термоадгезивов.
3 вариант: Дублирование происходит с помощью термоадгезивов в процессе формования деталей.
1 вариант.
Процесс происходит на иглопробивном оборудовании, где осуществляется дублирование иглопробивного структурированного полотна и иглопробивного полотна.
Пробивными иглами захватывается определенное количество волокон из иглопробивного полотна и протаскивается на определенную глубину в иглопробивное структурированное полотно, тем самым происходит скрепление двух полотен.
2 вариант.
Процесс происходит на специальном оборудовании по нанесению термоадгезива. Структурированное полотно поступает на узел насыпания термоадгезива, затем в камеру нагрева для размягчения его. При выходе из камеры на структурированное полотно сверху накладывается иглпробивное полотно и с помощью охлаждающих каландров происходит дублирование полотен.
3 вариант.
Процесс происходит при формовании деталей. Структурированное полотно подается на узел насыпания термоадгезива. Затем сверху накладывается иглопробивное полотно. Поперечным ножом отрезается необходимый метраж, образуя тем самым заготовку. Заготовка поступает в камеру нагрева для размягчения термоадгезива и затем в зону пресса с холодной пресс-формой.
Изготовление полотна состоит из двух этапов:
1.1. Изготовление иглопробивного полотна;
1.2. Изготовление структурированного полотна.
1.1. Изготовление иглопробивного полотна.
Технологический процесс производства иглопробивного полотна состоит из следующих стадий:
- подготовка волокнистой смеси;
- холстоформирование;
- преобразование холста;
- скрепление холста.
Подготовка волокнистой смеси осуществляется на рыхлительно-смесовом агрегате, где происходят процессы рыхления и смешения волокна.
Затем готовая волокнистая смесь поступает на оборудование, где происходит холстоформирование.
Целью холстоформирования является формирование из текстильных волокон волокнистого холста - слоя с определенной плотностью сгущения волокна и с определенной их ориентацией.
Сформированный волокнистый холст поступает на преобразователь прочеса, который предназначен для многократного сложения прочеса с целью получения многослойного волокнистого холста определенной ширины и поверхностной плотности с хаотичным расположением волокон. С помощью отводного транспортера многослойная масса поступает на иглопробивную машину для преобразования в полотно. Скрепление волокнистого холста или преобразование в полотно происходит механическим способом. Этот способ основан на механическом воздействии пробивных игл с зазубринами на волокнистый холст, в результате чего протаскиваемые иглами волокна через всю толщину холста скрепляют и уплотняют его.
1.2. Изготовление структурированного полотна.
Технологический процесс производства структурированного полотна состоит из одной стадии: структурирование.
Целью этого процесса является изменение структуры иглопробивного полотна, в данном случае образование ворсового слоя.
Класс D04H11/00 Нетканые ворсовые материалы