способ изготовления армированных заготовок

Формула изобретения

Способ изготовления армированных заготовок, преимущественно подвесных протекторов и других аналогичных изделий, включающий установку контактно-крепежной арматуры в паз затравки, введение затравки в водоохлаждаемый кристаллизатор, подачу горячего металла в кристаллизатор с одновременным извлечением из него формирующейся заготовки, отличающийся тем, что подачу горячего металла осуществляют в периферийную зону кристаллизатора, создавая в центральной зоне заготовки - зоне расположения контактно-крепежной арматуры упруго сжатое состояние.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки армированных заготовок, преимущественно подвесных протекторов и аналогичных изделий.

Известен способ изготовления армированных заготовок - алюминиевых протекторов (Технологическая инструкция "БАЗ" - филиала ОАО "СУАЛ" ТИ БАЗ-30-01-2001 "Литье чушек из первичного алюминия, сплавов на его основе и изделий из них"), включающий установку контактно-крепежной арматуры в паз затравки, введение затравки в водоохлаждаемый кристаллизатор, подачу расплава в кристаллизатор с одновременным извлечением из него формирующейся заготовки.

Недостаток способа - невозможность обеспечения надежного электрического контакта заготовки с контактно-крепежной арматурой.

Известен также способ (RU, 1760687 С1) полунепрерывного литья слитков, включающий введение в водоохлаждаемый кристаллизатор затравки, в пазу которой установлена контактно-крепежная арматура, подачу в кристаллизатор горячего металла с одновременным извлечением формирующейся заготовки.

Недостатком способа является отсутствие возможности создать упруго сжатое состояние центральной зоны заготовки (слитка), т.к. она к концу затвердевания всего слитка остается наиболее горячей, что приводит к растянутому ее состоянию, что в свою очередь не обеспечит надежного электрического контакта заготовки с контактно-крепежной арматурой.

Задача изобретения - обеспечение надежного электрического контакта заготовки с арматурой (контактно-крепежной).

Технический результат - обеспечение возможности создания упругосжатого состояния центральной зоны заготовки.

Технический результат достигается за счет того, что подачу горячего металла (расплава) в кристаллизатор ведут (осуществляют) в периферийную его зону.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед подачей расплава в кристаллизатор в него вводится затравка, в паз затравки устанавливается контактно-крепежная арматура. Затем осуществляется подача горячего металла (расплава) в периферийную зону кристаллизатора с одновременным извлечением из него формирующейся заготовки.