сталеразливочный стакан, огнеупорный материал и способ его получения

Формула изобретения

1. Сталеразливочный стакан, выполненный из керамического материала на основе плавленой двуокиси кремния, отличающийся тем, что открытые поры наружного слоя керамического материала содержат углерод, или соль циркония, или соли циркония.

2. Сталеразливочный стакан по п.1, отличающийся тем, что он имеет утолщение в средней по высоте части стакана.

3. Сталеразливочный стакан по п.2, отличающийся тем, что утолщение занимает 15-40% высоты стакана.

4. Огнеупорный материал, содержащий керамический материал на основе плавленой двуокиси кремния, отличающийся тем, что открытые поры его наружного слоя содержат углерод, или соль циркония, или соли циркония.

5. Огнеупорный материал по п.4, отличающийся тем, что содержание углерода, или соли циркония, или солей циркония составляет не менее 90% объема открытых пор.

6. Способ получения огнеупорного материала на основе плавленой двуокиси кремния, отличающийся тем, что помещают керамический материал на основе плавленой двуокиси кремния в газообразную углеродсодержащую среду или в среду, содержащую раствор соли циркония или солей циркония.

7. Способ получения огнеупорного материала по п.6, отличающийся тем, что керамический материал выдерживают в среде до заполнения не менее 90% объема его открытых пор.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, в частности к средствам для разливки стали.

Известны сталеразливочный стакан, выполненный из керамического материала на основе плавленой двуокиси кремния с огнеупорным покрытием и огнеупорный материал, содержащий керамический материал на основе плавленой двуокиси кремния (Огнеупоры и их применение. - М., Металлургия, 1984, с.127-136, 366-377).

Известные сталеразливочный стакан и огнеупорный материал растворяются при контакте с расплавами, содержащими марганец, титан и другими агрессивными добавками и средами, что приводит к невысокой износостойкости и, как следствие, небольшому сроку службы.

Технический результат от использования предлагаемых сталеразливочного стакана и огнеупорного материала заключается в снижении их растворимости при контакте с агрессивными добавками и средами.

Указанный технический результат достигается тем, что в сталеразливочном стакане, выполненном из керамического материала на основе плавленой двуокиси кремния с огнеупорным покрытием, огнеупорное покрытие представляет собой наружный слой керамического материала, открытые поры которого содержат углерод и/или соль (соли) циркония.

Указанный технический результат достигается также тем, что сталеразливочный стакан имеет утолщение в средней по высоте части стакана.

Указанный технический результат достигается также тем, что утолщение занимает 15-40 процентов высоты стакана.

Указанный технический результат достигается также тем, что в огнеупорном материале, содержащем керамический материал на основе плавленой двуокиси кремния, открытые поры двуокиси кремния содержат углерод и/или соль (соли) циркония.

Указанный технический результат достигается также тем, что содержание углерода или соли (солей) циркония составляет не менее 90 процентов объема открытых пор керамического материала.

Способ получения огнеупорного материала заключается в том, что помещают керамический материал из плавленой двуокиси кремния в газообразную углеродосодержащую среду или среду, содержащую раствор соли или солей циркония.

На чертеже изображен сталеразливочный стакан.

Сталеразливочный стакан содержит корпус 1 из керамического материала на основе плавленой двуокиси кремния с в виде играющих роль огнеупорного покрытия внедренных в его открытые поры углерода или соли (солей) циркония с утолщением 2 в средней по высоте части стакана.

Сталеразливочный стакан (и огнеупорный материал) изготовляют следующим образом. Керамический материал на основе плавленой двуокиси кремния (или выполненный из него стакан) помещают при нормальной температуре в замкнутый объем, например печь, нагревают до температуры 1000-1100°С, затем заполняют разогретый объем газообразной углеродосодержащей средой, например метаном, ацетиленом и т. п., и выдерживают в ней или помещают в среду, содержащую водный или спиртовой раствор или расплав (для нерастворимых солей) соли (солей) циркония при нормальной температуре, затем вынимают, помещают в замкнутый объем, нагревают до 300-400°С и выдерживают при этой температуре. В любом случае керамический материал выдерживают в соответствующей среде до заполнения открытых пор керамического материала на 90 процентов.