глушитель шума вакуумного насоса доильной установки

Классы МПК:F01N1/10 в комбинации со звукопоглощающими материалами 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Санкт-Петербургский государственный аграрный университет (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-04-13
публикация патента:

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к области охраны труда, в частности к глушителям шума вакуумных насосов доильных установок. Глушитель шума вакуумного насоса доильной установки состоит из секций, соединенных между собой, внутри которых по их центральной оси установлен перфорированный канал, наружные стенки которого закрыты звукопоглощающим материалом. Подводящий и отводящий патрубки подсоединены к корпусу секций через расширительные полукамеры. Перфорированный канал каждой секции на своих концах имеет расширительные полукамеры, основания которых закрыты на 0,5 их площади экранной перегородкой, на которой закреплен звукопоглощающий материал со стороны потока воздуха, при этом перегородки расположены относительно друг друга в шахматном порядке. Изобретение позволяет повысить эффективность работы глушителя. 1 ил. глушитель шума вакуумного насоса доильной установки, патент № 2263793

глушитель шума вакуумного насоса доильной установки, патент № 2263793

Формула изобретения

Глушитель шума вакуумного насоса доильной установки, состоящий из секций, соединенных между собой, внутри которых по их центральной оси установлен перфорированный канал, наружные стенки которого закрыты звукопоглощающим материалом, подводящий и отводящий патрубки подсоединены к корпусу секций через расширительные полукамеры, отличающийся тем, что перфорированный канал каждой секции на своих концах имеет расширительные полукамеры, основания которых закрыты на 0,5 их площади экранной перегородкой, на которой закреплен звукопоглощающий материал со стороны потока воздуха, при этом перегородки расположены относительно друг друга в шахматном порядке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к области охраны труда, в частности к глушителям шума вакуумных насосов доильных установок.

Известен глушитель выхлопа пневмосистемы (а.с. №1200328 G 10 K 11/12, F 01 №1/08), содержащий две коаксиально расположенные трубы, выполненные с возможностью перемещения вдоль оси одна относительно другой, причем наружная труба выполнена с входным патрубком, диаметр которого меньше диаметра внутренней трубы, при этом входной патрубок выполнен с возможностью перемещения вдоль оси труб, а кооксиально трубы расположены с зазором между их стенками, при этом в концевой части входного патрубка перпендикулярно его оси закреплена диафрагма, диаметр которой равен внутреннему диаметру внутренней трубы, а отверстия впуска воздуха расположены на боковой поверхности патрубка перед диафрагмой.

Недостатками данного устройства являются:

1. Сложность конструкции, заключающаяся в необходимости настройки устройства для поглощения определенных частот спектра шума.

2. Отсутствие в конструкции звукопоглощающего материала дает возможность предположения о низкой эффективности устройства.

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является глушитель, состоящий из трех секций, соединенных между собой, внутри которых по их центральной оси установлен перфорированный квадратный канал с полукамерами, при стыковке которых образуется камера расширения, стенки канала с наружной стороны закрыты звукопоглощающим материалом и на выходе и входе глушителя подводящий и отводной патрубки подсоединены через расширительные полукамеры (Богатырев Б.П., Дзядзио А.М., Симонович М.Я. Борьба с шумом на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, с.104, 114).

Недостатками данного устройства являются:

1. Звуковая волна проходит через глушитель прямо по центру, с периодическим расширением и сужением.

2. Резкое уменьшение шума происходит на поворотах воздушного потока, что в данной конструкции не предусмотрено.

Задача изобретения - повышение эффективности работы глушителя.

Поставленная задача решается тем, что глушитель шума вакуумного насоса доильной установки, состоящий из секций, соединенных между собой, внутри которых по их центральной оси установлен перфорированный канал, наружные стенки которого закрыты звукопоглощающим материалом, подводящий и отводящий патрубки подсоединены к корпусу секций через расширительные полукамеры, перфорированный канал каждой секции на своих концах имеет расширительные полукамеры, основания которых закрыты на 0,5 их площади экранной перегородкой, на которой закреплен звукопоглощающий материал со стороны потока воздуха, при этом перегородки расположены относительно друг друга в шахматном порядке.

Новые существенные признаки:

1. Перфорированный канал каждой секции на своих концах имеет расширительные полукамеры.

2. Основания полукамер закрыты на 0.5 их площади экранной перегородкой, на которой закреплен звукопоглощающий материал со стороны потока воздуха.

3. Перегородки расположены относительно друг друга в шахматном порядке.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными позволяют получить технический результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Технический результат заключается в том, что перфорированный канал каждой секции имеет на своих концах расширительные полукамеры, за счет расширения газа в которых происходит снижение шума. Основания каналов закрыты на 0.5 их площади экранной перегородкой со звукопоглощающим материалом, за счет расположения перегородок в шахматном порядке изменяется направление потока воздуха, что резко снижает уровень шума, также шум гасится и за счет звукопоглощающего материала. Перфорированный канал с наружной стороны облицован звукопоглощающим материалом, что также способствует снижению шума.

Схематично глушитель шума вакуумной доильной установки представлен на чертеже.

Глушитель шума вакуумной доильной установки содержит подводящий 1 и отводящий 2 патрубки, соединяющиеся с камерой 3 посредством расширителей 4. В камере 3 находится перфорированный канал 5 с отверстиями 6, имеющий на своих концах расширительные полукамеры 7, основания которых на 0,5 их площади закрыты экранными перегородками 8, расположенными в шахматном порядке, с закрепленным на них звукопоглощающим материалом 9. Вокруг перфорированного канала 5 по всему его периметру также прокладывается звукопоглощающий материал 9. Каждая секция 10 камеры 3 оснащена съемной крышкой 11, которая при помощи, например, болтов крепится к рейке 12 с отверстиями 13, находящейся на боковой стенке секций 10.

Устройство работает следующим образом.

Выхлопные газы из вакуумного насоса, проходя через патрубок 1 и расширитель 4, попадают в первую секцию 10 камеры 3, при этом встречая на своем пути экранные перегородки 8 со звукопоглощающим материалом 9, поток вынужден менять свое направление, что также приводит к снижению шума, затем газовый поток попадает в расширительные полукамеры 7, в результате чего шум гасится, а поток попадает в отверстия 6 перфорированного канала 5 и проходит через звукопоглощающий материал 9, находящийся вокруг этого канала, что также приводит к звукопоглощению, через расширители 4 и отводящий 2 патрубок выхлопной газ попадает в окружающую среду.

Наверх