шестеренный пресс
| Классы МПК: | A01F15/08 части и узлы B30B11/18 с использованием профилированных валков |
| Автор(ы): | Щербина В.И. (RU), Щербина С.В. (RU), Щербина А.В. (RU), Родина Л.Н. (RU) |
| Патентообладатель(и): | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия" (ФГОУ ВПО АЧГАА) (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2004-03-09 публикация патента:
20.11.2005 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в прессах для гранулирования и брикетирования кормов и других материалов. Пресс включает два одинаковых зубчатых колеса с каналами прессования во впадинах между зубьями. Зубья прессующих колес выполнены на полную высоту головки зуба, что способствует увеличению вдавливаемой в канал прессования разовой порции корма и повышает производительность пресса. 1 ил. 
Формула изобретения
Шестеренный пресс, включающий зубчатые колеса с каналами прессования во впадинах, отличающийся тем, что зубья прессующих колес выполнены на полную высоту головки зуба.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к прессам для гранулирования и брикетирования кормов и других материалов.
Известен пресс для брикетирования сена, включающий зубчатые колеса с радиальными отверстиями во впадинах [1].
Недостатком указанного пресса является довольно низкая производительность процесса гранулирования (брикетирования) сена из-за непродуктивного сжатия материала на перемычках между отверстиями.
Наиболее близким является известный пресс для брикетирования сена, включающий два одинаковых зубчатых колеса с радиальными отверстиями во впадинах, и сменными вкладышами, расположенными соосно с радиальными отверстиями. Зубчатые колеса оснащены боковыми ребордами [2]. Внутри них расположены неподвижные ножи. Зубчатые колеса выполнены прямозубыми.
Недостатком данного пресса также остается невысокая производительность процесса гранулирования кормов, так как радиальные отверстия сохраняются и каждая впрессованная порция остается малой.
Несовпадение объема впадины между зубьями снижает производительность пресса.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения производительности шестеренного пресса за счет изменения конфигурации зуба.
В предлагаемом устройстве зубья прессующих колес выполнены на полную высоту головки зуба.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом. Шестеренный пресс включает два одинаковых прессующих колеса 1 и 2 с каналами прессования 3 между зубьями. Прессующие колеса выполнены на полную высоту профиля зуба. Тонкой линией изображен стандартный зуб, толстой линией предлагаемый с полнопрофильной головкой зуб. Впадина 4 соответствует зубу с полной высотой головки.
Шестеренный пресс работает следующим образом. Корм из загрузочного бункера (не показан) заполняет межзубовые впадины 4 вращающихся колес. При заходе головки зуба одного колеса 1 во впадину 4 другого колеса 2 происходит сжатие корма и вдавливание его в канал прессования 3 зубчатого колеса 1. Противодавление, необходимое для сжатия корма обеспечивается силами трения, возникающими между сжатым кормом и внутренней поверхностью канала прессования.
Траектория движения полнопрофильной головки зуба сопряженного колеса 2 во впадине 4 способствует увеличению разовой порции корма, вдавливаемого в канал прессования 3, и повышает производительность пресса в 1,5-2 раза без существенного увеличения материалоемкости устройства.
Источники информации
1. Патент Великобритании №1153862, кл. А 2 В, 1969 (аналог).
2. А.с. СССР №703063, М. кл.2 А 01 F 15/08 (прототип).
Класс B30B11/18 с использованием профилированных валков
