линия приготовления подкормки для пчел

Формула изобретения

Линия приготовления подкормки для пчел, содержащая расположенные в технологической последовательности две параллельные ветви подготовки сухих и жидких фаз компонентов и подачи их в общий смеситель, первая из которых включает смеситель сухих компонентов, бункер-накопитель, дозатор и микромельницу, а вторая - ванну для распускания меда и дозатор жидких компонентов, при этом общий смеситель выполнен в виде дражировочного котла с возможностью образования гранул в виде окатышей с последующей транспортировкой их в устройство для нанесения на их поверхность защитного покрытия, отличающаяся тем, что она снабжена третьей ветвью изготовления шариков льда, включающей морозильник для изготовления шариков льда и дозатор, технологически связанной с общим смесителем линии.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к пчеловодству и может быть использовано для изготовления подкормки для пчел определенной влажности в защитной оболочке.

Известна линия по приготовлению тестообразной подкормки для пчел, содержащая расположенные в технологической последовательности две параллельные ветви подготовки сухих и жидких фаз компонентов и подачи их в общий смеситель, первая из которых включает смеситель сухих компонентов, бункер-накопитель, дозатор и микромельницу, а вторая - ванну для распускания меда и дозатор жидких компонентов [1].

Недостатком этой линии является крупногабаритность и большая металлоемкость. Кроме того, в процессе хранения и скармливания тестообразной подкормки происходит ее высыхание, что приводит к недокорму пчел.

Наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению является линия по изготовлению подкормки для пчел в виде гранул шаровидной формы с возможностью формирования на ее поверхности защитной оболочки. В состав линии входят расположенные в технологической последовательности две параллельные ветви подготовки сухих и жидких фаз компонентов и подачи их в общий смеситель. Первая ветвь включает смеситель сухих компонентов, бункер-накопитель, микромельницу и дозатор, а вторая - ванну для распускания меда и дозатор жидких компонентов. Общий смеситель в виде дражировочного котла производит смешивание обеих фаз компонентов с образованием гранул в виде окатышей, которые транспортером дозировано по времени подают в устройство для нанесения на них защитного покрытия (воск, парафин) [2].

Недостатком данной линии является то, что гранулы подкормки, получаемые на этой линии, имеют низкую влажность и высокую твердость, поэтому пчелы прилагают значительные усилия для поедания подкормки, что приводит к истощению их организма. Это снижает сопротивляемость пчел болезням и низким температурам и увеличивает вероятность гибели пчел.

Задача, на решение которой направлено изобретение, и технический результат от его использования заключаются в возможности повышения влажности гранул в процессе хранения без разрушения защитного покрытия и сохранения при этом первоначальной формы гранул.

Технический результат достигается тем, что линия приготовления подкормки для пчел, содержащая расположенные в технологической последовательности две параллельные ветви подготовки сухих и жидких фаз компонентов и подачи их в общий смеситель, первая из которых включает смеситель сухих компонентов, бункер-накопитель, дозатор и микромельницу, а вторая - ванну для распускания меда и дозатор жидких компонентов, при этом общий смеситель выполнен в виде дражировочного котла с возможностью образования гранул в виде окатышей с последующей транспортировкой их в устройство для нанесения на их поверхность защитного покрытия, снабжена третьей ветвью изготовления шариков льда, включающей морозильник для изготовления шариков льда и дозатор, технологически связанной с общим смесителем линии.

На фиг.1 изображена структурная схема линии приготовления подкормки для пчел; на фиг.2 - устройство для нанесения защитного покрытия с выгрузным транспортером; на фиг.3 - форма для изготовления шариков льда.

Линия приготовления подкормки для пчел с защитным покрытием включает расположенные в технологической последовательности три параллельные ветви, в одной из которых смеситель сухих компонентов, обеспечивающий однородность смеси компонентов; бункер-накопитель сухих компонентов, служащий для промежуточного хранения смеси компонентов; микромельница, обеспечивающая необходимую тонкость помола компонентов; дозатор сухих компонентов, необходимый для периодической дозированной подачи смеси измельченных компонентов; в другой - ванна для распускания меда и дозатор жидких компонентов, необходимый для дозированной периодической подачи жидких компонентов; в третьей - морозильник для изготовления шариков льда с помощью специальной формы и дозатор для порционной подачи шариков льда в общий смеситель компонентов, который выполнен в виде дражировочного котла. Далее, по ходу технологической линии расположены ленточный транспортер и устройство для нанесения защитного покрытия.

Устройство для нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел содержит камеру, ванну из материала с низкой теплопроводностью, установленную внутри камеры, нагревательные элементы и выгрузной транспортер. Выгрузной транспортер приводится в движение электроприводом (не показан). Ванну условно можно разделить на три технологические зоны: I - зона расплавленного воска, II - зона горячей воды и III - зона холодной воды. Ленточный транспортер представляет собой прорезиненную ленту с ячейками, равномерно расположенными по наружной поверхности.

Форма для изготовления шариков льда состоит из двух полуформ, симметричных относительно линии разъема. При соединении они образуют ячейки в виде шара. В верхней полуформе в каждой ячейке сделаны отверстия, необходимые для заполнения формы водой.

Работает линия для производства гранул в виде окатышей следующим образом. В форму в необходимое количество ячеек заливают воду, затем эту форму помещают в морозильник. После замерзания воды форму вынимают и разъединяют по линии разъема, шарики льда вынимают из ячеек и загружают в дражировочный котел. Приготовленную в нужной пропорции смесь сухих компонентов (сахар-песок, лечебные и стимулирующие вещества) в смесителе через бункер-накопитель подают в микромельницу, где производится ее измельчение до порошкообразного состояния. При вращении дражировочного котла ледяные шарики периодически опрыскивают из дозатора медовым сиропом, полученным путем смешивания распущенного меда и жидкости в ванне, и также периодически посыпают из дозатора смесью сухих компонентов. Вращение дражировочного котла создает восходящий винтообразной поток смеси. В результате происходит покрытие шариков льда оболочкой, что приводит к росту гранул, которые получаются в виде окатышей шаровидной формы. Затем готовые гранулы ленточным транспортером поштучно, дозировано по времени подают в устройство для нанесения защитного покрытия, где они под действием силы тяжести проходят все три технологические зоны устройства. В первой зоне на них наносится защитный состав, во второй с гранул удаляются неровности и излишки защитного состава, в третьей происходит упрочение защитного покрытия за счет его отвердения. После этого готовые гранулы выгрузным транспортером отправляют на склад для хранения. В процессе хранения при комнатной температуре ледяной шарик внутри гранулы тает, получаемая в результате этого процесса вода равномерно распределяется по массе гранулы подкормки, тем самым повышая влажность подкормки и снижая ее твердость.

Подкормка, получаемая на данной линии, имеет достаточную влажность и низкую твердость, чтобы пчелы легко могли ее забрать, таким образом, пчелы получают достаточное количество корма при минимальных затрачиваемых усилиях.

Литература

1. Супряга В.Д. Приготовление тестообразных кормов. Журнал "Пчеловодство" №8, 1986, с.19-20.

2. Патент РФ №2192127 С1, 7 А 04 К 53/00, 2001 г.