способ изготовления обечаек

Формула изобретения

Способ изготовления обечаек, включающий сворачивание в трубу штрипса с V-образными кромками, обжим и сварку кромок, отличающийся тем, что сварку кромок осуществляют теплом трения вращаемого и перемещаемого вдоль обечайки по стыку кромок металлического диска, поверхность которого в зоне контакта с обечайкой выполнена вогнутой для обеспечения плотного прилегания диска к обечайке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления обечаек роликов ленточных конвейеров.

Известен способ сварки трением, заключающийся в том, что обечайку устанавливают неподвижно, а металлический диск погружают встык, вращают и продольно перемещают вдоль обечайки (патент РФ №2173619 С1, кл. В 23 К 20/12, опубл. 20.09.01, бюл. №3).

Недостатком известного способа является образование грата вдоль стыкового шва, который вызывает дисбаланс обечайки и интенсивный износ ленты ленточного конвейера.

Известен также способ изготовления обечаек, принятый за прототип, включающий сворачивание в трубу штрипса с V-образными кромками, обжим и сварку кромок (авторское свидетельство СССР №1233978, кл. В 21 С 37/08, опубл. 30.05.86., бюл. №20).

Недостатком известного способа является образование грата вдоль стыкового шва.

Задачей изобретения является исключение грата.

Поставленная задача достигается тем, что сварку кромок осуществляют теплом трения вращаемого и перемещаемого вдоль обечайки по стыку кромок металлического диска, поверхность которого в зоне контакта с обечайкой выполнена вогнутой для обеспечения плотного прилегания диска к обечайке.

Заявляемый способ поясняется чертежами. На фиг.1 - установка для осуществления предлагаемого способа, общий вид; фиг.2 - вид А на фиг.1.

Установка состоит из металлического диска 1, поверхность которого выполнена вогнутой, установленного на станине 2, на которой также установлены электродвигатель 3 и призмы 4.

Способ изготовления обечайки осуществляют следующим образом.

Штрипс с V-образными кромками подают в формовочные валки, где он формируется в обечайку 5 так, чтобы V-образные выступы одной кромки вошли в соответствующие V-образные впадины противоположной кромки. Затем обечайку 5 устанавливают в призмы 4. К заневоленной обечайке 5 поджимают вращающийся металлический диск 1, поверхность которого выполнена вогнутой, который совершает продольное перемещение вдоль обечайки по стыку кромок. За счет сил трения происходит прогрев контактирующих кромок обечайки 5 до температуры сварки по всей толщине кромок и их сварка без грата.

Обечайку 5 устанавливают неподвижно, а металлический диск, поверхность которого выполнена вогнутой, вращается и совершает продольное перемещение по поверхности обечайки 5. При этом обеспечивается плотное прилегание диска 5 к обечайке.

В лабораторных условиях произведена сварка 50 труб диаметром 127 мм с толщиной стенки 5 мм из стали 10 по предлагаемому способу. При этом усилие сжатия на кромках штрипса составило 5 кг/мм². Скорость вращения металлического диска 600 мм - 100 м/сек, а скорость продольного перемещения вдоль стыка кромок 3 мм/сек. За счет того, что вращающийся металлический диск совершает продольное перемещение по поверхности обечайки с плотным прилеганием, сварка кромок обечайки происходит без грата.

Использование заявляемого способа изготовления обечайки позволяет исключить образование грата.