способ получения сложного водорастворимого азотно-фосфорного удобрения
Классы МПК: | C05G1/06 ортофосфатов аммония или щелочных металлов с нитратом аммония или сульфатом аммония или другими нитратами или калийными соединениями C05B11/06 азотной кислоты (нитрофосфаты) |
Автор(ы): | Абрамов О.Б. (RU), Гараев Р.М. (RU), Дедов А.С. (RU), Захарова О.М. (RU), Киселевич П.В. (RU), Кощеев В.А. (RU), Лаверженцева И.В. (RU), Мачехин Г.Н. (RU), Медянцева Д.Г. (RU), Михайлова Е.Г. (RU), Сеземин В.А. (RU), Шустов В.В. (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б.П. Константинова" (ОАО КЧХК) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-10-07 публикация патента:
20.12.2005 |
Изобретение относится к технологии производства сложных водорастворимых азотнофосфорных минеральных удобрений на основе нитрата аммония и моноаммонийфосфата. Сущность: азотнокислотную вытяжку, образовавшуюся в результате разложения апатита азотной кислотой с последующим выделением тетрагидрата нитрата кальция, аммонизируют до рН 3,5÷4,2, полученный нитроаммофосфатный раствор отделяют от осадка водонерастворимых примесей и дополнительно аммонизируют до рН 4,5÷7,0, смешивают его с раствором нитрата аммония, упаривают, гранулируют. Полученные гранулы удобрения обрабатывают кондиционирующими добавками. Содержание Р2O5 в целевом продукте поддерживают в пределах 3÷7 мас.%. Способ обеспечивает снижение температуры начала кристаллизации нитроаммофосфатного раствора, очищенного от водонерастворимых примесей, на 35÷75°С, что существенно упрощает организацию его накопления и хранения в емкостях-накопителях. Получаемое удобрение не слеживается, хорошего качества, по содержанию примесей фтора и нерастворимого остатка полностью удовлетворяет современным требованиям. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Формула изобретения
1. Способ получения сложного водорастворимого азотно-фосфорного удобрения на основе аммиачной селитры и нитроаммофосфатного раствора, включающий аммонизацию азотно-кислотной вытяжки, образовавшейся в результате разложения апатита азотной кислотой с последующим выделением тетрагидрата нитрата кальция, отделение нитроаммофосфатного раствора от осадка водонерастворимых примесей, смешение очищенного раствора с раствором нитрата аммония, выпаривание, гранулирование и обработку гранул целевого продукта кондиционирующими добавками, отличающийся тем, что аммонизацию азотно-кислотной вытяжки ведут до рН 3,5÷4,2, а очищенный раствор после отделения осадка водонерастворимых примесей дополнительно аммонизируют до рН 4,5÷7,0.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание P 2O5 в целевом продукте поддерживают в пределах 3÷7 мас.%.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химической промышленности и может найти применение в производстве сложных водорастворимых азотнофосфорных удобрений, основными компонентами которых являются нитрат аммония и моноаммонийфосфат.
У сельскохозяйственных производителей все более широкое применение находят сложные водорастворимые азотнофосфорные удобрения на основе нитрата аммония с фосфатной добавкой в количестве до 7 мас.% Р2О5.
Известен способ получения сложного азотнофосфорного удобрения, включающий нейтрализацию азотной кислоты аммиаком, введение фосфатной добавки в виде азотнокислотной вытяжки природного кальцийфосфата с частично выведенным из жидкой фазы кальцием в виде сульфата кальция, предварительно аммонизированной до рН 2,5-5,5, обработанной 20-50%-ным раствором нитрата аммония при массовом отношении Р 2О5:NO3, равном 1:3-10, и отделенной от осадка, упаривание смеси и гранулирование плава [авт.св. СССР №956440, кл. С 05 С 1/02, опубл. 07.09.1982]. Содержание Р 2О5 в целевом продукте составляет до 0,3 мас.%. Недостаток известного способа заключается в низком содержании Р2О5 в получаемом удобрении, что обеспечивает его потребительские свойства. Увеличение содержания Р2 О5 в удобрении в рамках известного способа невозможно из-за незначительной доли водорастворимых форм фосфатов в используемой азотнокислотной вытяжке: при аммонизации основное количество фосфатов переходит в осадок и вместе с ним отделяется, то есть выводится из технологического процесса.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ получения сложного водорастворимого азотнофосфорного удобрения на основе аммиачной селитры и нитроаммофосфатного раствора, включающий аммонизацию азотнокислотной вытяжки, образовавшейся в результате разложения апатита азотной кислотой с последующим выделением тетрагидрата нитрата кальция, отделение нитроаммофосфатного раствора от осадка водонерастворимых примесей, смешение очищенного раствора с раствором нитрата аммония, выпаривание, гранулирование и обработку гранул целевого продукта кондиционирующими добавками [пат. РФ №2228322, МПК 7 С 05 G 1/06, С 05 В 11/06, опубл. 10.05.2004].
Недостаток известного способа заключается в высокой температуре начала кристаллизации очищенного раствора, что осложняет организацию накопления и хранения его в производственных условиях, так как рациональная технологическая схема должна предусматривать промежуточные емкости-накопители очищенного раствора.
Технической задачей предлагаемого способа является снижение температуры начала кристаллизации очищенного раствора без ухудшения качества целевого продукта.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения сложного водорастворимого азотнофосфорного удобрения на основе аммиачной селитры и нитроаммофосфатного раствора, включающем аммонизацию азотнокислотной вытяжки, образовавшейся в результате разложения апатита азотной кислотой с последующим выделением тетрагидрата нитрата кальция, отделение нитроаммофосфатного раствора от осадка водонерастворимых примесей, смешение очищенного раствора с раствором нитрата аммония, выпаривание, гранулирование и обработку гранул целевого продукта кондиционирующими добавками, согласно изобретению аммонизацию азотнокислотной вытяжки ведут до рН 3,5-4,2, а очищенный раствор после отделения осадка водонерастворимых примесей дополнительно аммонизирует до рН 4,5-7,0.
Содержание Р2О5 в целевом продукте поддерживают в пределах 3-7 мас.%.
Пример 1
Опыты проводят с образцами азотнокислотной вытяжки, полученными в промышленном производстве путем разложения апатита азотной кислотой с последующим охлаждением до минус 5°С и отделением кристаллов тетрагидрата нитрата кальция.
Азотнокислотную вытяжку аммонизируют до рН 4,0 (измерения рН во всех описанных примерах выполнены без предварительного разбавления растворов, однако в производственных условиях промышленные рН-метры предусматривают в некоторых случаях предварительное разбавление растворов водой в отношении 1:10, при этом рН таких растворов по сравнению с неразбавленными сдвинуты в щелочную область на 0,5-1,0 единиц рН). Осадок водонерастворимых примесей отделяют на обогреваемой вакуумной воронке.
Состав очищенного раствора, мас.%:
N | 15,3 |
P2O5 | 11,2 |
F | 0,009 |
H2O | 45,0 |
Температура начала кристаллизации 110°С.
Очищенный раствор дополнительно аммонизируют до рН 5,5.
Расход аммиака составляет 1 г на 100 г очищенного раствора.
Температура начала кристаллизации раствора после дополнительной аммонизации 35°С.
Дополнительно аммонизированный раствор смешивают с 50%-ным раствором нитрата аммония в массовом соотношении 1:3, упаривают до концентрации плава 99,7 мас.%. Плав гранулируют на лабораторной установке. Полученные гранулы удобрения обрабатывают 20%-ным раствором меламина в индустриальном масле с расходом 0,02% в пересчете на 100%-ный меламин.
Состав целевого продукта, мас.%:
N | 33,1 |
P2O5 | 5,3 |
F | 0,019 |
Нерастворимый остаток | 0,05 |
Слеживаемость продукта отсутствует. По содержанию примесей фтора и нерастворимого остатка целевой продукт полностью удовлетворяет современным требованиям.
Пример 2
Для обоснования заявляемых пределов проводят серию аналогичных опытов, в которых изменяют рН аммонизации азотнокислотной вытяжки в пределах 3-5, рН дополнительной аммонизации очищенного раствора - в пределах 4,5-7,5.
Результаты опытов 1 и 2 представлены в таблице.
Таблица РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТОВ | ||||||||
№ п/п | рН аммонизации азотнокислотной вытяжки | Очищенный раствор | рН дополнительной аммонизации очищенного раствора | Температура начала кристаллизации раствора после дополнительной аммонизации, °С | ||||
Содержание, мас.% | Температура начала кристаллизации, °C | |||||||
N | P2O 5 | F | H 2O | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | 4,0 | 15,3 | 11,2 | 0,009 | 45,0 | 110 | 4,5 | 90 |
2 | То же | То же | То же | То же | То же | То же | 4,8 | 70 |
3 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 5,5 | 35 |
4 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 6,0 | 55 |
5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 7,0 | 70 |
6 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 7,5 | 80 |
7 | 3,0 | 12,2 | 9,2 | 0,035 | 55,0 | 75 | 5,5 | 20 |
8 | 3,5 | 13,6 | 9,6 | 0,015 | 52,0 | 85 | То же | 25 |
9 | 4,2 | 13,8 | 10,0 | 0,010 | 51,0 | 65 | -- | То же |
10 | 4,5 | 15,4 | 11,1 | 0,020 | 45,0 | 90 | -- | 35 |
11 | 5,0 | 15,3 | 11,3 | 0,030 | То же | 60 | -- | То же |
12 | 3,5 | 16,2 | 7,0 | 0,016 | 47,0 | 95 | -- | 30 |
Пример 3
Проводят серию опытов, в которых изменяют соотношение очищенного раствора и раствора нитрата аммония. В качестве последнего используют:
- 45-55%-ные растворы, полученные конверсией тетрагидрата нитрата кальция в карбонат кальция и нитрат аммония,
- 88-92%-ные растворы, полученные нейтрализацией азотной кислоты аммиаком,
- 20-30%-ные скрубберные растворы из промышленного производства аммиачной селитры.
В результате получают сложные водорастворимые удобрения следующего состава, мас.%:
N | 32,2-33,7 |
P2O5 | 3,0-7,0 |
F | 0,007-0,01 |
Нерастворимый остаток | 0,04-0,06 |
Слеживаемость удобрения отсутствует.
Из представленных данных следует, что предлагаемый способ, не ухудшая качества целевого продукта, обеспечивает снижение температуры начала кристаллизации нитроаммофосфатного раствора, очищенного от водонерастворимых примесей, на 35-75°С. Это существенно упрощает организацию его накопления и хранения в емкостях-накопителях.
Положительный эффект по снижению температуры начала кристаллизации очищенного раствора достигается при его дополнительной аммонизации до рН в пределах 4,5-7,0.
Оптимальный диапазон рН при аммонизации азотнокислотной вытяжки составляет 3,5-4,2. При выходе за указанные пределы снижается эффективность очистки от примесей фтора, то есть ухудшается качество целевого продукта. Кроме того, в этом случае ухудшается фильтруемость осадка примесей, что осложняет процесс его отделения.
Класс C05G1/06 ортофосфатов аммония или щелочных металлов с нитратом аммония или сульфатом аммония или другими нитратами или калийными соединениями
Класс C05B11/06 азотной кислоты (нитрофосфаты)