пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий, например диафрагм

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления полых резиновых диафрагм с наружным буртиком на горловине, содержащая верхнюю, среднюю и нижнюю формующие плиты и цельный сердечник с воздушным клапаном, при этом все плиты и сердечник снабжены нагревателями, нижняя плита имеет оформляющий участок на внутренней поверхности изделия, в верхней плите выполнен литник, средняя плита выполнена цельной и выполнена таким образом, что она служит ограничителем при разгрузке диафрагмы сжатым воздухом и может выдвигаться вместе с сердечником и диафрагмой из разъема пресса для разгрузки за пределами пресса, а пресс-форма дополнительно содержит, по крайней мере, один замок для удержания плит в замкнутом положении.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области изготовления полых резиновых изделий, например диафрагм колбообразной формы с наружным буртиком на горловине для удержания диафрагмы в месте посадки при помощи хомута.

Известна пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий, например диафрагм, содержащая верхнюю, среднюю и нижнюю формующие плиты и цельный сердечник с воздушным клапаном. При этом средняя плита выполнена разборной и состоит из радиально подвижных сегментов, запираемых обоймой (см. описание изобретения к авторскому свидетельству СССР № 1151467, МПК В 29 С 33/04, 33/44, публикация 23.04.85 г.)

Недостатком известной пресс-формы является недостаточное качество готового изделия, обусловленное большим числом разъемов, образующих на готовом изделии концентраторы напряжений.

Задачей заявляемого изобретения является повышение качества готового изделия и обеспечение надежного съема изделия с сердечника без порыва.

Сущность изобретения заключается в том, что в пресс-форме для изготовления полых резиновых диафрагм с наружным буртиком на горловине, например диафрагм, содержащих верхнюю, среднюю и нижнюю формующие плиты и цельный сердечник с воздушным клапаном, при этом все плиты и сердечник снабжены нагревателями, в верхней плите выполнен литник, средняя плита выполнена цельной и выполнена таким образом, что она служит ограничителем при разгрузке диафрагмы сжатым воздухом и может выдвигаться вместе с сердечником и диафрагмой из разъема пресса для разгрузки за пределами пресса, нижняя плита имеет оформляющий участок на внутренней поверхности изделия и пресс-форма дополнительно содержит, по крайней мере, один замок для удержания плит в замкнутом положении. Это позволяет повысить качество готового изделия.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана пресс-форма для изготовления полых изделий, например диафрагм, общий вид в разрезе в рабочем и раскрытом положении; на фиг.2 - то же, в раскрытом положении в момент съема готовой диафрагмы.

Пресс-форма содержит верхнюю формующую плиту 1, среднюю формующую плиту 2 и нижнюю формующую плиту 3, а также цельный сердечник 4, фиксируемый, например, при помощи конической части 5 в нижней плите 3, и содержит воздушный клапан 6, расположенный в цилиндрической полости 7. Верхняя плита 1 выполнена с литниками 8 для подачи резиновой смеси в формующую полость из литьевой камеры пресса либо выполнена непосредственно с литьевой камерой 9. Нижняя плита 3 содержит оформляющий участок 10 на внутренней поверхности изделия. Средняя плита 2 выполнена цельной и имеет, по крайней мере, один кольцевой паз 11, используемый после снятия замков 12 для перемещения средней плиты совместно с сердечником и готовым изделием 13 за пределы разъема пресса (см. фиг.2). Все плиты формы и сердечник содержат встроенные в них нагреватели 14. Пресс-форма содержит, по крайней мере, один замок 12 для удержания плит формы в замкнутом положении, а за пределами пресса закреплено устройство 15 для разгрузки формы.

При эксплуатации верхняя плита 1 крепится к подвижной каретке вулканизационного пресса, нижняя плита 3 - к нижней плите пресса, а в паз 11 средней плиты 2 после снятия замка 12 вводится специальное устройство 16 для перемещения средней плиты 2 совместно с сердечником и готовым изделием 13 за пределы разъема пресса и установки над устройством 15 для разгрузки формы от изделия. Пресс-форма работает следующим образом. Формование изделия, например диафрагмы, осуществляется через литник 8 в закрытую форму путем подачи резиновой смеси из литьевой камеры пресса 9. Вулканизация изделия осуществляется за счет теплового потока от нагревателей 14.

Для извлечения готовой диафрагмы вначале раскрывается замок 12, затем отводится литьевая камера одновременно с подъемом верхней плиты 1. После чего в паз 11 вводится специальное устройство 16, при помощи которого поднимается средняя плита 2 совместно с готовым изделием и сердечником 4 так, чтобы его коническая часть 5 вышла из гнезда нижней плиты 3. Затем средняя плита 2, готовое изделие и сердечник выкатываются за разъем, пресса так, чтобы цилиндрическая полость 7 сердечника 4 установилась напротив устройства 15 для разгрузки от изделия. В цилиндрическую полость 7 сердечника 4 вводится шток разгрузочного устройства 15, который открывает воздушный клапан 6 и приподнимает сердечник совместно с изделием на такую высоту, чтобы исключить защемление буртика горловины диафрагмы между сердечником 4 и средней плитой 2 (см. фиг.2). Но не более этого, так как формующая поверхность средней плиты 2 служит ограничителем и не дает изделию излишне раздуваться в радиальном направлении после подачи сжатого воздуха через клапан 6, что способствует снятию изделия с сердечника без порыва.

Заявленное изобретение позволяет повысить качество готового изделия и улучшить условия его снятия с сердечника.