изолирующее соединение
Классы МПК: | F16L25/02 специально предназначенные для обеспечения электрической изоляции друг от друга двух концов труб трубного соединения |
Автор(ы): | Цариковский Виктор Павлович (RU), Архипов Николай Николаевич (RU), Тарасенко Владимир Иванович (RU), Пряхина Ирина Дмитриевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Закрытое акционерное общество "Экономия при газификации" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-08-12 публикация патента:
10.03.2006 |
Изобретение относится к строительству и используется для защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии. По наружному диаметру врезаемые в трубопровод патрубки имеют утолщения. С внутренней стороны патрубки имеют тонкостенные герметизирующие элементы, между которыми имеется зазор. Изолирующее соединение размещено в разрезной муфте. В зазорах между муфтой и патрубками расположен армированный диэлектрический материал. Повышается герметичность соединения при высоких давлениях и изгибающих нагрузках за счет применения тонкостенных герметизирующих элементов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.


Формула изобретения
1. Изолирующее соединение для электрического разделения трубопроводных коммуникаций и препятствования утечке защитного тока, содержащее патрубки для врезки в газопровод, разрезную муфту и армированный диэлектрический материал, расположенный в зазоре между муфтой и патрубками, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из патрубков с внутренней стороны выполнен с тонкостенным герметизирующим элементом, который расположен с зазором относительно другого патрубка, при этом упомянутый зазор заполнен армированным диэлектрическим материалом.
2. Изолирующее соединение по п.1, отличающееся тем, что патрубки с внутренней стороны выполнены с тонкостенными герметизирующими элементами, зазор между которыми заполнен армированным диэлектрическим материалом.
3. Изолирующее соединение по п.1, отличающееся тем, что разрезная муфта соединена сваркой.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технике строительства стальных подземных трубопроводов, а именно к устройствам для защиты подземных металлических коммуникаций от коррозии, в частности к изолирующим соединениям.
Известно устройство для электроизоляционного соединения труб, состоящее из двух металлических патрубков с резьбой и зазорами, заполненными изоляционным материалом (заявка Японии № 2053672, 1984).
Известно устройство для электроизоляционного соединения труб, состоящее из двух металлических патрубков с резьбой и зазорами, заполненными изоляционным материалом (патент России № 2147099 от 27 марта 2000).
Недостатками данных конструкций являются сложность, недостаточная прочность.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению (прототипом) является изолирующее соединение RU 2200896 С2, 20.03.2003 г., состоящее из двух металлических патрубков, кольца из изолирующего материала и муфты, состоящей из сегментов с зазорами между муфтой и патрубками, заполненными изоляционным материалом.
Недостатками данного изделия является повышенный расход материалов, увеличение массы и габаритных размеров соединения, снижение герметичности изделия при высоких давлениях и изгибающих нагрузках.
Сущность изобретения заключается в устранении указанных недостатков, что достигается конструктивным исполнением изолирующего соединения, позволяющим получить надежное электрическое разделение трубопроводов, высокую прочность и герметичность соединения при высоких давлениях и изгибающих нагрузках без увеличения массы и габаритных размеров и расхода материалов.
Конструкция предлагаемого изолирующего соединения представлена на фиг.1. Каждый из патрубков 1 и 2 имеет один конец, подготовленный для врезки в трубопровод, а на другом конце - утолщения по наружному диаметру.
Муфта 3 имеет продольный разрез (разрезы) и внутри кольцевую полость.
Конструктивно муфта и патрубки выполнены так, что при сборке получается зазор по всей поверхности соединения деталей (), при этом наличие перекрытия (
) препятствует нарушению соединения при приложении осевого усилия.
Для повышения герметичности соединения при высоких давлениях и изгибающих нагрузках с внутренней стороны патрубки 1 и 2 имеют тонкостенные герметизирующие элементы 5 и 6, между которыми имеется зазор.
Все зазоры заполнены армированным диэлектрическим полимерным материалом 4, имеющим высокую адгезию к соединяемым элементам.
После сборки муфта 3 обжимается и продольный разрез (разрезы) заваривается таким образом, чтобы не произошло нагрева изолирующего материала в зазоре между элементами 5 и 6.
Действие герметизирующих элементов заключается в том, что при увеличении давления в трубопроводе увеличивается усилие, сжимающее в зазоре между элементами 5 и 6 диэлектрический материал, являющийся одновременно и герметизирующим материалом. При этом изгибающие усилия, действующие на трубопровод, не передаются на герметизирующие элементы 5 и 6.
Для трубопроводов, не испытывающих значительных изгибающих нагрузок, возможно изготовление соединения без элемента 6, как показано на фиг.2. В этом случае тонкостенный элемент 5 будет прижиматься давлением среды к патрубку 1 и сжимать герметизирующий диэлектрический материал.
Класс F16L25/02 специально предназначенные для обеспечения электрической изоляции друг от друга двух концов труб трубного соединения