трубогиб гидравлический

Формула изобретения

Трубогиб гидравлический, содержащий раму и установленные на ней направляющую для установки изгибаемой трубы, домкрат со штоком и ползуном и стойку для его установки, выполненный с ручьем пуансон и прижимной ролик, отличающийся тем, что рама выполнена в виде параллельных пластин, между которыми установлены пуансон, направляющая для установки изгибаемой трубы, стойка для установки домкрата, ползун и прижимной ролик, пуансон установлен с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости пластин, ползун снабжен упорной планкой и установлен с возможностью перемещения вдоль пластин рамы, прижимной ролик установлен в ползуне с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости пластин рамы, и взаимодействия с направляющей для установки изгибаемой трубы, а направляющая для установки изгибаемой трубы выполнена в виде прямоугольной призмы, на боковых гранях которой выполнены ручьи разных размеров, соответствующих размерам изгибаемых труб, и установлена с возможностью осевого перемещения, при этом ручей на пуансоне выполнен из условия обеспечения совместно с ручьем направляющей цилиндра диаметром, равным наружному диаметру трубы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ручным гидравлическим инструментам и может найти применение при ремонтно-строительных, монтажно-демонтажных и аварийно-спасательных работах для изгибания тонкостенных труб цилиндрического профиля диаметром не более 60 мм на угол до 90 градусов без переустановки и до 180 градусов с переустановкой.

Известен гидравлический трубогиб, содержащий раму и установленные на ней направляющую для установки изгибаемой трубы, домкрат со штоком и ползуном и стойку для его установки, выполненный с ручьем пуансон и прижимной ролик (См. миникаталог Промышленный гидравлический инструмент МК-0312-5, ЗАО «Корпорации «Энерпред», 2003 г., с.15).

Недостаток данного трубогиба состоит в том, что консольно установленные палец и прижимной ролик, а также консольное закрепление стойки с домкратом на раме приводит к недостаточной жесткости конструкции трубогиба. В результате чего в процессе работы возникают упругие деформации элементов конструкции трубогиба, что и является причиной искажения профиля изгибаемой трубы. Кроме того, конструкция сложна и имеет достаточно большую массу, что снижает его потребительские свойства.

Задача изобретения - повышение качества геометрии сечения сгибаемых участков труб и упрощение конструкции.

Согласно изобретению технический результат достигается за счет того, что в гидравлическом трубогибе, содержащем раму и установленные на ней направляющую для установки изгибаемой трубы, домкрат со штоком и ползуном и стойку для его установки, выполненный с ручьем пуансон и прижимной ролик, рама выполнена в виде параллельных пластин, между которыми установлены пуансон, направляющая для установки изгибаемой трубы, стойка для установки домкрата, ползун и прижимной ролик, пуансон установлен с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости пластин, ползун снабжен упорной планкой и установлен с возможностью перемещения вдоль пластин рамы, прижимной ролик установлен в ползуне с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости пластин рамы, и взаимодействия с направляющей для установки изгибаемой трубы, а направляющая для установки изгибаемой трубы выполнена в виде прямоугольной призмы, на боковых гранях которой выполнены ручьи разных размеров, соответствующих размерам изгибаемых труб, и установлена с возможностью осевого перемещения, при этом ручей на пуансоне выполнен из условия обеспечения совместно с ручьем направляющей цилиндра диаметром, равным наружному диаметру трубы.

Технический результат заключается в том, что форма сечения изгибаемой трубы не изменяется благодаря тому, что изгибаемый участок трубы в процессе изгибания постоянно находится между пуансоном и направляющей, что исключает отклонение сечения изгибаемой трубы от исходной цилиндрической формы, т.к. ручьи в пуансоне и в направляющей в месте соприкосновения составляют цилиндр по диаметру, равный наружному диаметру трубы, что обуславливает соответствие заявленного технического решения критерию «изобретательский уровень».

Кроме того, значительно упрощается конструкция трубогиба, уменьшается его масса и габариты, что позволяет его легко транспортировать на различные участки работы.

Наличие новых отличительных от прототипа признаков обуславливает соответствии заявленного технического решения критерию «новизна».

На фиг.1 приведен общий вид конструкции трубогиба (вид сверху).

На фиг.2 приведен общий вид конструкции трубогиба (вид сбоку).

Трубогиб содержит раму 1, выполненную в виде параллельных пластин 2, соединенных с одной стороны планкой 3, а с другой стороны закреплена стойка 4 с резьбовым отверстием, в которое вкручен домкрат 5. Между пластинами 2 установлены пуансон 6 с возможностью вращения вокруг своей оси, перпендикулярной плоскости пластин, на пальце 7 с хомутом 8 для установки изгибаемой трубы, ползун 9 с возможностью перемещения вдоль пластин рамы и направляющая 10. В ползуне 9 на оси 11 установлен прижимной ролик 12 с возможностью вращения вокруг оси 11. Ползун 9 снабжен упорной планкой 13, взаимодействующей с направляющей 10, и соединен со штоком домкрата 5. На боковых гранях направляющей 10, выполненной в виде прямоугольной призмы, выполнены ручьи 14 разных размеров, соответствующих размерам изгибаемой трубы 15. Направляющая 10 установлена с возможностью осевого перемещения, при этом ручей на ползуне выполнен из условия обеспечения совместно с ручьем направляющей цилиндра диаметром, равным наружному диаметру труб. На кронштейне 16 установлена насосная станция 17, соединенная рукавом высокого давления 18.

Описание трубогиба в работе.

Пуансон 6 (из набора) требуемого типоразмера устанавливают между пластинами 2 и фиксируют пальцем 7. На пуансоне устанавливают хомут 8, в которой устанавливают изгибаемую трубу 15. Между платинами устанавливают направляющую 10 так, чтобы труба оказалась в ручье 14 соответствующего размера, при этом в направляющей 10 может быть выполнено от одного до четырех ручьев разных размеров. Гидравлический насос или насосная станция 17 закачивает гидрожидкость в гидравлический домкрат 5, шток которого давит на ползун 9, который через ось 11 передает усилие на прижимной ролик 12 и далее на направляющую 10. Усилие через направляющую 10 передается на пуансон 6 и раскладывается на две составляющие. Одна составляющая вызывает изгиб трубы 15, другая обеспечивает поворот пуансона и осевое перемещение направляющей 10. За один цикл труба изгибается на угол до 90°. Для изгибания трубы на угол от 90° до 180° производится ее переустановка и цикл повторяется.