огнеупорный мертель
Классы МПК: | C04B35/66 монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы, в том числе содержащие или не содержащие глину C04B35/185 муллит |
Автор(ы): | Маргишвили Алла Петровна (RU), Громова Лариса Юрьевна (RU), Хиргилижиу Татьяна Анатольевна (RU), Можжерин Владимир Анатольевич (RU), Сакулин Вячеслав Яковлевич (RU), Мигаль Виктор Павлович (RU), Новиков Александр Николаевич (RU), Салагина Галина Николаевна (RU), Штерн Евгений Аркадьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2005-03-23 публикация патента:
20.04.2006 |
Изобретение относится к составу огнеупорного мертеля, предназначенного для изготовления крупногабаритных углеродсодержащих огнеупорных изделий, приготовления кладочных растворов при выполнении футеровки тепловых агрегатов. Огнеупорный мертель, включающий глиноземсодержащий наполнитель в виде реактивного глинозема, фосфатное связующее, дополнительно содержит кремний технический и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: реактивный глинозем 20-30, кремний технический 25-35, графит 2-8, фосфатное связующее 30-40. Технический результат изобретения - увеличение адгезии мертеля к поверхности углеродсодержащих изделий и увеличение прочности при изгибе клеевого шва. 1 табл.
Формула изобретения
Огнеупорный мертель, включающий глиноземсодержащий наполнитель и фосфатное связующее, отличающийся тем, что в качестве глиноземсодержащего наполнителя содержит реактивный глинозем и дополнительно - кремний технический и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Реактивный глинозем | 20-30 |
Кремний технический | 25-35 |
Графит | 2-8 |
Фосфатное связующее | 30-40 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составу огнеупорного мертеля, предназначенного для изготовления крупногабаритных углеродсодержащих огнеупорных изделий, приготовления кладочных растворов при выполнении футеровки тепловых агрегатов.
Известен огнеупорный мертель, включающий в качестве глиноземсодержащего наполнителя корунд и тонкомолотый технический глинозем, фосфатное связующее и пластифицирующую добавку (А.Н.Гаоду и др. Статья «Высокоогнеупорный мертель для связывания корундового огнеупора», ж. «Огнеупоры», 1970, №8, стр.40-43).
Недостатком этого мертеля является низкая термостойкость и адгезионная прочность при соединении огнеупорных изделий, а также недостаточная прочность шва соединения.
Известен огнеупорный мертель, включающий в качестве глиноземсодержащего огнеупорного наполнителя корунд-основу, шлам нормального электрокорунда 3-5 мас.%, глину огнеупорную 14-16 мас.% и фосфатное связующее 35-37 (А.с.№1049452, С 04 В 35/68, 1983). Недостатком этого мертеля является низкая термическая стойкость и прочность соединения изделий.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному мертелю является огнеупорный мертель, используемый для соединения керамических и огнеупорных изделий, включающий корундовый наполнитель 40-60 мас.%, алюмосиликатный спек 15-30 мас.% и фосфатное связующее 2-35 мас.% (Патент РФ №2079471, С 04 В 35/10, 1994).
Недостаток этого мертеля заключается в низкой прочности на изгиб склеенных им изделий.
К тому же известные мертели отличаются плохой смачиваемостью поверхности углеродсодержащих изделий.
Задачей этого изобретения является увеличение адгезии мертеля к поверхности углеродсодержащих изделий и увеличение прочности при изгибе клеевого шва.
Технический результат достигается тем, что огнеупорный мертель содержит, мас.%: реактивный глинозем 20-30, кремний технический 25-35, графит 2-8 и фосфатное связующее 30-40.
Для изготовления огнеупорного мертеля используют следующие материалы: реактивный глинозем марки ГР, производства ОАО «БКО», соответствующий требованиям ТУ 14-194-252-02 фракции менее 0,05 мм, кремний технический по ГОСТ 2169-69 вибромолотый фракции менее 0,088 мм, графит китайского производства марки «Flake Graphite «+194» фракции менее 150 мкм и связующее алюмохромфосфатное плотностью 1,60 г/см3 по ТУ 6-18-166-83. Все компоненты технического производства.
Порядок приготовления мертеля следующий. Предварительно кремний технический подвергают вибропомолу. Затем кремний технический, реактивный глинозем и графит перемешивают в сухом виде в течение 10 минут. В жидкую составляющую - алюмохромфосфатное связующее добавляют полученную смесь и перемешивают в течение 10 минут до получения однородной пасты.
В таблице 1 приведены составы мертелей и результаты испытаний.
Метод определения прочности клеевого шва состоит в испытании образца, изготовленного соединением двух составных частей изделия с помощью клея, по схеме трехточечного изгиба до разрушения. Испытание проводится при комнатной температуре.
Образец устанавливают на поддерживающие опоры. Верхнюю нажимную опору (металлический стержень размером 10×10×100 мм) совмещают с клеевым швом и нагружают образец до разрушения шва.
Предел прочности при изгибе клеевого шва вычисляют по формуле
где F - максимальная сила приложения к образцу, Н;
LS - расстояние между опорами, мм;
b - ширина образца, мм;
h - высота образца, мм.
Предел прочности при изгибе клеевого шва на основе разработанного огнеупорного клея изг=3-5 Н/мм2.
Предел прочности при сдвиге сдв, Н/мм2, вычисляют по формуле:
где Р - усилие пресса, затраченное на сдвиг пластин друг относительно друга, МПа.
S - площадь склеивания.
Высокая прочность на изгиб при толщине шва до 1 мм с достаточной прочностью на сжатие и термостойкостью позволяет эффективно использовать предлагаемый огнеупорный мертель. Например, для вклеивания пористой вставки в составное огнеупорное изделие.
Таблица 1. | |||||
Наименование компонентов | Номер состава | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | Прототип | |
Алюмохромфосфатное связующее (АХФС) | 40,0 | 38,0 | 37,9 | 40,0 | 20,0 |
Кремний технический | 33,0 | 27,0 | 29,0 | 35,0 | - |
Реактивный глинозем | 25,0 | 32,0 | 30,0 | 20,0 | - |
Графит | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | - |
Корунд | - | - | - | - | 50,0 |
Пыль с электрофильтров | - | - | - | - | 30,0 |
Предел прочности при изгибе, МПа | 3,9 | 4,2 | 5,0 | 3,5 | 2,0 |
Прочность на сдвиг, МПа | 5,2 | 6,3 | 8,0 | 4,5 | 7,4 |
Термостойкость, т/см | 12 | 12 | 15 | 13 | 10 |
Класс C04B35/66 монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы, в том числе содержащие или не содержащие глину