триерный комплекс
Классы МПК: | B02B1/02 "сухая" обработка |
Патентообладатель(и): | Бурков Лев Николаевич (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-07-12 публикация патента:
27.04.2006 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при создании триерных машин. Несколько триеров объединяются в одном комплексе. Они устанавливаются друг в друга с чередующимся уклоном и приводом, обеспечивающим вращение всех триеров с одинаковой скоростью. Триеры выполняют из полого барабана с жестко прикрепленной к нему с внутренней стороны обечайкой с дорожками для опор качения, жестко прикрепленных к желобам. Каждый триер устанавливают на своих опорах качения. К желобам прикреплены щетки для очистки внутренней поверхности обечаек. На выходе из каждого триера выполнены отверстия по краю обечаек. Приемник фракций выполнен в виде замкнутой конструкции с возможностью перенастройки на сбор получаемых фракций каждой отдельно или вместе в зависимости от принятой технологии очистки. Использование изобретения позволит повысить качество очистки зерновой смеси. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Формула изобретения
1. Триерный комплекс, включающий привод, питающий бункер, приемник фракций и триеры, каждый из которых состоит из полого барабана и обечайки, жестко прикрепленной к внутренней полости барабана, имеющие на краю отверстия и опоры качения, причем триеры, начиная со второго, установлены один в другой так, что каждый предыдущий расположен внутри приемного желоба последующего, а сами желоба, начиная со второго, выполнены с криволинейной боковой поверхностью и на их стыке установлены выводящие шнеки, при этом в средней части желобов с их внешней стороны установлены опоры качения одинаковые слева и справа, перемещающиеся по дорожками, образованным на внутренних поверхностях обечаек, а привод триерного комплекса выполнен из приводного вала, на одном конце которого жестко установлен шкив, а на другом - поводок, жестко соединенный с внутренней поверхностью опорной части первого (центрального) барабана, причем к указанному поводку прикреплены также жестко поводки второго и последующих барабанов, а все триеры установлены с чередующимся уклоном, т.е. если центральный триер установлен с уклоном в одну сторону, то последующий - в противоположную и так далее, и их торцы закрыты крышками, причем питающий бункер установлен сверху справа, а направляющий патрубок входит в окно крышки центрального триера по оси симметрии над выводящим шнеком приемного желоба, выходной конец которого закрыт наклонной стенкой, а выводной шнек помещен в трубу, которая беззазорно соединяется с наклонной стенкой и выходит через крышку триера в приемник фракций, выполненный в виде замкнутой конструкции с возможностью настройки на сбор каждой фракции или всех вместе.
2. Триерный комплекс по п.1, отличающийся тем, что крышки триеров жестко прикреплены справа к неподвижным частям рамы, а слева - к внутренним неподвижным опорным частям барабанов, при этом боковые поверхности всех желобов жестко прикреплены к правым крышкам триеров, а их торцевые поверхности наглухо закрыты стенками, которые, начиная со второго триера, в верхней части выполнены наклонными, а в нижней - вертикальными, причем на верхних гранях желобов справа от центра при вращении триеров по часовой стрелке, если смотреть справа по оси триеров, жестко прикреплены щетки, щетина которых направлена перпендикулярно внутренней поверхности триеров.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к сельскохозяйственному машиностроению, и может быть использовано при создании новых триерных машин.
Известен триер для очистки зерновых смесей по длине, описанный в книге А.Н.Карпенко и В.М.Халанского "Сельскохозяйственные машины". М.: ВО "Агропромиздат", 1989, стр.301. Он включает в себя обечайку с выполненными на внутренней поверхности ее ячейками, установленный внутри желоб с выводным шнеком. Существенным недостатком такой конструкции является невозможность выделять одновременно несколько типоразмеров фракций по длине.
Известна и машина СМ-4, описанная там же, стр.309, где установлено два триера на одной машине, однако указанный недостаток сохраняется, т.к. примеси выделяются при последовательном прохождении зерновой смеси через триеры.
Задача изобретения - совместить в одном агрегате возможности очистки зерновой смеси от нескольких типоразмеров примесей одновременно.
Поставленная задача решается за счет того, что предложен триерный комплекс, включающий общий привод, раму, питающий бункер, приемник фракций и триеры, каждый из которых состоит из полого барабана и обечайки, жестко прикрепленной к внутренней полости барабана, который на боковой поверхности имеет окна и по обеим сторонам установлены опоры качения, а сами триеры, начиная со второго, установлены один в другой так, что каждый предыдущий оказывается внутри приемного желоба последующего, а сами желоба, начиная со второго, выполнены с криволинейной боковой поверхностью и на стыке которых установлен выгрузной шнек, а сами стыки выполнены плавными сопряжениями внутренних поверхностей, причем в средней части желобов с их внешней стороны жестко установлены опоры качения симметрично справа и слева и катятся они по специальным дорожкам, образованным на внутренних поверхностях обечаек, а общий привод триерного комплекса выполнен из приводного вала, на одном конце которого жестко установлен ведущий шкив, а на другом - поводок, жестко соединенный с внутренней поверхностью опорной части первого (центрального) барабана, причем к указанному поводку прикреплены также жестко поводки второго и последующих барабанов, а все триеры установлены с чередующимся уклоном, т.е. если центральный триер установлен уклоном в одну сторону, то последующий - в противоположную и так далее, а торцы триеров закрыты крышками с минимально возможными зазорами между всеми промежуточными деталями, находящимися на их пути, причем справа крышки прикреплены жестко к неподвижным частям рамы, а слева также жестко прикреплены к внутренним неподвижным опорным частям барабана с возможностью съема в обоих случаях, а боковые поверхности всех желобов жестко прикреплены к правым крышкам триеров с возможностью съема, а торцовые поверхности желобов наглухо закрыты стенками, которые, начиная со второго триера, в верхней части выполнены наклонно, а в нижней - вертикально, при этом на верхних гранях желобов справа от центра при вращении триеров по часовой стрелке, жестко, но с возможностью съема, прикреплены щетки перпендикулярно щетиной к внутренней поверхности триера, при этом питающий бункер установлен сверху с правой стороны комплекса, причем направляющий патрубок входит в окно крышки центрального триера по оси симметрии над выводящим шнеком приемного желоба, причем выходной конец желоба закрыт наклонной стенкой, а выводной шнек помещен в трубу, которая беззазорно соединяется с наклонной стенкой и выходит через крышку триера в приемник фракций, который выполнен в виде замкнутой конструкции, но с возможностью перенастройки на отдельный сбор каждой фракции семян или всех вместе в зависимости от принятой технологии.
Новые существенные признаки:
- триерный комплекс включает общий привод, раму, питающий бункер, приемник фракций и триеры,
- каждый триер состоит из полого барабана и обечайки, жестко прикрепленной к внутренней полости барабана, который имеет окна на боковой поверхности и по обеим сторонам установлен на опоры качения.
- триеры, начиная со второго, установлены один в другой так, что каждый предыдущий оказывается внутри приемного желоба последующего,
- приемные желоба, начиная со второго, выполнены с криволинейной боковой поверхностью, и на стыке которых установлен выгрузной шнек, причем сами стыки выполнены плавными сопряжениями внутренних поверхностей, а в средней части желобов, с их внешней стороны, жестко установлены опоры качения симметрично слева и справа и катятся они по специальным дорожкам, образованным на внутренних поверхностях обечаек,
- общий привод триерного комплекса выполнен из приводного вала, на одном конце которого жестко установлен ведущий шкив, а на другом - поводок, жестко соединяющийся с внутренней поверхностью опорной части первого (центрального) барабана, причем к указанному поводку прикреплены также жестко поводки ко второму и последующим барабанам,
- все триеры установлены с чередующимся уклоном, т.е. если центральный триер установлен с уклоном в одну сторону, то последующий - в противоположную и так далее,
- торцы триеров закрыты крышками с минимально возможными зазорами между всеми промежуточными деталями, находящимися на их пути, причем справа они прикреплены жестко к неподвижным частям рамы, а слева также жестко прикреплены к внутренним неподвижным опорным частям барабанов с возможностью съема в обоих случаях,
- боковые поверхности всех желобов жестко прикреплены к правым крышкам триеров с возможностью съема, а торцовые поверхности желобов наглухо закрыты стенками, которые, начиная со второго триера, в верхней части выполнены наклонно, а в нижней - вертикально,
- на верхних гранях желобов справа от центра при вращении триеров по часовой стрелке, если смотреть справа по оси триеров, жестко, но с возможностью съема, прикреплены щетки перпендикулярно щетиной к внутренней поверхности триера.
- питающий бункер установлен сверху с правой стороны комплекса, причем направляющий патрубок входит в окно крышки центрального триера по оси симметрии над выводящим шнеком приемного желоба, при этом выходной конец желоба закрыт наклонной стенкой, а выводной шнек помещен в трубу, которая беззазорно соединяется с наклонной стенкой и выходит через крышку триера в приемник,
- приемник фракций выполнен в виде замкнутой конструкции, но с возможностью перенастройки на отдельный сбор каждой фракции семян или все вместе в зависимости от принятой технологии.
Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты.
Технический результат достигается за счет того, что осуществлено:
- выполнение триерного комплекса из общего привода, рамы, питающего бункера, приемника фракций и триеров дает возможность объединить все части в единую конструкцию с единой целью - получить качественную очистку,
- выполнение каждого триера из полого барабана и обечайки, жестко прикрепленной к внутренней полости барабана, который имеет окна на боковой поверхности и по обеим сторонам установлен на опоры качения, дает возможность обеспечить передачу крутящего момента, экономию материалов и уменьшить силы трения,
- установка триеров один в другой позволяет сократить габариты комплекса,
- выполнение приемных желобов с криволинейной боковой поверхностью позволяет обеспечить нормальный сбор сортируемой фракции внутрь желоба,
- установка выгрузного шнека на стыке криволинейных боковых поверхностей обеспечивает равномерную выгрузку получаемой фракции,
- выполнение стыков плавными сопряжениями обеспечивает нормальную работу шнеку без наличия вредных сопротивлений,
- выполнение опор качения на желобах обеспечивает определенную жесткость конструкции желоба и ее работоспособность,
- выполнение привода триеров через поводки дает возможность обеспечить одинаковое число оборотов всех триеров и уменьшить местные сопротивления,
- выполнение чередующихся уклонов триеров обеспечивает нормальный рабочий процесс подачи сходовой фракции по технологическому маршруту,
- выполнение крышек триеров с обоих сторон обеспечивает нормальный рабочий процесс без потерь сортируемой смеси, а съемность позволяет выполнить очистку внутренней полости триеров при технологических остановках,
- установка щеток на гранях желобов улучшает рабочий процесс и очищает внутреннюю поверхность триера от случайно заклиненных семян и примесей,
- установка питающего бункера сверху обеспечивает самотек поступающей зерновой смеси на очистку,
- выполнение приемника фракций в виде замкнутой конструкции, но с возможностью перенастройки на отдельный сбор каждой фракции семян или вместе расширяет технологические возможности комплекса,
- выполнение отверстий по внутренней поверхности обечаек в конце каждого триера обеспечивает нормальное выполнение рабочего процесса.
На фиг.1 дан общий фронтальный вид триерного комплекса с разрезом по середине, на фиг. 2 дано сечение А-А с фиг.1.
Триерный комплекс состоит из общего привода 1, рамы 2, питающего бункера 3, приемника фракций 4 и триеров 5, 6, 7, каждый из которых состоит из полых барабанов 8, 9, 10 и обечаек 11, 12, 13, жестко прикрепленных к внутренней поверхности барабанов. Внутри триеров установлены приемные желоба 14, 15, 16 с криволинейной боковой поверхностью, начиная со второго, на стыке которых, выполненных плавными сопряжениями, установлены выводящие шнеки 17, 18, 19. Слева триеры закрыты крышками 20, 21, 22, жестко закрепленными к опорным частям барабанов, а справа - 23, 24, 25, которые жестко прикреплены к раме 2. На правой части 26 рамы 2 установлены опорные части 27, 28, 29 барабанов 8, 9, 10 на опорах качения 30, установленных как справа, так и слева барабанов на раме 2. Желоба 14, 15, 16 триеров 5, 6, 7 установлены на своих опорах качения 31 и 32 симметрично слева и справа и катятся по дорожкам 34, 35, 36, образованным на внутренних поверхностях обечаек. Бункер 3 имеет заслонку 37 и направляющий патрубок 38, который входит в окно крышки 24, а выходной, правый конец желоба 14 закрыт наклонной стенкой 39, при этом выводной конец шнека 17 заключен в трубу 40, которая беззазорно соединяется с наклонной стенкой 39 и выходит через крышку 24 триера 5 в приемник 4, выполненный в виде замкнутой конструкции с возможностью настройки на сбор каждой фракции семян или всех вместе в зависимости от принятой технологии. К верхним граням желобов 14, 15, 16 справа от центра при вращении триеров по часовой стрелке, если смотреть справа по оси триеров, жестко, но с возможностью съема, прикреплены щетки 41, 42, 43 перпендикулярно щетиной к внутренней поверхности триера. Общий привод 1 триерного комплекса включает вал 44, на одном конце которого жестко установлен шкив 45, а на другом поводок 46, жестко с возможностью съема прикрепленный к внутренней стороне опорной части 28 барабана 8 триера 5, а к поводку 46 также жестко прикрепляются поводки 47, 48, 49 второго и последующих барабанов. В каждом триере на выходе сходовой фракци на внутренней поверхности по краю обечаек выполнены отверстия 50, 51, 52 для прохода семян из триера в триер согласно технологическому процессу, а через сход 53 сходовая фракция выводится из последнего триера за пределы комплекса. Вал 44 привода установлен на подшипниках качения 54. Из приемника 4 фракции выводятся шнеком 55. Силовой частью привода является эл. двигатель 56.
Работает комплекс следующим образом. Включают силовой привод 1 и открывают заслонку 37 бункера 3, и зерновая смесь самотеком поступает по патрубку 38 внутрь первого(центрального) триера 5, где ячеистая поверхность обечайки 12 выносит попавшие туда семена в желоб 14 и выводной шнек 17 удаляет семена в приемник 4, а так как триер имеет уклон, то оставшаяся часть семян сходит по поверхности триера в его конец, где выполнены отверстия 50 и через них направляется в следующий триер, который имеет обратный уклон и семена, оставшиеся в нем, направляются к отверстиям 51 и попадают в следующий триер, а семена, попавшие в желоб 15, выводятся соответственно в приемник 4. На схемах показан пример из трех триеров, но это только для примера, их может быть и больше, что зависит от условий сортирования и состава зерновой смеси и поддается расчетам. Приемник 4 выполнен в виде замкнутой конструкции, настроенной на прием всех фракций одновременно, но возможен случай переналадки этой конструкции на вариант приема каждой фракции отдельно.
Класс B02B1/02 "сухая" обработка
зернообрабатывающее устройство - патент 2428254 (10.09.2011) | |
способ и устройство для очистки злаков - патент 2405628 (10.12.2010) | |
устройство для подачи зерновой смеси в пневмосепарирующий канал зерноочистительной машины - патент 2385777 (10.04.2010) | |
триер буркова л.н. - патент 2277014 (27.05.2006) | |
зерноочистительная машина - патент 2198040 (10.02.2003) | |
способ сушки зерновых культур - патент 2161398 (10.01.2001) | |
зерноочистительная машина - патент 2133149 (20.07.1999) | |
способ очистки зерна - патент 2061547 (10.06.1996) | |
способ отделения зародыша от зерна кукурузы - патент 2027511 (27.01.1995) |