черпающее устройство многочерпаковой драги

Формула изобретения

1. Черпающее устройство многочерпаковой драги, содержащее раму с нижним и верхним черпаковыми барабанами, посаженными соответственно на ось и вал привода черпаковой цепи с установленными на ней черпаками, отличающееся тем, что черпаковая цепь выполнена из двух параллельно расположенных цепей, параллельные звенья которых соединены накладкой, которая выполнена из двух расположенных друг над другом металлических листов, соединенных швеллерами и ребрами, причем один металлический лист прикреплен к звеньям цепи, а к другому металлическому листу прикреплен черпак, при этом черпаки закреплены не на каждой накладке, а через одну накладку.

2. Черпающее устройство по п.1, отличающееся тем, что черпак выполнен сварным из листового металла.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области добычи золота из россыпных месторождений дражным способом, в частности к конструкции черпаковой цепи черпающего устройства многочерпаковой драги.

Известна конструкция черпающего устройства (Справочник по разработке россыпей. - М.: Недра, 1973 г., стр.210), согласно которому черпающее устройство включает черпаковую раму с верхним и нижним барабанами, тяговый элемент - черпаковую цепь, огибающую барабаны и главный привод цепи. Черпаковая цепь состоит из цельнолитых черпаков, которые снабжены козырьками. В бесконечную цепь черпаки сочленяются с помощью пальцев.

Недостатком данной конструкции является сложность изготовления цепи и, как следствие, значительная трудоемкость и высокая стоимость ремонта цепи.

Наиболее близким техническим решением с заявляемым является конструкция черпающего устройства по а.с. СССР №612022, кл. Е 21 С 45/00, согласно которому оно содержит раму с нижним и верхними черпаковыми барабанами, посаженными соответственно на ось и вал, черпаковую цепь, включающие черпаки, привод цепи.

Недостатком данной конструкции является то, что черпаки в черпаковой цепи выполняют роль тягового элемента, вследствие чего их конструкция должна быть достаточно мощной, чтобы обеспечить тяговое усилие цепи. Для этого черпаки изготавливают литьем, что является дорогостоящим процессом. Соединительные элементы для черпаков также изготавливаются литьем из дорогостоящих сплавов. Такая конструкция черпаковой цепи является сложной в изготовлении и дорогостоящей. Кроме того, процесс замены вышедшего из строя черпака очень трудоемок, так как сложно выбивать соединительные элементы, извлекать черпак из цепи и устанавливать новый.

Технической задачей настоящего изобретения является упрощение изготовления черпаковой цепи, повышение ремонтопригодности и снижение стоимости ее изготовления.

Поставленная задача решается тем, что в черпающем устройстве многочерпаковой драги, содержащем раму с нижним и верхним черпаковыми барабанами, черпаковую цепь, включающую черпаки и главный привод, в предлагаемом техническом решении черпаковая цепь выполнена в виде двух параллельных цепей с закрепленной, по меньшей мере, к каждым двум параллельным звеньям обеих цепей накладкой, которая выполнена из двух расположенных друг над другом металлических листов, соединенных швеллерами и ребрами, причем один металлический лист прикреплен к звеньям цепи, а к другому металлическому листу прикреплен черпак, причем черпаки закреплены не на каждой накладке, а через одну накладку, при этом черпак выполнен сварным из листового металла.

Предложенная совокупность признаков является новой, так как имеет отличительные признаки от прототипа, и таким образом техническое решение соответствует критерию «новизна».

Благодаря выполнению тягового элемента черпаковой цепи в виде двух параллельных цепей, которые выпускаются серийно, и прикрепленных к каждым двум звеньям цепей накладок для установки черпаков становится возможным черпаки выполнять не литой, а сварной конструкции, что упрощает их изготовление, а также монтаж и демонтаж черпаков, так как для установки черпака нужно только приварить черпак к накладке, которую закрепить болтами к звеньям цепи, а при замене вышедшего из строя черпака снять эти болты и прикрепить болтами накладку с новым черпаком. Наличие в черпаковой цепи холостого и черпаковых звеньев позволяет уменьшить частоту и количество контактирующих черпаков с грунтом, т.е. уменьшить суммарную длину линии контакта черпаков с грунтом по сравнению со сплошной черпаковой линией, в связи с чем повышается удельное усилие на грунт каждого черпака, что значительно повышает его наполняемость.

Таким образом, заявленное техническое решение в связи с наличием нового качественного эффекта соответствует критерию «изобретательский уровень».

Предлагаемая конструкция черпающего устройства поясняется на чертеже, где на фиг.1 показан общий вид черпающего устройства, на фиг.2 - крепление черпака, на фиг.3 - сечение по А-А фиг.2, на фиг.4 - сечение по В-В фиг 2.

Черпающее устройство включает раму 1 с нижним 2 и верхним 3 черпаковыми барабанами, насаженными на ось 4 и вал 5 привода цепи соответственно, и черпаковую цепь 6. Черпаковая цепь 6 состоит из двух параллельных цепей 7 и 8 (например, гусеничных), состоящих из звеньев 9, соединенных шарнирно пальцами 10. К каждым двум параллельным звеньям 9 цепей 7 и 8 жестко болтами 11 прикреплены накладки 12. Накладки 12 выполнены из двух металлических листов 13 и 14, расположенных друг над другом и соединенных швеллерами 15 и ребрами 16. Лист 14 накладки 12 болтами 11 крепится к звеньям 9, а к листу 13 привариваются черпаки 17, которые выполнены сварными из листового металла, например низкоуглеродистой стали. К внешней поверхности режущей кромки черпака 17 приварена усиливающая стальная полоса 18. Черпаки 17 крепятся не к каждой накладке 12, а через одну, при этом одно из скрепленных звеньев является холостым, а другое черпаковым, несущим жестко закрепленный черпак, это позволяет повысить их наполняемость при черпании грунта.

Черпающее устройство работает следующим образом.

Для запуска черпающего устройства в работу включается электродвигатель и вращение от электродвигателя через редуктор (на чертеже не показаны) передается на вал верхнего черпакового барабана 3, вследствие чего приводятся в движение цепи 7 и 8, при этом черпаки 17 перемещаются в направлении черпания грунта, захватывают грунт и при дальнейшем перемещении цепи зачерпнутый грунт высыпается в обогатительный узел, и происходит следующий цикл перемещения черпаков 17 и черпание грунта. При движении цепей 7 и 8 по ребру черпакового барабана 3 перегиб их происходит по каждыми двумя звеньями цепей, причем наличие накладок 15 без черпаков 17 на двух звеньях цепи увеличивает длину жесткой части звеньев, что позволяет предотвратить проскальзывание верхнего черпакового барабана 3 при передаче усилия с барабана 3 на цепи 7 и 8. При этом благодаря прерывистому размещению черпаков (через одну накладку) происходит более полное заполнение черпаков 17. При выходе из строя черпака 17 (например, при встрече с большим валуном или скалой) для замены его на новый отвинчивают болты 11, устанавливают новый черпак с накладкой 12 и прикрепляют ее болтами 11 к цепям 7 и 8. Черпаковая цепь готова к работе.

Таким образом, предлагаемая конструкция черпающего устройства благодаря изменению конструкции черпаковой цепи по предлагаемому изобретению позволяет значительно сократить затраты на изготовление черпающего устройства вследствие возможности изготавливать черпаки сварными, а не литыми (что значительно дешевле), так как используется стандартная (например, гусеничная) цепь, которая выполняет роль тягового элемента черпаковой цепи, в то время как в известной конструкции тяговым элементом являются черпаки, что и вызывает необходимость выполнять их мощной конструкции, что достигается изготовлением их методом литья. Конструкция литых черпаков в 5-6 раз дороже сварных, и, кроме того, для их замены требуются значительные трудозатраты. Данная конструкция черпающего устройства особенно эффективна для малых драг, имеющих небольшую массу рамы и черпаковой цепи.