ленточная сушилка для сыпучих грузов

Формула изобретения

Ленточная сушилка для сыпучих грузов, содержащая сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное приспособления, калорифер, расположенные друг под другом ветви гибкой ленты с возможностью огибания ими оборотных барабанов, опирания на ролики, размещения на ленте сыпучего груза и его последовательной перегрузки с одной ветви на другую, перегрузочные устройства с направляющими криволинейными желобами с возможностью передачи сыпучего груза с одной ветви на другую, отличающаяся тем, что оборотный барабан, на который набегает самая нижняя ветвь ленты, выполнен в виде шнека, винтовые лопасти которого расположены симметрично относительно его средней части.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих грузов, а именно к ленточным сушилкам.

Известна ленточная сушилка для сыпучих грузов (прототип), содержащая сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное приспособления, калорифер, расположенные друг под другом бесконечно замкнутые в вертикальной плоскости на оборотных и приводных барабанах и опирающиеся на ролики гибкие ленты с образованием грузонесущих и холостых ветвей и с возможностью размещения на грузонесущих ветвях сыпучего груза и его перегрузки с одной грузонесущей ветви ленты на другую, наклонные направляющие желоба, закрепленные на торцевых стенках сушильной камеры (Большая советская энциклопедия. М.: «Советская энциклопедия», 1976, с.313, рис.4).

Однако недостатками известной ленточной сушилки для сыпучих грузов являются необходимость устройства значительного количества ленточных контуров для обеспечения заданной влажности высушенного сыпучего груза и соответственно увеличенный объем сушильной камеры.

Техническим результатом изобретения является сокращение числа ветвей ленточных контуров и уменьшение объема сушильной камеры.

Технический результат достигается тем, что в ленточной сушилке для сыпучих грузов, содержащей сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное приспособления, калорифер, расположенные друг под другом ветви гибкой ленты с возможностью огибания ими оборотных барабанов, опирания на ролики, размещения на ленте сыпучего груза и его последовательной перегрузки с одной ветви ленты на другую, перегрузочные устройства с направляющими криволинейными желобами с возможностью передачи сыпучего груза с одной ветви ленты на другую, согласно изобретению, оборотный барабан, на который набегает самая нижняя ветвь ленты, выполнен в виде шнека, винтовые лопасти которого расположены симметрично относительно его средней части.

Ленточная сушилка для сыпучих грузов представлена на фиг.1 - вид сбоку, вариант с независимыми контурами гибких лент, на фиг.2 - то же, вариант с единым контуром гибкой ленты, на фиг.3 - вид сверху на перегрузочное устройство, на фиг.4 - разрез А-А по фиг.3.

Ленточная сушилка для сыпучих грузов содержит сушильную камеру 1, загрузочное 2 и разгрузочное 3 приспособления, калорифер 4, расположенные друг под другом ветви 5 гибкой ленты с возможностью огибания ими оборотных барабанов 6 и опирания на ролики 7. На каждой ветви 5 ленты в зоне ее набегания на оборотный барабан 6 установлены перегрузочные устройства с возможностью передачи сыпучего груза с одной ветви 5. Перегрузочные устройства могут быть выполнены в виде двусторонних плужковых сбрасывателей 8 и двух наклонных желобов 9 и 10, расположенных симметрично продольной оси 11 ленты и с возможностью перегрузки на них сыпучего груза 12 с двусторонних плужковых сбрасывателей 8 и его передачи на нижерасположенную ветвь 5 ленты. Ветви 5 ленты могут образовывать независимые контуры (фиг.1). Ветви 5 ленты могут образовывать единый контур из последовательно расположенных петлевых участков (фиг.2). Наклонные желоба 9 и 10 могут быть выполнены криволинейной формы в поперечном сечении с прогибом вниз. Один или несколько оборотных барабанов могут быть выполнены в виде приводных барабанов 13. Оборотный барабан, на который набегает самая нижняя ветвь 5 ленты, выполнен в виде шнека 14, винтовые лопасти которого расположены симметрично относительно его средней части. На торцевых стенках сушильной камеры 1 закреплены наклонные направляющие желоба 15 с возможностью передачи по ним сыпучего груза 12 с одной ветви 5 ленты на другую. 16 и 17 - направления движения ветвей 5 ленты.

Ленточная сушилка для сыпучих грузов действует следующим образом.

Подаваемый через загрузочное приспособление 2 сыпучий груз 12 равномерным слоем размещается на на самой верхней ветви 5 ленты и транспортируется ею в направлении 16. В конце этой ветви в зоне размещения оборотного барабана 6 сыпучий груз 12 набегает на двусторонний плужковый сбрасыватель 8, который перегружает его на два наклонных желоба 9 и 10. С наклонных желобов 9 и 10 сыпучий груз 12 подается на нижележащую ветвь 5 ленты, которая перемещает сыпучий груз 12 в противоположном направлении 17 до следующего двустороннего плужкового сбрасывателя 8, с помощью которого сыпучий груз 12 снова перегружается по наклонным желобам 9 и 10 на ветвь 5 ленты, расположенную еще ниже, и т.д. до самой нижней ветви 5 ленты. При перемещении по всем ветвям 5 ленты сыпучий груз 12 обдувается нагретым воздухом из калорифера 4 и высушивается до требуемой влажности.

С последней ветви 5 ленты высушенный сыпучий груз 12 с помощью оборотного барабана, выполненного в виде шнека 14, подается в разгрузочное приспособление 3.

При перегрузке сыпучего груза 12 с одной ветви 5 ленты на другую отдельные незначительные по объему фрагменты сыпучего груза 12 могут проходить под двусторонним плужковым сбрасывателем 8 и разгружаться через оборотные барабаны 6 и попадать не на следующую, а еще ниже расположенную ветвь 5 ленты. Однако ввиду незначительных объемов этой части сыпучего груза это не оказывает сколько-нибудь заметного влияния на качество сушки сыпучего груза 12.

Отличительные признаки изобретения позволяют уменьшить число ветвей ленты, объем сушильной камеры и расход нагретого воздуха, а также его потери.