лампа с вращающейся колбой и источником излучения

Формула изобретения

Лампа с вращающейся колбой и источником излучения, содержащая источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной частей, соединенных фиксатором, стопорного устройства, предотвращающего вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону, изолятора с контактной пластиной, закрепленного к внутренней части цоколя, фиксатор выполнен из проволоки с пружинными свойствами в виде незамкнутого многогранного кольца, размещен в пазу, выполненном на боковой поверхности изолятора, и лежит на загнутой торцевой поверхности внутренней части цоколя.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности, усовершенствует конструкцию газоразрядных зеркальных ламп для целей общего и специального освещения.

Известна лампа с вращающейся колбой и источником излучения, содержащая источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь (А.С. СССР №1636896 А1, 23.03.91).

Недостатком технического решения, взятого за аналог, является невозможность изменения местоположения источника излучения, смонтированного в колбе относительно оси колбы, что в значительной степени снижает эксплуатационные возможности лампы. Использование лампы в светильнике с отражателем, снабженным патроном под резьбовой цоколь, не позволяет изменять кривую светораспределения светового прибора.

При использовании ламп с отражающей поверхностью на колбе необходимо использование, вместо массово используемого резьбового патрона, специального фокусирующего патрона и закрепление на лампе специального цоколя, что создает огромные затраты при эксплуатации и полностью не решает проблемы излучения лампы в определенном направлении.

Наиболее близкой по технической сущности является лампа с вращающейся колбой и источником излучения, содержащая источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной частей, соединенных фиксатором, стопорного элемента, предотвращающего вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону, изолятора с контактной пластиной, прикрепленного к внутренней части цоколя (рекл. фирмы "Reflux", черт ЖИЦУ.675721.038СБ).

Данное техническое решение, взятое за прототип, позволяет изменять направление излучения, используя лампу в светильниках со стандартным патроном под резьбовой цоколь.

Недостатком прототипа является высокая себестоимость лампы из-за сложности сборки цоколя и большой вероятности нарушения надежного электрического контакта внутренней и наружной частей цоколя при вворачивании цоколя в патрон. При вкручивании лампы в патрон, когда изолятор с контактной пластиной упирается в контакт патрона, а лампу продолжают вращать для создания определенного направления излучения, к внутренней и наружной частям цоколей во взаимно противоположных направлениях вдоль оси прилагаются силы, которые разгибают края элемента крепления, выполненного в виде сформованного кольца, между краями которого располагаются торцы внутренней и наружной частей цоколя. При этом происходит нарушение контакта между частями цоколя.

Задачей изобретения является снижение себестоимости ламп и повышение их качества.

Поставленная задача достигается тем, что в лампе с вращающейся колбой и источником излучения, содержащей источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной частей, соединенных фиксатором, стопорное устройство, предотвращающее вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону, изолятора с контактной пластиной, закрепленного к внутренней части цоколя, фиксатор выполнен из проволоки с пружинными свойствами в виде незамкнутого многогранного кольца, размещен в пазу, выполненном на боковой поверхности изолятора, и лежит на загнутой торцевой поверхности внутренней части цоколя.

На фиг.1 изображен общий вид лампы с отражающей поверхностью на колбе, обозначенной штриховкой. Горелка 1 смонтирована в колбу 2, на которой закреплен вращающийся цоколь 3.

На фиг.2 изображен цоколь, состоящий из внутренней части 4 и наружной резьбовой части 5, соединенных между собой фиксатором 6. Стопорное устройство состоит из отогнутого лепестка 7 и прорези 8, выполненных на различных частях цоколя на одном уровне.

При закручивании лампы в патрон лепесток скользит по прорези в одну сторону, не препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной. При выкручивании лампы из патрона лепесток входит в прорезь, препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной, и цоколь выкручивается из патрона.

Изолятор 9 с контактной пластиной 10 закреплен к внутренней части цоколя с помощью выпуклостей 11, выполненных на внутренней части цоколя внутрь цоколя.

Фиксатор 6, приведенный на разрезе А-А, выполнен из проволоки с пружинными свойствами в виде незамкнутого многогранного кольца из проволоки с пружинными свойствами. Фиксатор размещен в пазу 12 на боковой поверхности изолятора и расположен на отогнутом торце наружной части цоколя 13

На фиг.3 изображен изолятор 9 с боковым пазом 12.

Глубина паза на изоляторе должна быть минимальной и выбирается из условий надежной фиксации и удержания любых осевых нагрузок, приложенных к внутренней и наружной частям цоколя во время установки ламп в патрон в светильник и их извлечения из светильника.

Сборка и установка цоколя на лампу осуществляется следующим образом. Во внутреннюю цилиндрическую часть цоколя вставляется изолятор до упора в торцевую часть и закрепляется с помощью выпуклостей, выполненных на внутренней части цоколя внутрь цоколя. Затем на внутреннюю цилиндрическую часть одевается наружная резьбовая часть до упора и закрепляется фиксатор, который устанавливается в паз изолятора и надежно удерживает цоколь в собранном виде. После сборки цоколя производится цоколевание ламп и приварка токоподводящих проводников к внутренней части цоколя и контактной пластине, закрепленной на изоляторе.

При вкручивании лампы в патрон, когда изолятор с контактной пластиной упрется в контакт патрона, лампу продолжают вращать для создания определенного направления излучения. Наружная часть останавливается, а внутренняя часть вращается вместе с колбой до нужного местоположения. Фиксатор, упираясь в торцевую часть наружной части цоколя, прижимает ее к внутренней части, не нарушая надежного контакта частей цоколя. При необходимости лампу можно вращать несколько раз вокруг оси для необходимого местоположения. Лепесток, выполненный на внутренней поверхности, скользит по прорези, не препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной.

При выкручивании лампы из патрона лепесток входит в прорезь, препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной, цоколь выкручивается из патрона.

В соответствии с описанием заявки была изготовлена партия ламп с натриевыми горелками мощностью 250 Вт в эллипсоидной колбе диаметром 120 мм с нанесенной зеркальной поверхностью на внутреннюю часть. Фиксатор изготовлен из проволоки 1,5 мм, обладающей пружинными свойствами. Проведенные испытания показали отсутствие в цоколях ламп нарушения контакта между внутренними и наружными частями цоколя. Трудоемкость изготовления при сборке цоколя и изготовлении ламп существенно снизилась.

Применение предлагаемого изобретения в производстве зеркальных натриевых ламп снизит себестоимость лампы при сохранении всех потребительских свойств ламп, что позволит при цене ламп 210 руб./шт. и годовом производстве 200 тыс. шт. получить экономический эффект в размере 800 тыс.руб.