способ разделения индия и галлия из кислых сульфатных растворов

Классы МПК:C22B58/00 Получение галлия или индия
C22B3/38 содержащие фосфор
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-03-17
публикация патента:

Изобретение относится к технологии производства редких и рассеянных элементов и может быть использовано для экстракционного извлечения и разделения галлия и индия из кислых сульфатных растворов сложного состава. В качестве экстрагента предлагается использовать смесь изододецилфосфетановой и диалкилфосфиновой кислот в органическом растворителе. Техническим результатом является повышение селективности извлечения по металлам-примесям и отделения индия от галлия, возможность проводить реэкстракцию металлов из органической фазы растворами серной кислоты с концентрацией 200-350 г/дм3 . 4 табл.

Формула изобретения

Способ разделения индия и галлия из кислых сульфатных растворов, включающий экстракцию экстрагентом, содержащим фосфорорганический реагент в органическом растворителе, и реэкстракцию, отличающийся тем, что в качестве фосфорорганического реагента используют смесь изододецилфосфетановой и диалкилфосфиновой кислот, при соотношении, об.%:

Изододецилфосфетановая кислота 10-20
Диалкилфосфиновая кислота 10-20
Органический растворительОстальное

экстракцию проводят при кислотности сульфатных растворов 10-30 г/дм3, а реэкстракцию ведут раствором серной кислоты с концентрацией 200-350 г/дм3.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии редких и рассеянных элементов и аналитической химии и может быть использовано для разделения и концентрирования индия и галлия из кислых сульфатных растворов, сложных по своему химическому составу. Подобные растворы получаются гидрометаллургической переработке концентратов и полупродуктов свинцово-цинкового производства, а также при их аналитическом вскрытии. Для извлечения индия из технологических растворов цинкового производства используется способ с использованием экстракции, позволяющий провести концентрирование индия и очистку его от большинства примесей. Однако селективность используемого процесса по железу и галлию невысока, что приводит к необходимости проведения дополнительных технологических операций, позволяющих получить индий высокой чистоты. При этом галлий, имеющийся в технологических растворах, не извлекается и, как правило, необратимо теряется.

Известен способ разделения индия и галлия из растворов кислотного выщелачивания вельц-оксидов цинкового производства, основанный на различии рН выделения гидроксидов индия и галлия [С.С.Коровин, В.И.Букин, П.И.Федоров, А.М.Резник. Редкие и рассеянные элементы. Химия и технология. Т.III. - М.: «МИСИС», 2003 г., с.118-125]. Недостатком данного способа является необходимость многократного проведения операций осаждение-растворение, что приводит к большим потерям индия и галлия. Кроме того, в результате получают концентрат индия невысокого качества, требующий дальнейшей переработки, а галлий концентрируется в щелочных растворах, содержащих большое количество примесей (Zn, Al и др.).

Известен способ извлечения индия из кислых сульфатных растворов с использованием в качестве экстрагента диалкилфосфиновой кислоты (ДАФК) [патент России №2186141 от 28.03.2001 г]. Использование данного способа позволяет проводить реэкстракцию индия водными растворами 250-450 г/дм3 серной кислоты. Недостатком данного способа является невысокая степень разделения индия и галлия в случае использования процесса экстракции из растворов, содержащих оба металла.

Известен также способ извлечения индия из кислых сульфатных растворов смесью ди-2-этилгексилфосфорной кислоты (Д2ЭГФК) и изододецилфосфетановой кислоты (ИДДФК) [патент России №2238994 от 17.02.2003 г], что позволяет проводить реэкстракцию индия растворами 250-450 г/дм 3 серной кислоты. Недостатком данного способа является невысокая степень разделения индия и галлия при их совместном присутствии в исходном водном растворе.

В результате проведенного в соответствии с п.7 ст.21 Закона информационного поиска в объеме, предусмотренном п.22.4 Правил, установлено, что наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков и назначению является аналог, предложенный заявителем (M.S.Zee, J.G.Ahn, E.G.Zee, Hydrometallurgy, 2002, 63, р.269-276), в котором раскрыт способ разделения индия и галлия из кислых сульфатных растворов, включающий экстракцию экстрагентом, содержащим фосфорорганический реагент Д2ЭГФК в органическом растворителе и реэкстракцию раствором соляной кислоты. Существенным недостатком указанного способа является невысокая селективность процесса экстракции по таким металлам-примесям, как цинк, железо, медь, мышьяк, сурьма, кадмий и др. Кроме того, для реэкстракции индия и галлия обязательно должны быть использованы растворы соляной кислоты. Это приводит к загрязнению технологических растворов Zn-производства и усложнению их дальнейшей переработки.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение степени разделения индия и галлия, повышение селективности процесса экстракции индия и галлия по металлам-примесям и упрощение процесса за счет использования для реэкстракции индия и галлия растворов серной кислоты.

Данный технический результат достигается тем, что в способе разделения индия и галлия из кислых сульфатных растворов, включающем экстракцию металлов раствором фосфорорганического реагента в органическом разбавителе, в качестве экстрагента используется смесь изододецилфосфетановой и диалкилфосфиновой кислот при соотношении (об.%): изододецилфосфетановая кислота (ИДДФК) 10-20; диалкилфосфиновая кислота (ДАФК) 20-10; органический разбавитель остальное.

При этом экстракцию индия проводят из водной фазы с кислотностью 10-30 г/дм3 по серной кислоте, а реэкстракцию индия из органических фаз - раствором серной кислоты с концентрацией 200-350 г/дм3. Суть предлагаемого способа поясняется следующими примерами.

Пример 1

Экстрагируют индий и галлий из кислых сульфатных растворов, состава (г/дм3 ): индий 1,1; галлий 0,49; серная кислота 15,7. В качестве органической фазы использовали растворы в керосине смеси ИДДФК и ДАФК, а также смеси Д2ЭГФК с ИДДФК и с ДАФК. Кроме того, в качестве экстрагента использовали раствор Д2ЭГФК в керосине (прототип). В табл. 1 приведены данные по распределению, извлечению и разделению металлов при экстракции. Из приведенных в табл. 1 данных видно, что при использовании в качестве экстрагента смеси, содержащей 10-20% ИДДФК и 20-10% ДАФК; остальное керосин, величины коэффициентов распределения и степеней извлечения и коэффициентов разделения индия и галлия значительно выше, чем для растворов в керосине Д2ЭГФК (прототип) или смеси Д2ЭГФК с ИДДФК и с ДАФК.

Таблица 1
Распределение индия и галлия между фазами при экстракции в зависимости от состава экстрагента
Состав смеси, об. %Распределение и извлечение элементовКоэффицент разделения способ разделения индия и галлия из кислых сульфатных растворов, патент № 2280090 In/Ga
ИДДФКДАФD InЕIn DGaE Ga
0 3011,992,2 0,1613,874,4
525 12,792,70,17 14,574,7
1020 23,993,00,11 9,9217
151523,5 95,90,109,1 235
2010 24,896,1 0,1210,7207
255 12,192,40,16 13,875,6
300 12,892,70,15 13,085,0
20-Д2ЭГФК, 10-ИДДФК 17,394,50,27 21,364,0
20-Д2ЭГФК, 10-ДАФК 16,894,40,24 19,470
30-Д2ЭГФК (прототип)18,9 95,00,3023,1 63,0

Пример 2

Экстрагируют индий из кислых сульфатных растворов различными органическими экстрагентами, содержащими в керосине смесь фосфорорганических кислот в соотношении 10 и 20 об.% ИДДФК и 20 и 10 об.% ДАФК соответственно (предлагаемый способ), а также 30 об.% Д2ЭГФК с 10 об.% ИДДФК. Экстракцию ведут при соотношении объемов органической и водной фаз O:В=1:2 и температуре 22°С. Состав водной фазы (г/дм 3): индий 0,81; галлий 0,28; цинк 79,3; медь 1,12; кадмий 0,95; мышьяк 1,12; сурьма 0,22; железо (II) 4,3; железо (III) 0,19; серная кислота 15,2. В табл. 2 приведены данные по распределению металлов при экстракции.

Из приведенных в табл. 2 данных следует, что при использовании в качестве экстрагента смеси фосфорорганических кислот ИДДФК и ДАФК селективность процесса экстракции индия выше как по галлию, так и по другим металлам - примесям по сравнению с экстрагентом Д2ЭГФК.

Таблица 2
Коэффициенты распределения компонентов при экстракции индия
Экстрагент, об. % Коэффициенты распределения
In ZnFe(II) Fe(III)CdCu AsSb
Предлагаемый способ:           
1) 20-ИДДФК

10-ДАФК
24,70,01 0,00710,6 0,020,0030,002 0,2
2) 10-ИДДФК

20-ДАФК
23,70,01 0,0079,9 0,020,0030,002 0,2
20-Д2ЭГФК

10-ИДДФК
17,3 0,020,0138,2 0,050,03 0,020,4
Прототип

30-Д2ЭГФК
18,7 0,030,0840,4 0,050,03 0,020,4

Водная фаза после экстракционного извлечения индия нейтрализуется, например, содой до рН 2,4 и направляется на экстракцию галлия теми же экстрагентами. Экстракцию ведут при соотношении O:В==1:3 и температуре 21,8°С. Приведенные в табл. 3 данные показывают, что селективность процесса экстракции галлия смесями ИДДФК и ДАФК выше по сравнению с Д2ЭГФК и ее смеси с ИДДФК.

Таблица 3
Коэффициенты распределения сопутствующих металлов-примесей при экстракции галлия
Экстрагент, об.%Коэффициенты распределения
GaZn Fe(II)Fe (III)Cd CuAs Sb
Предлагаемый способ:           
1) 20-ИДДФК

10-ДАФК
20,13,20,02 36,10,050,03 0,010,3
2) 10-ИДДФК

20-ДАФК
19,2 2,90,0235,2 0,050,030,01 0,3
20-Д2ЭГФК

10-ИДДФК
19,8 7,10,0343,5 0,070,040,03 0,5
Прототип

30-Д2ЭГФК
20,5 15,30,0448,7 0,080,05 0,030,6

Пример 3

Из органической фазы, содержащей смесь 15 об.% ИДДФК и 15 об.% ДАФК в керосине и 30 об.% Д2ЭГФК в керосине (прототип), ведут реэкстракцию индия и галлия растворами серной кислоты различной концентрации. Содержание индия в органической фазе 0,93 г/дм 3, а галлия 0,32 г/дм3. Отношение O:В равно 10:1, температура 21,6°С. В табл. 4 показаны данные по влиянию концентрации серной кислоты в реэкстрагирующем водном растворе на извлечение индия и галлия из экстрактов.

Таблица 4
Зависимость извлечения индия и галлия при реэкстракции от концентрации серной кислоты в водной фазе
Концентрация серной кислоты г/дм3 Извлечение в водную фазу при реэкстракции, %
20 об.% ИДДФК + 10 об.% ДАФК в керосине 30 Д2ЭГФК об.% в керосине (прототип)
индийгаллийиндий галлий
150 29,630,7 8,59,7
200 73,475,1 11,812,6
25078,381,0 16,517,4
30083,686,2 20,722,1
35088,589,8 23,424,7
40088,891,6 24,625,8
45089,191,9 29,330,2
50089,792,3 30,732,4

Из приведенных в табл. 4 данных видно, что эффективная реэкстракция индия и галлия из органической фазы в случае использования смеси фосфорорганических кислот ИДДФК и ДАФК может быть проведена растворами серной кислоты с концентрацией 200-350 г/дм3. При меньшей концентрации серной кислоты реэкстракция индия и галлия резко ухудшается. Увеличение концентрации серной кислоты свыше 350 г/дм3 не приводит к росту извлечения в водную фазу металлов, в то же время при этом повышается расход серной кислоты. В случае использования Д2ЭГФК (прототип) реэкстракция индия и галлия в этих условиях протекает значительно хуже.

Пример 4

Проводят экстракционный процесс разделения индия и галлия из кислых сульфатных растворов. В качестве органической фазы используют раствор в керосине смеси 20 об.% ИДДФК и 10 об.% ДАФК или раствор в керосине 30 об.% Д2ЭГФК (прототип). Водной фазой служил сульфатный раствор, содержащий (г/дм3): индий 0,67; галлий 0,28; цинк 1,4; медь 0,21; железо (II) 3,1; железо (III) 0,2, а серная кислота 16,3. Экстракцию осуществляют в противоточном режиме в 3 ступени при соотношении объемов органической и водной фаз O:В=1:3. Температура 20,7°С, продолжительность перемешивания фаз на каждой стадии 3 мин. Извлечение индия в органическую фазу при этих условиях составляет 99,6%, коэффициент разделения индия и галлия способ разделения индия и галлия из кислых сульфатных растворов, патент № 2280090 In/Ga=212. В случае экстрагента Д2ЭГФК (прототип) извлечение индия равно 98,9%, а коэффициент разделения способ разделения индия и галлия из кислых сульфатных растворов, патент № 2280090 In/Ga 59.

Полученный экстракт обрабатывали водным раствором, содержащим 250 г/дм3 серной кислоты в режиме противотока в 3 ступени при соотношении O:В=15:1 и времени перемешивания на каждой ступени 5 мин. Концентрация в водном растворе после проведения реэкстракции (г/дм3): индий 29,6; галлий 0,03; железо 7,6; цинк 0,03; медь 0,05. Общее извлечение индия в реэкстракт составляет 98,6%. При использовании в качестве экстрагента Д2ЭГФК (прототип) в данных условиях общее извлечение индия не превышает 16,9%. Из экстракта Д2ЭГФК индий количественно можно извлечь только раствором соляной кислоты. Из использованного экстракта раствор, содержащий 400 г/дм3 соляной кислоты, реэкстрагирует 97,6% индия. Общее число ступеней экстракции и реэкстракции при разделении индия и галлия составляет 6.

Водный раствор после экстракционного извлечения индия (рафинат) нейтрализуют содой до рН 2,5 и направляют на экстракцию галлия теми же экстрагентами. Число ступеней противоточного процесса экстракции галлия 3, соотношение O:В=1:3, время экстракции на каждой ступени 3 мин. Извлечение галлия в этих условиях при использовании смеси реагентов ИДДФК и ДАФК составляет 98,7%, а для Д2ЭГФК 97,9%.

Для проведения процесса реэкстракции использовали растворы 250 г/дм3 серной кислоты, число ступеней противотока 3, соотношение O:В=30:1. Содержание галлия в реэкстракте составило 24,6 г/дм3, общее извлечение галлия составило 97,6%, а число ступеней процессов экстракции и реэкстракции 6. В условиях противотока общее извлечение галлия составило 96,2.

Таким образом, использование предлагаемого способа разделения индия и галлия позволяет повысить степень разделения индия и галлия, увеличить селективность процесса по металлам-примесям, упростить процесс за счет использования для реэкстракции растворов серной кислоты, что позволяет получить водные растворы-реэкстракты, не содержащие хлорид-ионы и удобные для дальнейшей переработки. Кроме того, этот способ предоставляет возможность применения предлагаемого экстрагента для выделения галлия из водных растворов.

Класс C22B58/00 Получение галлия или индия

способ получения индия высокой чистоты -  патент 2507283 (20.02.2014)
способ извлечения галлия из летучей золы -  патент 2507282 (20.02.2014)
способ извлечения галлия из летучей золы -  патент 2506332 (10.02.2014)
электролизер для извлечения индия из расплава индийсодержащих сплавов -  патент 2463388 (10.10.2012)
способ извлечения индия из отходов сплавов, электролит для извлечения индия из отходов сплавов и аппарат для осуществления способа -  патент 2400548 (27.09.2010)
способ экстракционного извлечения индия из сернокислых растворов -  патент 2359050 (20.06.2009)
электролизер для выделения галлия из растворов -  патент 2346085 (10.02.2009)
способ извлечения галлия из отходов электролитического рафинирования алюминия -  патент 2346067 (10.02.2009)
аппарат для цементации галлия галламой алюминия -  патент 2344185 (20.01.2009)
способ извлечения галлия из щелочных растворов цементацией галламой алюминия -  патент 2343215 (10.01.2009)

Класс C22B3/38 содержащие фосфор

способ экстракционной очистки нитратных растворов, содержащих рзм -  патент 2517651 (27.05.2014)
способ переработки кремнийсодержащего химического концентрата природного урана -  патент 2517633 (27.05.2014)
способ подготовки урансодержащего сырья к экстракционной переработке -  патент 2514557 (27.04.2014)
способ разделения циркония и гафния -  патент 2493105 (20.09.2013)
способ переработки химического концентрата природного урана -  патент 2490348 (20.08.2013)
способ переработки химического концентрата природного урана -  патент 2447168 (10.04.2012)
способ переработки химического концентрата природного урана -  патент 2444576 (10.03.2012)
способ переработки азотнокислого раствора регенерированного урана с очисткой от технеция (варианты) -  патент 2430175 (27.09.2011)
способ конверсии соли цветного металла -  патент 2430171 (27.09.2011)
способ переработки химического концентрата природного урана -  патент 2398036 (27.08.2010)
Наверх