коаксиальная линия с принудительным охлаждением

Формула изобретения

1. Коаксиальная линия с выполненным в форме трубы внутренним проводником (3), наружным проводником (1), опорами (5) из изоляционного материала между внутренним проводником и наружным проводником и подсоединениями для пропускания охлаждающей среды через линию, причем охлаждающая среда может пропускаться через внутренний проводник (3), отличающаяся тем, что охлаждающая среда может подаваться и отводиться по, по меньшей мере, некоторым из образованных в опорах (5) из изоляционного материала каналам (5.1), причем опоры из изоляционного материала выполнены в виде проходящих наружу сквозь наружный проводник (1) труб (5).

2. Коаксиальная линия по п.1, отличающаяся тем, что опоры из изоляционного материала выполнены в виде сплошных шайб (57) с проходящими в радиальном направлении каналами (57.1).

3. Коаксиальная линия по из п.1 или 2, отличающаяся тем, что каналы (5.1; 57.1) в опорах (5; 57) из изоляционного материала выходят в камеру (6) в соединительной детали (4) внутреннего проводника в конце выполненного в форме трубы внутреннего проводника (3).

4. Коаксиальная линия по п.3, отличающаяся тем, что в выполненном в форме трубы внутреннем проводнике (3) коаксиально расположена закрытая у обоих концов со стороны торцов труба (7) меньшего диаметра, и кольцевое пространство (8) между этой трубой (7) и выполненным в форме трубы внутренним проводником (3) сообщается с каналами (5.1; 57.1) в опорах (5; 57) из изоляционного материала.

5. Коаксиальная линия по п.4, отличающаяся тем, что труба (7) со стороны торцов закрыта с помощью фланца (4.2), выполненного на соединительной детали (4) внутреннего проводника.

6. Коаксиальная линия по п.4, отличающаяся тем, что труба (7) со стороны торцов закрыта с помощью фланцев (71), которые расположены на соответствующей соединительной детали внутреннего проводника в плавающем в осевом и радиальном направлениях состоянии (41.1, 71.1).

7. Коаксиальная линия по одному из пп. 4-6, отличающаяся тем, что труба (7) на своей наружной окружной поверхности имеет опирающиеся на внутреннюю стенку выполненного в форме трубы внутреннего проводника (3) центрирующие элементы (72).

8. Коаксиальная линия по п.7, отличающаяся тем, что центрирующие элементы (72) расположены вдоль спирали (винтообразно) вокруг трубы (7).

9. Коаксиальная линия по п.7, отличающаяся тем, что центрирующие элементы состоят из проходящих в осевом направлении перемычек (72.1).

10. Коаксиальная линия по п.7, отличающаяся тем, что центрирующие элементы выполнены за одно целое с трубой (7).

11. Коаксиальная линия по п.1 или 2, отличающаяся тем, что выполненный в форме трубы внутренний проводник (30) в своей оболочке имеет проходящие в осевом направлении каналы (31), которые сообщаются с каналами в опорах из изоляционного материала.

12. Коаксиальная линия по п.1, отличающаяся тем, что она состоит из охлаждаемых по отдельности, связанных друг с другом электрически и механически участков (А, В).

13. Коаксиальная линия по п.12, отличающаяся тем, что выполненные в форме трубы внутренние проводники (3; 30) граничащих друг с другом участков (А, В) линии могут соединяться друг с другом с геометрическим замыканием с помощью штекерных соединений.

14. Коаксиальная линия по п.13, отличающаяся тем, что штекерное соединение состоит из закрывающей камеру (6) соединительной детали (4) внутреннего проводника фланцевой плиты (10) с проходящим в осевом направлении первым кольцевым буртиком (10.1), который перекрывает второй кольцевой буртик (11.1) на фланцевой плите (11) примыкающего участка линии и, в свою очередь, контактируя, перекрывается кольцом (11.2) проходящих в осевом направлении контактных пружин, которое концентрически окружает второй кольцевой буртик (11.1).

15. Коаксиальная линия по п.14, отличающаяся тем, что свободные концы контактных пружин кольца контактных пружин лежат в радиальной плоскости, которая относительно радиальной плоскости, проходящей через торцовую поверхность второго кольцевого буртика (11.1), смещена назад в осевом направлении.

16. Коаксиальная линия по п.15, отличающаяся тем, что фланцевые плиты (10, 11) связаны с помощью винтового соединения с соединительной деталью (4) внутреннего проводника.

17. Коаксиальная линия по п.1, отличающаяся тем, что опоры (5) из изоляционного материала в плавающем состоянии проходят в осевом направлении сквозь наружный проводник (1).

18. Коаксиальная линия по п.17, отличающаяся тем, что проходящий сквозь наружный проводник (1) конец каждой опоры (5) из изоляционного материала окружен направляющим фланцем (51), который в плавающем в осевом направлении состоянии поддерживается в выемке наружного проводника, радиально-упруго уплотнен относительно него и радиально-упруго контактирует с ним.

19. Коаксиальная линия по п.17 или 18, отличающаяся тем, что каждая из имеющих форму трубы опор (5) из изоляционного материала установлена с возможностью откидывания своим лежащим внутри концом в проходящей в осевом направлении плоскости в соединительной детали (4) внутреннего проводника, а своим наружным концом - в стенке (1) наружного проводника.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к коаксиальной линии с выполненным в виде трубы внутренним проводником, наружным проводником, опорами из изоляционного материала между внутренним проводником и наружным проводником и подсоединениями для пропускания охлаждающей среды через линию.

Определенные возможности применения, например в области плазменной физики, требуют подачи мощностей высокочастотного излучения более 1 МВт с помощью коаксиальных линий, диаметр которых из механических соображений и/или из соображений, связанных с техникой высокочастотных излучений, нельзя выполнить как угодно большого размера. В частности, в режиме непрерывного излучения во внутреннем проводнике поэтому, прежде всего вследствие потерь на омическое сопротивление, и в области опор из изоляционного материала, прежде всего, вследствие диэлектрических потерь, возникает настолько большое количество тепла в единицу времени, что становится необходимым принудительное охлаждение. Согласно уровню техники для принудительного охлаждения через кольцевое пространство между внутренним проводником и наружным проводником пропускают газообразную среду. Отводимое таким образом количество тепла, однако, ограничено, поскольку давление и тем самым скорость потока газообразной охлаждающей среды по многим причинам нельзя повысить как угодно высоко. Для охлаждения сверхпроводящих коаксиальных кабелей был уже также использован жидкий гелий, для чего, однако, необходимы объемные и дорогостоящие дополнительные устройства.

В основе изобретения лежит задача создать коаксиальную линию с повышенными возможностями охлаждения.

Эта задача согласно изобретению решается благодаря тому, что охлаждающую среду можно пропускать через внутренний проводник.

Вследствие этого через линию при заданном диаметре линии, как в импульсном режиме, так и в режиме непрерывного излучения, можно передавать значительно более высокие мощности высокочастотного излучения, чем прежде, особенно при использовании жидкой охлаждающей среды.

Охлаждение несущего значительно меньшую термическую нагрузку наружного проводника не является предметом изобретения. Его можно осуществлять путем нанесения на наружный проводник ребер охлаждения, охлаждающих шлангов или подобных, само по себе известных мероприятий.

Предпочтительно охлаждающая среда может подаваться и отводиться через, по меньшей мере, некоторые из опор из изоляционного материала.

Эти опоры из изоляционного материала могут быть выполнены в виде проходящих сквозь наружный проводник наружу труб. На каждую радиальную плоскость достаточно, как правило, трех или четырех опор из изоляционного материала, которые расположены со смещением на 120° или на 90°. В зависимости от необходимого потока охлаждающего средства может быть достаточным использование лишь части этих опор из изоляционного материала для подачи и отвода охлаждающей среды. С помощью соответствующего конструктивного выполнения опор из изоляционного материала следует, затем, обеспечить, чтобы не возникло никаких дополнительных искажений высокочастотного поля в окружном направлении.

Альтернативно опоры из изоляционного материала можно выполнить также в виде сплошных шайб с радиальными каналами, чтобы, например, проводник разделить на герметизированные по длине участки.

Предпочтительно каналы опор из изоляционного материала выходят в камеру, образованную в соединительной детали внутреннего проводника в конце выполненного в форме трубы внутреннего проводника. Соединительная деталь внутреннего проводника образует одновременно опору для соответствующего конца имеющего форму трубы внутреннего проводника.

Предпочтительный вариант выполнения коаксиальной линии отличается тем, что в выполненном в форме трубы внутреннем проводнике коаксиально расположена заделанная со стороны торцов на обоих концах труба меньшего диаметра, и кольцевое пространство между этой трубой и выполненным в форме трубы внутренним проводником сообщается с каналами в опорах из изоляционного материала. В этом случае охлаждающая среда протекает лишь через кольцевой зазор или кольцевое пространство между выполненным в форме трубы внутренним проводником и проходящей внутри него и целесообразно также установленной у его концов на соответствующих соединительных деталях внутреннего проводника трубой меньшего диаметра. При достаточных размерах поперечного сечения кольца охлаждающее действие остается практически неизменным при одновременно значительно меньшем весе линии и меньших затратах на требуемые для циркуляции охлаждающего средства дополнительные агрегаты.

Целесообразно, чтобы труба со стороны торцов была закрыта с помощью фланца, выполненного на соединительной детали внутреннего проводника.

Вместо этого трубу можно закрыть со стороны торцов также с помощью фланцев, которые установлены на соответствующей соединительной детали внутреннего проводника плавающими в осевом и радиальном направлении. В частности, зазор в осевом направлении исключает возникновение осевых принудительных усилий, возникли ли они вследствие допусков на изготовление или из-за различных, зависящих от тепла изменений по длине трубы и окружающего ее, выполненного в форме трубы внутреннего проводника.

Дополнительно труба на своем наружном периметре может иметь опирающиеся на внутреннюю стенку выполненного в форме трубы внутреннего проводника центрирующие элементы. Благодаря этому обеспечивается, что поперечное сечение кольцевого зазора или кольцевого пространства между выполненным в форме трубы внутренним проводником и окруженной им трубой остается постоянным в окружном направлении, а именно также в том случае, если коаксиальная линия в целом в продольном направлении проходит немного дугообразно.

Центрирующие элементы могут быть расположены вокруг трубы по спирали, т.е. винтообразно, а именно в виде отдельных, расположенных на расстоянии друг от друга элементов.

Вместо этого центрирующие элементы могут состоять из проходящих в осевом направлении перемычек. Это является более благоприятным с позиций аэро-гидродинамики, чем расположение по спирали.

Во всех вариантах выполнения центрирующие элементы могут быть выполнены за одно целое с трубой. Это особенно предпочтительно в отношении технологии изготовления в том случае, если труба состоит не из металла, а из пластмассы.

Альтернативно выполненный в форме трубы внутренний проводник может иметь в своей оболочке осевые каналы, которые сообщаются с каналами, выполненными в опорах из изоляционного материала. Такой внутренний проводник можно изготовить с небольшими затратами, например в виде прессованного профиля из алюминия.

При большей длине коаксиальная линия состоит из охлаждаемых по отдельности, механически и электрически связанных между собой участков.

В этом случае выполненные в форме трубы внутренние проводники граничащих друг с другом участков линии лучше всего могут соединяться друг с другом с геометрическим замыканием с помощью штекерных соединений.

Такое штекерное соединение может состоять из закрывающей камеру каждой соединительной детали внутреннего проводника фланцевой плиты с проходящим в осевом направлении первым кольцевым буртиком, который перекрывает второй кольцевой буртик на фланцевой плите примыкающего участка проводника и в свою очередь, контактируя, перекрывается кольцом проходящих в осевом направлении контактных пружин, которое концентрически окружает второй кольцевой буртик. Первый кольцевой буртик образует своего рода вставляемый элемент, второй кольцевой буртик вместе с кольцом контактных пружин - ответную часть штекерного соединения.

Целесообразно, если свободные концы контактных пружин кольца контактных пружин лежат в радиальной плоскости, которая смещена по оси назад относительно проходящей через торцовую поверхность второго кольцевого буртика радиальной плоскости. За счет этого при сдвигании друг к другу двух элементов линии достигается предварительное центрирование, при котором первый кольцевой буртик перекрывает второй кольцевой буртик, прежде чем торцовая поверхность первого кольцевого буртика не придет в положение под контактными пружинами. Благодаря этому избегают того, чтобы вследствие соосного спружинивания не произошло повреждения контактных пружин и вследствие этого - неравномерного по периметру контактирования, которое привело бы как к возникновению отражений и продуктов взаимной модуляции, так и при передаваемых токах в несколько тысяч ампер - к перегреву и, возможно, к обгоранию контактных поверхностей.

Целесообразно, чтобы снабженные контактирующими кольцевыми буртиками фланцевые плиты были соединены винтами с относящимися к ним соединительными деталями внутреннего проводника. Это облегчает переоборудование мест соединения со штекеров на сцепку и наоборот. Далее, кольцо контактных пружин можно изготавливать в виде отдельной детали из наиболее пригодного для этого материала. В этом случае он своим основанием сваривается с фланцевой плитой.

Так как выполненный в форме трубы внутренний проводник несмотря на охлаждение термически значительно более нагружен, чем наружный проводник, то следует учитывать возникающие тепловые расширения. Для этого можно провести плавающие в осевом направлении опоры из изоляционного материала сквозь наружный проводник.

Возможность для этого состоит в том, что проведенный сквозь наружный проводник конец опоры из изолирующего материала окружен направляющим фланцем, который, плавая в осевом направлении, удерживается в отверстии наружного проводника, радиально-упруго уплотнен относительно него и находится в радиально-упругом контакте с ним. Радиально-упругие уплотнения можно осуществить с помощью колец круглого сечения, а радиально-упругое контактирование можно реализовать с помощью винтообразно намотанного и замкнутого в форме кольца контактного элемента, так называемого червеобразного контакта.

Вместо этого можно также каждую из выполненных в виде трубы опор из изоляционного материала ее лежащим внутри концом расположить в соединительной детали внутреннего проводника, а ее расположенным снаружи концом - в стенке наружного проводника с возможностью откидывания в осевой плоскости. Установку с возможностью откидывания можно осуществить, например, с помощью кольцевого утолщения на соответствующих концах опор из изоляционного материала в сочетании с выполненными в виде полусфер контропорами в соответствующих выемках в соединительной детали внутреннего проводника и на участке сквозного прохода в стенке наружного проводника.

На чертежах представлен пример выполнения коаксиальной линии согласно изобретению.

Показано:

Фиг.1 - представленный в уменьшенном размере участок линии в продольном разрезе;

Фиг.2 - вид с торца, частично в разрезе;

Фиг.3 - предназначенные для соединения друг с другом концевые области двух следующих друг за другом участков линии;

Фиг.4 - вид представленных на фиг. 3 и 5 уплотнительных и контактных колец между соединительными фланцами наружных проводников;

Фиг.5 - те же концевые области, что и на фиг. 3, после создания соединения;

Фиг.6 - показанный частично в разрезе вид сбоку выполненного в виде дуги в 90° участка линии;

Фиг.7 - концевая область участка линии в продольном разрезе с альтернативным выполнением опор из изоляционного материала;

Фиг.8 - проведение опор из изоляционного материала сквозь наружный проводник, преимущественно, в разрезе и в более увеличенном масштабе, чем вид с торца;

Фиг.9 - другой вариант выполнения сквозного прохода опор из изоляционного материала через наружный проводник в продольном разрезе и в увеличенном масштабе;

Фиг. 10 - альтернативный по отношению к фиг.9 вариант выполнения;

Фиг.11 - вид с торца трубы внутреннего проводника в другом варианте выполнения;

Фиг.12 - участок линии подобно фиг. 1, но в другом варианте выполнения;

Фиг.13 - сечение вдоль линии XIII-XIII на фиг. 12.

На фиг. 1 показан - уменьшенный в продольном направлении - участок охлаждаемой коаксиальной линии для передачи очень высоких мощностей высокочастотного излучения. Линия содержит трубу 1 наружного проводника, которая на своих обоих концах снабжена соединительными фланцами 2. Диаметр трубы 1 наружного проводника может лежать в диапазоне 120 мм и более. Наружный проводник 1 окружает коаксиально расположенный, выполненный в форме трубы внутренний проводник 3, который на своих обоих концах снабжен соединительными деталями 4 внутреннего проводника. Каждая из соединительных деталей 4 внутреннего проводника с помощью опор 5 из изоляционного материала, выполненных из соответствующего диэлектрика, предпочтительно из керамического материала, расположена в соответствующих друг другу соединительных фланцах 2, а именно в этом примере выполнения с помощью соответственно четырех опор 5 из изоляционного материала, как это явствует из фиг.2. Опоры 5 из изоляционного материала выполнены в виде труб и проходят наружу через соединительные фланцы 2 с уплотнением. Их расположенные внутри концы герметично установлены (ср. с показанными пазами для приема колец круглого сечения) в углублениях соединительных деталей 4 внутреннего проводника.

В соединительных деталях 4 внутреннего проводника образованы камеры 6, которые через отверстия, как, например, 6.1, соединены с каналами 5.1 в опорах 5 из изоляционного материала. Соединительные детали 4 внутреннего проводника имеют первый фланец 4.1, который перекрывается соответствующим концом трубы 3 внутреннего проводника. С этим фланцем 4.1 соответствующий конец трубы 3 внутреннего проводника сварен, предпочтительно сплошным, проходящим по окружности швом. Альтернативно между окружной поверхностью фланца 4.1 и концом трубы 3 внутреннего проводника можно предусмотреть кольцо круглого сечения (не показано).

В этом случае дополнительно необходимо безупречное для техники высокочастотного излучения контактирование между фланцем 4.1 и трубой 3 внутреннего проводника. На некотором расстоянии в осевом направлении от первого фланца 4.1 соединительные детали 4 внутреннего проводника имеют второй фланец 4.2 меньшего диаметра. Он перекрывается соответствующим концом коаксиально расположенной в трубе 3 внутреннего проводника трубы 7 меньшего диаметра. Эта труба 7 не находится в заполненном полем пространстве и поэтому не должна состоять из металла. Коаксиальное кольцевое пространство 8 между выполненным в форме трубы внутренним проводником 3 и трубой 7 сообщаются посредством отверстий 6.3 проемов 6.2 с камерой 6 в соответствующей соединительной детали 4 внутреннего проводника, см. также фиг.2.

Через выведенные наружу подсоединительные элементы опор 5 из изоляционного материала у конца участка линии подается предпочтительно жидкая охлаждающая среда, например вода, которая затем протекает через кольцевое пространство 8 и отводится через опоры 5 из изоляционного материала у другого конца участка линии. Таким образом, выполненный в виде трубы внутренний проводник 3 и соединительные детали 4 внутреннего проводника охлаждаются изнутри.

На своей, противоположной по отношению к выполненному в виде трубы внутреннему проводнику 3, стороне каждая камера 6 закрыта с помощью фланцевой плиты 10 или 11, которая с помощью винтов 9 связана с соединительной деталью 4 внутреннего проводника. Фланцевая плита 10 на одном (на фиг. 1 левом) конце участка линии имеет направленный по оси кольцевой буртик 10.1 с внутренним диаметром d1. Фланцевая плита 11 на другом (на фиг. 1 правом) конце участка внутреннего проводника имеет кольцевой буртик 11.1 с меньшим наружным диаметром d2<d1. С фланцевой плитой 11 связано кольцо 11.2 контактных пружин, которое коаксиально огибает кольцевой буртик 11.1. Свободные концы контактных пружин лежат в радиальной плоскости, которая сдвинута назад на осевое расстояние a от радиальной плоскости, в которой лежит торцовая поверхность кольцевого буртика 11.1.

На фиг. 3 показано, что при придвигании друг к другу двух таких участков А и B линии кольцевой буртик 10.1 образует вставной элемент, а кольцевой буртик 11.1 вместе с кольцом 11.2 контактных пружин образует ответную соединяемую часть для осуществления контактирующего соединения между выполненными в виде труб внутренними проводниками 3 придвинутых друг к другу участков A и B линии.

Для плотного в поперечном сечении контактирующего соединения наружных проводников 1 между соединительными фланцами 2 вставляется показанное на фиг. 4 кольцо 20 из надсеченного листа.

На фиг. 5 представлены участки A и B в связанном между собой состоянии. Соединительные фланцы 2 наружного проводника как обычно соединены друг с другом с помощью стяжных болтов. Кольцевые буртики 10.1 и 11.1 образуют вместе с кольцом контактных пружин дополнительное штекерное соединение для выполненного в виде трубы внутреннего проводника. Чтобы также в области этих штекерных соединений 10.1, 11.1 и 11.2 внутреннего проводника обеспечить достаточное охлаждение, их изготовляют с малой длиной в осевом направлении из материалов с хорошей теплопроводностью и с достаточной толщиной материала.

Изменения направления в прохождении линии осуществляется с помощью отводов или колен линии, которые имеют, в принципе, такое же строение, как и прямые участки линии, показанные на фиг. 1. На фиг. 6 представлено колено, представляющее собой дугу в 90°. Для достижения дополнительной степени свободы в этом случае соединительные фланцы 2 наружного проводника снабжают известным способом шариковыми подшипниками 21. Для штекерного соединения внутреннего проводника не требуется никаких дополнительных мероприятий, так как вставная часть (10.1) и ответная соединяемая часть (11.1, 11.2) могут как угодно поворачиваться относительно друг друга.

Если в заполненное полем пространство между наружным проводником и внутренним проводником в процессе работы линии нужно или следует подать под давлением газ, например N₂, в определенных местах линии необходимы герметичные в продольном направлении соединения. В этом случае вместо выполненных в форме трубы опор из изоляционного материала применяют сплошные шайбы 57 из керамики, как показано на фиг. 7. Они имеют достаточное число радиальных каналов 57.1 для подачи или вывода охлаждающей среды. Каналы 57.1 на наружной окружной поверхности сообщаются с кольцевым каналом 57.2, а на внутренней окружной поверхности - с кольцевым каналом 6.4, который через отверстия 6.3 сообщается с камерой 6, образованной в соединительной детали 4 внутреннего проводника.

В процессе работы линии ее внутренний проводник, несмотря на охлаждение, подвергается растяжению в большей степени, чем наружный проводник. Первая возможность помешать этому растяжению, которое на фиг. 1 символически обозначено знаком 1, состоит в том, чтобы опоры 5 из изоляционного материала проводить через стенку наружного проводника плавающими. На фиг.8 показано такое уплотненное и непроницаемое для высокочастотного излучения проведение. Выполненная в форме трубы опора 5 из изоляционного материала, уплотненная с зазором 2 в осевом направлении с помощью кольца 52 круглого сечения установлена в направляющей втулке 51, которая опорным фланцем 53 расположена в выемке 2.1 в стенке соединительного фланца 2 наружного проводника. Толщина опорного фланца 53 несколько меньше, чем глубина выемки. В пазу опорного фланца 53 расположен так называемый червячный контакт 54, который обладает упругостью в радиальном направлении. Червячный контакт в свою очередь окружен кольцом 55 круглого сечения. Сохраняется зазор 3. Опорный фланец 53 направляющей втулки 51 с помощью прижимной пластины 56 закрепляется в выемке 2.1. Перпендикулярно плоскости чертежа, т.е. в продольном направлении линии, выполнена в виде удлиненного отверстия выемка 2.1, так что опора 5 из изоляционного материала, включая направляющую втулку 51, может следовать обусловленным нагревом изменениям 1 по длине выполненного в виде трубы внутреннего проводника 3 относительно наружного проводника 1, и не возникает никаких принудительных усилий. Одновременно этот вид выполнения допускает также обусловленные нагревом изменения по длине опор 5 из изоляционного материала в радиальном направлении.

Другую и более простую возможность предотвратить возникновение принудительных сил вследствие обусловленных нагревом изменений по длине внутреннего проводника относительно наружного проводника представляют фиг. 9 и 10. Опора 5 из изоляционного материала принимается соединительной деталью 4 внутреннего проводника и направляющей втулкой 51 с возможностью поворота, а именно либо с помощью выполненных в форме полусфер ее обоих концов в сочетании с достаточно большими по величине выемками в соединительной детали 4 внутреннего проводника и в стенке соединительного фланца 2 наружного проводника (фиг. 9), либо, в дополнение к этому, путем образования соответствующих кольцевых утолщений в базирующих элементах концов опор 5 из изоляционного материала с одной стороны, в соединительной детали 4 внутреннего проводника, а с другой стороны в направляющей втулке 51 (фиг.10). В обоих случаях втулка 51 из изоляционного материала может откидываться на малый угол вокруг точки М.

В описанных до этого вариантах выполнения относительно тонкий выполненный в виде трубы внутренний проводник 3 охлаждается охлаждающей средой, которая протекает через кольцевое пространство 8, созданное трубой 7 меньшего диаметра (ср. с фиг 1). В качестве альтернативы к этому можно выполнить внутренний проводник в виде толстостенной трубы 30 с многочисленными, тесно расположенными рядом друг с другом осевыми каналами 31. Фиг. 11 показывает соответствующее поперечное сечение. В частности, такие трубы можно изготовить очень просто профильным прессованием из алюминия.

На фиг.12 представлен преобразованный по сравнению с фиг.1 вариант выполнения. Окруженная выполненным в виде трубы внутренним проводником 3 труба 7 на своих обоих концах закрыта фланцами 71, каждый из которых имеет центральную опорную шейку 71.1, которой он расположен в выемке 41.1 в соединительной детали 41 внутреннего проводника с зазором, в частности, в осевом, но также в радиальном направлении. Радиальный зазор ради наглядности показан преувеличенно большим. Труба 7, таким образом, расположена, плавая между соединительными деталями 41 внутреннего проводника. Пространство 8 между выполненным в виде трубы внутренним проводником 3 и трубой 7 сообщается с соответствующей камерой 6 в соединительной детали 41 внутреннего проводника через выемки 71.2 (ср. с фиг.13) в шейке 71.1 и примыкающий в радиальном направлении окружной зазор между соответствующим фланцем 71 и обращенной к нему торцовой стороной соединительной детали 41 внутреннего проводника. Для того чтобы поперечное сечение кольцевого пространства 8 по периметру оставалось постоянным, между трубой 7 и выполненным в виде трубы внутренним проводником 3 расположены дистанционирующие или центрирующие элементы 72. Они могут способом, показанным на фиг. 12, окружить трубу 7 по спирали. В этом случае поток охлаждающей среды протекает в пространство 8 также по спирали или винтовой линии. Если этого следует избежать, то центрирующие элементы 72 расположены не сплошь, а в форме коротких отрезков. Вместо этого центрирующие элементы могут состоять также из проходящих в осевом направлении перемычек, как это показано на фиг.13, чтобы поток охлаждающей среды оставался направленным в осевом направлении.