одноразовый напальчник

Формула изобретения

1. Изделие, предназначенное для лечения заболеваний пальцев, содержащее базовое полотно, содержащее нетканое полотно из волокнистого материала, причем указанное базовое полотно образует напальчник, имеющий передний конец и задний конец, и указанный задний конец является открытым и выполнен так, чтобы через указанный открытый конец в указанный напальчник можно было вставить палец, при этом указанное нетканое полотно выбрано из группы, состоящей из волокнистых материалов фильерного производства, волокнистых материалов, полученных аэродинамическим способом из расплава, волокнистых материалов, полученных фильерным способом/аэродинамическим способом из расплава/фильерным способом, волокнистых материалов, полученных фильерным способом/аэродинамическим способом из расплава и соединенных кардных материалов.

2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что напальчник имеет конусообразную форму для лучшего прилегания к указанному пальцу.

3. Изделие по п.1, отличающееся тем, что указанный передний конец и указанный задний конец являются открытыми, так что указанный открытый передний конец приспособлен к тому, чтобы из него можно было выставить указанный палец, а указанный открытый задний конец приспособлен к тому, чтобы в него можно было вставить указанный палец, выставленный из указанного открытого переднего конца так, чтобы указанный палец можно было бы вставить в указанный напальчник.

4. Изделие по п.1, отличающееся тем, что указанное базовое полотно содержит эластичный слой, причем указанный эластичный слой содержит эластомерный материал.

5. Изделие по п.4, отличающееся тем, что указанное нетканое полотно содержит термопластичный полимер.

6. Изделие по п.5, отличающееся тем, что указанное нетканое полотно дополнительно содержит целлюлозные волокна.

7. Изделие по п.4, отличающееся тем, что указанный эластичный слой содержит волокнистый материал.

8. Изделие по п.4, отличающееся тем, что указанный эластичный слой содержит пленку.

9. Изделие по п.4, отличающееся тем, что указанный эластичный слой содержит пеноматериал.

10. Изделие по п.4, отличающееся тем, что указанный напальчник содержит слоистый материал, сформированный с вытяжкой.

11. Изделие по п.4, отличающееся тем, что указанный напальчник содержит слоистый материал, сформированный с вытяжкой в шейку.

12. Изделие по п.1, дополнительно включающее влагонепроницаемый барьерный элемент, который включен по меньшей мере в часть указанного базового полотна, указанный влагонепроницаемый барьерный элемент является по существу непроницаемым для жидкостей при соприкосновении с ними.

13. Изделие по п.12, отличающееся тем, что указанный влагонепроницаемый барьерный элемент является паропроницаемым.

14. Изделие по п.12, отличающееся тем, что указанный влагонепроницаемый барьерный элемент представляет собой пластмассовую пленку.

15. Изделие по п.14, отличающееся тем, что указанная пластмассовая пленка представляет собой микропористую пленку.

16. Изделие по п.12, отличающееся тем, что указанный влагонепроницаемый барьерный элемент содержит многослойный слоистый материал.

17. Изделие по п.16, отличающееся тем, что один из указанных слоев указанного влагонепроницаемого барьерного элемента содержит нетканый материал, изготовленный из волокнистого материала.

18. Изделие по п.16, отличающееся тем, что один из указанных слоев указанного влагонепроницаемого барьерного элемента содержит паропроницаемую пленку.

19. Изделие по п.1, отличающееся тем, что на указанное базовое полотно нанесена добавка, выбранная из группы, включающей антибиотик, противомикробное средство, противовоспалительное средство, увлажняющее средство, местный анальгетик, сосудорасширяющее средство, кортикостероид, диметилсульфоксид, капсаицин, ментол, метилсалицилат, катионогенный полимер, противогрибковое средство и комбинации указанных добавок.

20. Изделие по п.19, отличающееся тем, что указанное базовое полотно обработано катионогенным полимером, указанный катионогенный полимер содержит хитозан.

21. Изделие по п.19, отличающееся тем, что указанное базовое полотно обработано противовоспалительным средством, указанное противовоспалительное средство содержит ингибитор циклооксигеназы-1.

22. Изделие по п.19, отличающееся тем, что указанное базовое полотно обработано противовоспалительным средством, указанное противовоспалительное средство содержит ингибитор циклооксигеназы-2.

23. Изделие, предназначенное для лечения заболеваний пальцев, содержащее полый напальчник, у которого имеется открытый конец, предназначенный для всовывания пальца, указанный напальчник включает эластичный нетканый материал, указанный эластичный нетканый материал способен растягиваться и сокращаться для придания указанному напальчнику способности приобретать облегающую форму, причем эластичный нетканый материал ламинирован с неэластичным нетканым материалом, при этом напальчник образует внутреннюю поверхность и наружную поверхность, и внутренняя поверхность выполнена так, чтобы размещаться смежно пальцу при введении его в напальчник, причем неэластичный нетканый материал образует внутреннюю поверхность.

24. Изделие по п.23, отличающееся тем, что указанному напальчнику придана конусообразная форма, предназначенная для того, чтобы он лучше подходил к указанному пальцу.

25. Изделие по п.24, отличающееся тем, что указанное неэластичное нетканое полотно выбрано из группы, включающей волокнистое полотно, полученное фильерным способом, волокнистое полотно, полученное аэродинамическим способом из расплава, волокнистые полотна фильерного способа производства/аэродинамического способа производства из расплава/фильерного способа производства, волокнистые полотна фильерного способа производства/аэродинамического способа производства из расплава, полотна, связанные путем продувки воздуха, и полотна из кардного прочеса.

26. Изделие по п.23, отличающееся тем, что указанный напальчник содержит слоистый материал, сформированный с вытяжкой.

27. Изделие по п.23, отличающееся тем, что указанный напальчник содержит слоистый материал, сформированный с вытяжкой в шейку.

28. Изделие по п.23, дополнительно включающее влагонепроницаемый барьерный элемент, который включен хотя бы в часть указанного материала подложки, указанный влагонепроницаемый барьерный элемент является в основном непроницаемым для жидкостей при соприкосновении с ними.

29. Изделие по п.23, отличающееся тем, что на указанный напальчник нанесена добавка, выбранная из группы, включающей антибиотик, противомикробное средство, противовоспалительное средство, увлажняющее средство, местный анальгетик, сосудорасширяющее средство, кортикостероид, диметилсульфоксид, капсаицин, ментол, метилсалицилат, катионогенный полимер, противогрибковое средство и комбинации указанных добавок.

30. Изделие по п.23, отличающееся тем, что указанный напальчник имеет форму,соответствующую форме пальца руки или пальца ноги.

31. Изделие, предназначенное для лечения заболеваний пальцев, содержащее полый напальчник, у которого имеется первый открытый задний конец и второй открытый передний конец, находящийся на расстоянии от указанного заднего конца, указанный напальчник обладает такой формой, чтобы в него можно было вставить палец руки или ноги, указанный напальчник содержит первую секцию, прикрепленную ко второй секции, причем секции образуют швы, которые продолжаются по длине напальчника, при этом первая секция содержит эластичный нетканый материал, указанный эластичный нетканый материал обладает способностью растягиваться и сокращаться для придания указанному напальчнику способности приобретать облегающую форму, а вторая секция содержит нетканый материал.

32. Изделие по п.31, отличающееся тем, что нетканое полотно указанной второй секции является неэластичным.

33. Изделие по п.31, отличающееся тем, что указанный напальчник имеет конусообразную форму.

34. Изделие по п.31, отличающееся тем, что указанный эластичный нетканый материал содержит материал, выбранный из группы, включающей слоистые материалы, сформированные с вытяжкой, и слоистые материалы, сформированные с вытяжкой в шейку.

35. Изделие по п.31, отличающееся тем, что на указанный напальчник нанесена добавка, выбранная из группы, включающей антибиотик, противомикробное средство, противовоспалительное средство, увлажняющее средство, местный анальгетик, сосудорасширяющее средство, кортикостероид, диметилсульфоксид, капсаицин, катионогенный полимер, противогрибковое средство, комбинации указанных добавок.

Описание изобретения к патенту

Настоящая заявка основана на следующих приоритетных заявках:

Патентная заявка США №60/195517, поданная 6 апреля 2000 г.;

Патентная заявка США №60/195071, поданная 6 апреля 2000 г.;

Патентная заявка США №60/194929, поданная 6 апреля 2000 г.;

Патентная заявка США №60/195072, поданная 6 апреля 2000 г.;

Патентная заявка США №60/194930, поданная 6 апреля 2000 г., и

Патентная заявка США №60/257137, поданная 20 декабря 2000 г.

Предшествующий уровень техники

В течение ряда лет люди постоянно страдают от различных заболеваний и травм пальцев. Например, пальцы рук и ног могут быть поранены, порезаны или на них могут образоваться волдыри. Кроме того, могут возникнуть заболевания суставов пальцев рук и ног, такие как артрит или синдром канала запястья, или их можно прищемить, растянуть, переразогнуть, вывихнуть или сломать. Наряду с этим пальцы рук и ног могут покрыться бородавками или мозолями. Кроме того, пальцы ног часто могут страдать от грибковой инфекции, называемой онихомикозом. Спортсмены, занимающиеся ходьбой, легкоатлеты, бегуны трусцой и другие часто страдают от "черных ногтей", что является следствием постоянных сильных ударов пальцев ног о носки туфель или ботинок.

Традиционно эти заболевания пальцев лечили различными способами. Например, при лечении порезов или ран пальцев рук для излечивания рану можно обвязать повязкой. Обычно эти повязки обладают липкой поверхностью, образованной клеем, так что повязка может на какой-то период времени приклеиться к пальцу руки. Одним примером таких повязок является BAND-AIDS производства компании Johnson & Johnson, который обычно используют для закрывания ран пальцев рук и ног. В некоторых случаях эти повязки также могут выделять в рану или порез активный компонент, способствующий лечению. Однако эти повязки не всегда удобны для пользователя и часто могут соскользнуть с пальца. По этой причине были разработаны повязки, обладающие повышенной гибкостью и эластичностью. Кроме того, описаны повязки, обладающие различными другими характеристиками. Например, в патенте США №4414970 описана пропускающая пары воды эластичная повязка, а в патенте США №5503908 описан самоклеющийся эластичный композиционный материал.

Наряду с лечением порезов и ран разработаны различные способы лечения заболеваний суставов, таких как защемление пальцев, артрит и пружинящие пальцы. Например, для лечения пружинящего пальца разработаны тканеобразные повязки и напальчники, надевающиеся на больной сустав для его согревания и фиксации. Аналогичные изделия использовались для лечения артрита. Например, для лечения артрита пальцев разработан напальчник под названием "FINGERS". Это изделие в основном предназначено для создания опоры для больных суставов, но обычно оно не выделяет на сустав активные добавки, такие как лекарственные препараты. Кроме того, такие изделия не являются одноразовыми. Наряду с этим, такие изделия часто трудно изготавливать с помощью высокоскоростных технологий.

Для использования в качестве опор и повязок на раны также разработаны дополнительные трубчатые изделия. Например, "TUBE GAUSE", продающееся компанией Tetra Medical Supply Company, представляет собой бесшовную трубчатую хлопчатобумажную повязку, которая выпускается в виде изделий разных размеров. Также выпускается "SPANDAGE", продающаяся компанией Medi-Tech International, представляющая собой эластичную трубчатую повязку, изготовленную из эластичных и полиэфирных волокон. Примеры других выпускающихся изделий включают "TOE CAPS" и "DIGI-GUSHIONS", продающиеся компанией Footsmart. "DIGI-GUSHIONS", по-видимому, представляют собой трубки из ткани (типа лайкры), на внутренний слой которых нанесен гель полимера. "TOE CAPS", по-видимому, представляют собой изделие из пеноматериала, предназначенное для снятия давления и боли пальцев ног при ношении на кончике пальца. Однако указанные выше изделия часто трудно изготавливать с помощью высокоскоростных технологий.

Кроме того, разработаны и другие трубчатые изделия. Например, в патенте США №4084586, описана трубчатая опора для оборачивания части тела, в которой трубчатая опора является эластичной и растяжимой во всех направлениях. Кроме того, в патенте США №4269181, описана цельная трубчатая повязка, изготовленная из тканого гидрофильного материала. Наряду с этим в патенте США №5474525 описана трубчатая прокладка под гипсовую повязку, предназначенная для размещения под иммобилизующей гипсовой повязкой и представляющая собой ворсистый нетканый материал, изготовленный из текстильного материала.

Краткое описание сущности изобретения

Определения:

При использовании в настоящем изобретении термин "двухкомпонентные волокна" означает волокна, которые сформированы хотя бы из двух полимеров, экструдированных из одного и того же экструдера в виде смеси. Двухкомпонентные волокна не содержат различные полимерные компоненты, находящиеся в отдельных зонах, расположенных относительно постоянно по сечению волокна, и различные полимеры обычно не расположены непрерывно по всей длине волокна, а вместо этого образуют волоконца или протоволоконца, начала и концы которых расположены случайным образом. Двухкомпонентные волокна часто называют многокомпонентными волокнами. Волокна такого общего типа обсуждены, например, в патентах США №№5108827 и 5294482. Двухкомпонентные волокна также обсуждены в книге "Polymer blends and Composites", авторы - John A. Manson и Leslie H. Sperling, 1976, издательство - Plenum Press, a division of Plenum Publishing Corporation of New York, стр. 273-277.

При использовании в настоящем изобретении термин "дышащие волокна" означает волокна, проницаемые для паров воды и газов. Другими словами, "дышащие барьеры" и "дышащие пленки" позволяют пройти сквозь них парам воды, но являются в основном непроницаемыми для жидкой воды. Например, "дышащая" может относиться к пленке или слоистому материалу, обладающему скоростью просачивания паров воды (СППВ), равной не менее примерно 300 г/м²/24 ч, измеренной в соответствии со стандартом ASTM E96-80 (Американское общество по испытаниям и материалам) способом вертикального цилиндра с небольшими изменениями, описанным в приведенной ниже методике проведения исследования.

Мерой дышащей способности материала является скорость просачивания паров воды (СППВ), которая для образца материала обычно рассчитывается в соответствии со стандартом ASTM E96-80 с небольшими изменениями методики исследования, описанными ниже. Из всех исследуемых материалов и контрольного материала, в качестве которого используется листовой материал "CELGARD" 2500 производства Celanese Separation Products of Charlotte, N. С., вырезают круглые образцы диаметром в три дюйма. "CELGARD" 2500 представляет собой микропористый полипропиленовый листовой материал. Готовят по три образца каждого материала. В качестве испытательных чашек используются испытательные цилиндры №60-1 Vapometer производства компании Thwing-Albert Instrument Company of Philadelphia, Pennsylvania. В каждый цилиндр Vapometer наливают 100 миллилитров воды и на верхние края каждого цилиндра помещают отдельные образцы исследуемых материалов и контрольного материала. Фланцы на резьбе затягивают, создавая по краям каждого цилиндра уплотнение, так чтобы окружающая атмосфера воздействовала на участок исследуемого материала или контрольного материала диаметром 6,5 см и площадью примерно 33,17 см². Цилиндры взвешивают и помещают в печь с принудительной циркуляцией воздуха, установленную на температуру 100°F (37°С). Печь представляет собой термостат, поддерживающий постоянную температуру, с принудительной циркуляцией наружного воздуха, предотвращающей накопление паров воды внутри термостата. Подходящей печью с принудительной циркуляцией воздуха является, например, печь Blue M Power-O-Matic 600 производства компании Blue M Electric Co. of Blue Island, Illinois. После установления равновесия цилиндры извлекают из печи, взвешивают и немедленно возвращают в печь. Через 24 часа цилиндры извлекают из печи и повторно взвешивают. Предварительные значения скорости просачивания паров воды рассчитывают следующим образом: СППВ для исследуемого образца=(массопотеря за 24 часа в граммах)×(315,5 г/м²/24 ч).

Относительную влажность внутри печи специально не регулируют. При предварительно установленных условиях - 100°F (37°С) и относительной влажности окружающей среды - значение СППВ для контрольного материала "CELGARD" 2500 найдено равным 5000 граммов на квадратный метр за 24 часа. Аналогичным образом проводят испытания всех контрольных образцов и полученные предварительные значения корректируют с учетом использованных условий с помощью следующего уравнения: СППВ=(СППВ для исследуемого образца/СППВ для контрольного образца)×(5000 г/м² /24 ч).

При использовании в настоящем изобретении термин "сопряженные волокна" означает волокна, которые сформированы хотя бы из двух полимеров, экструдированных из отдельных экструдеров, но сформованных совместно с образованием единого волокна. Сопряженные волокна иногда также называют многоэлементными или двухэлементными волокнами. Полимеры обычно отличаются друг от друга, хотя сопряженные волокна могут представлять собой и монокомпонентные волокна. Полимеры находятся в отдельных зонах, расположенных в основном постоянно по сечению сопряженных волокон, и расположены непрерывно по всей длине сопряженных волокон. Конфигурация такого сопряженного волокна может представлять собой конфигурацию волокна с сердечником, в которой один полимер окружен другим, или может представлять собой параллельную конфигурацию, слоеную конфигурацию или островную конфигурацию. Сопряженные волокна описаны в патентах США №5108820, 4795668, 5336551. Сопряженные волокна также описаны в патенте США №5382400 и могут быть использованы для изготовления извитых волокон путем использования различных скоростей экструзии и сокращения двух (или большего количества) полимеров. Извитые волокна также можно изготовить с помощью механических средств и с помощью способа, описанного в патенте Германии DT 2513251 А1. В двухэлементных волокнах полимеры могут содержаться в соотношениях 75/25, 50/50, 25/75 и в любых других необходимых соотношениях. Волокна также могут обладать различной формой, такой как формы, описанные в патентах США №5277976, 5466410, 5069970, 5057368, в которых описаны волокна, обладающие необычной формой.

При использовании в настоящем изобретении термины "эластичный" и "эластомерный" обычно означают материалы, которые под действием приложенной силы способны к растяжению или растягиваются, так что длина в растянутом состоянии составляет не менее примерно 125% или одну и одну четвертую от их длины в сокращенном, нерастянутом состоянии, и которые после прекращения действия растягивающей, вытягивающей силы сокращаются не менее чем примерно на 50% от своего удлинения.

При использовании в настоящем изобретении термин "нить" означает в основном непрерывную прядь, которая обладает большим отношением длины к диаметру, таким как, например, отношением, равным 1000 или более.

При использовании в настоящем изобретении термин "волокна, полученные аэродинамическим способом из расплава" означает волокна, сформированные путем экструзии расплавленного термопластичного материала через множество тонких, обычно круглых, капиллярных каналов экструзионной головки в виде расплавленных нитей или элементарных волокон в сходящиеся высокоскоростные потоки нагретого газа (например, воздуха), утончающих элементарные нити из расплавленного термопластичного материала для уменьшения их диаметра, который может быть равен диаметру микроволокна. После этого полученные аэродинамическим способом из расплава волокна переносятся высокоскоростным газовым потоком и укладываются на принимающую поверхность с формированием нетканого материала, состоящего из распределенных случайным образом волокон, полученных аэродинамическим способом из расплава. Такой способ раскрыт, в частности, в патенте США №3849241. Волокна, полученные аэродинамическим способом из расплава, представляют собой микроволокна, которые могут быть непрерывными или дискретными, обычно обладают средним диаметром менее 10 мкм и при нанесении на принимающую поверхность обычно являются липкими.

При использовании в настоящем изобретении термин "влагонепроницаемый барьерный элемент" означает любой материал, который является относительно непроницаемым для просачивания жидкостей, т.е. материал, являющийся влагонепроницаемым барьерным элементом, может обладать показателем просачивания крови, определенным в соответствии с ASTM, методика исследования 22, равным 1,0 или менее.

При использовании в настоящем изобретении термин "сформированный с вытяжкой в шейку" означает эластичный компонент, связанный с неэластичным компонентом, причем неэластичный компонент растянут в продольном направлении с образованием материала, вытянутого в шейку. "Слоистый материал, сформированный с вытяжкой в шейку" означает композиционный материал, включающий не менее двух слоев, в котором один слой является сформированным с вытяжкой в шейку неэластичным слоем, а другой слой является эластичным слоем, и таким образом получается материал, который является эластичным в поперечном направлении. Примерами слоистых материалов, сформированных с вытяжкой в шейку, являются такие, как описанные в патентах США №5226992, 4981747, 4965122 и 5336545, которые включены в настоящее изобретение для ссылки.

При использовании в настоящем изобретении термин "нетканый материал" означает материал, структура которого образована отдельными волокнами или прядями, которые переплетены, но не таким способом, как трикотажное полотно. Нетканые материалы или полотно формируют с помощью различных способов, таких как, например, аэродинамические способы получения из расплава, фильерные способы производства и способы изготовления нетканого материала из кардного прочеса. Поверхностную плотность нетканых материалов обычно выражают в унциях материала на квадратный ярд (osy) или в граммах на квадратный метр (г/м²), а диаметры волокон обычно выражают в микрометрах. (Отметим, что для перевода osy в г/м² необходимо умножить osy на 33,91).

При использовании в настоящем изобретении термин "волокна фильерного способа производства" означает волокна небольшого диаметра, которые формируются экструзией расплавленного термопластичного материала в виде элементарных нитей через множество тонких капиллярных каналов фильеры, обычно обладающих круглой формой, причем после этого диаметр экструдируемых элементарных нитей быстро уменьшают, как это показано, например, в патентах США №4340563, 3692618, 3802817, 3338992, 3341394, 3502763, 3542615. Волокна фильерного способа производства при нанесении на принимающую поверхность обычно являются нелипкими. Волокна фильерного способа производства обычно являются непрерывными и обладают средним диаметром (по данным для не менее 10 образцов), превышающим 7 мкм, а точнее, равным от примерно 10 до примерно 40 мкм.

При использовании в настоящем изобретении термин "сформированный с вытяжкой" означает слоистый материал, включающий не менее двух слоев, в котором один слой является сосбориваемым слоем, а другой слой является эластичным слоем. Слои соединены друг с другом таким образом, что эластичный слой находится в растянутом состоянии, так что после релаксации слоев сосбориваемый слой сосборивается. Например, один эластичный элемент может быть связан с другим элементом, когда эластичный элемент растянут не менее чем примерно на 25% от своей длины в сокращенном состоянии. Такой многослойный композиционный эластичный материал может растягиваться, пока полностью не расширится неэластичный слой. Один тип слоистого материала, сформированного с вытяжкой, раскрыт, в частности, в патенте США №4720415, который выше включен в настоящее изобретение для ссылки. Другие эластичные композиционные материалы описаны и раскрыты в патентах США №4789699, 4781966, 4657802 и 4655760, которые включены в настоящее изобретение для ссылки.

При использовании в настоящем изобретении термин "текстурированный" означает базовое полотно, обладающее на своей поверхности выступами в Z-направлении. Выступы могут обладать длиной, равной, например, от примерно 0,1 до примерно 25 мм, предпочтительно - от примерно 0,1 до примерно 5 мм, а более предпочтительно - от примерно 0,1 до примерно 3 мм. Выступы могут обладать разной формой и могут представлять собой, например, щетинки, пучки ворса, петлеобразные структуры, такие как петли, используемые в застежках на лентах-липучках, и т.п. Настоящее изобретение в целом направлено на изделие, типа напальчника, который может облегать палец. Изделие типа напальчника по изобретению обычно формируется из базового полотна, которому придается форма напальчника. Кроме того, в напальчнике может содержаться карман для размещение пальца.

Краткое описание

Настоящее изобретение в целом направлено на изделие, которое можно надеть на палец руки или ноги для лечения различных заболеваний. Изделие по изобретению обычно формируется из базового полотна, которому придается форма напальчника. Кроме того, в напальчнике может содержаться карман для размещения пальца руки или ноги.

В соответствии с изобретением, в качестве базового полотна можно использовать любой материал, обычно применяемый в данной области для изготовления тканей. В частности, базовое полотно по изобретению обычно изготавливают из нетканого материала. Точнее, базовое полотно по изобретению можно изготовить из целлюлозных волокон, синтетических волокон, термомеханической целлюлозы или их смесей, так чтобы материал обладал характеристиками, сходными с характеристиками ткани. Например, базовое полотно можно изготовить из различных типов волокон, включая волокна, выдуваемые из расплава, волокна, полученные фильерным способом, волокна из кардного прочеса, двухэлементные и извитые волокна. Кроме того, базовое полотно может включать различные другие материалы, такие как эластомерные компоненты. В базовом полотне можно использовать различные слоистые материалы, такие как эластичные и пленочные слоистые материалы. Например, подходящие слоистые материалы могут включать слоистые материалы, сформированные с вытяжкой и сформированные с вытяжкой в шейку.

Изделие по изобретению обеспечивает необходимую форму и плотное прилегание к пальцу, более надежную фиксацию на пальце, при которой практически исключается возможность соскальзывания напальчника с пальца в момент действия того или иного препарата, и, соответственно, загрязнения одежды, обуви или иных предметов, более привлекательный внешний вид и т.д. Кроме того, напальчник остается дышащим, что, несомненно, является удобным для пользователя, поскольку позволяет долговременное комфортное использование изделия. Также изделие позволяет предотвратить перенос жидкости с наружной поверхности напальчника на палец руки или ноги пользователя, что, несомненно, повышает комфортность и гигиеничность изделия. Кроме того, напальчник может выделять активную добавку для терапевтический целей непосредственно на палец, без неудобства и дискомфорта для пользователя.

В общем случае напальчник по изобретению может обладать различной структурой. Например, в одном варианте осуществления напальчник может обладать однородной структурой. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления напальчник может быть изготовлен из множества секций. Нарду с этим изделию также может быть придана конусообразная форма, так чтобы он мог лучше прилегать к соответствующему пальцу.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления напальчник также может включать влагонепроницаемый барьерный элемент, который включается в него или наносится в виде слоя на базовое полотно. В общем случае влагонепроницаемый барьерный элемент означает любой барьер, слой или пленку, которая является относительно влагонепроницаемой. В частности, влагонепроницаемый барьерный элемент по изобретению может предотвращать протекание жидкости сквозь напальчник, так что при использовании напальчника вставленный в него палец руки или ноги остается сухим. В некоторых вариантах осуществления влагонепроницаемый барьерный элемент может оставаться дышащим, т.е. проницаемым для паров, так что палец, находящийся внутри налальчника, находится в более комфортабельных условиях. Примеры подходящих влагонепроницаемых барьерных элементов могут включать пленки, волокнистые материалы, слоистые материалы и т.п.

В соответствии с настоящим изобретением при необходимости на напальчник перед его использованием можно наносить различные добавки. При использовании в качестве напальчника, например, для ран, порезов, потертостей, волдырей, сухой кожи и т.п. напальчник по изобретению сожжет обычно включать добавки, такие как антибиотики, противомикробные средства, противовоспалительные средства, NEOSPORIN, увлажняющие средства, катионогенные полимеры, их комбинации и т.п. Кроме того, при использовании в качестве изделия для лечения других заболевания, таких как артрит, «черные ногти», пружинящие пальцы или потертости, растяжения, переразгибания, вывихи, переломы пальцев, налальчник по изобретению обычно может включать различные иные добавки, такие как местные анастетики (например, BEN-GAY), противовоспалительные средства, сосудорасширяющие средства, кортикостероиды, диметилсульфокосид (ДМСО), капсаицин, ментол, метилсалицилат, ДМСО/капсаицин, катионогенные полимеры, противогрибковые средства, их комбинации и т.п.

Добавки могут быть включены в напальчник по изобретению в виде водного раствора, неводного раствора, (например, масла), лосьонов, кремов, суспензий, гелей и т.п. при использовании водный раствор можно внести в налальчник, например, путем нанесения, впитывания, распыления или пропитывания. В некоторых вариантах осуществления добавки могут быть размещены асимметрично. Кроме того, в некоторых случаях может оказаться желательным, чтобы добавки составляли менее примерно 100% от массы напальчника, а в некоторых вариантах осуществления - менее примерно 50% от массы напальчника, а предпочтительно - менее примерно 10% от массы напальчника.

Следует отметить, что подразумевается, что любой диапазон, приведенный в настоящем изобретении, включает любой меньший диапазон и все меньшие диапазоны. Например, диапазон 45-90 также будет включать диапазоны 50-90; 45-80; 46-89 и т.п. Таким образом, диапазон от 95 до 99,999% также включает, например, диапазоны от 96 до 99,1%, от 96,3 до 99,7% и от 99,91 до 99,99%. Различные особенности и воплощения настоящего изобретения более подробно обсуждены ниже.

Краткое описание чертежей

Полное раскрытие настоящего изобретения, включая его наилучший вариант осуществления, предназначенный для специалиста с общей подготовкой в данной области техники, приведено в описании, в котором сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых:

На ФИГ.1 представлен вид в перспективе напальчника, соответствующего одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;

На ФИГ.2 представлен вид в перспективе двустороннего напальчника, соответствующего одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;

На ФИГ.3 представлен вид в перспективе нижней секции двустороннего напальчника, соответствующего одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;

На ФИГ.4 представлен вид в перспективе двустороннего напальчника, приведенного на ФИГ.3;

На ФИГ.5 представлен вид в перспективе вывернутого наизнанку напальчника, соответствующего одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;

На ФИГ.6 представлен вид в перспективе вывернутого наизнанку напальчника, соответствующего другому варианту осуществления настоящего изобретения;

На ФИГ.7 представлен вид в перспективе варианта осуществления напальчника, обладающего однородной структурой;

На ФИГ.8 представлен вид в перспективе конусообразного напальчника, обладающего двумя открытыми концами, соответствующего одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.

Повторяющееся использование числовых обозначений в настоящем описании и на чертежах предназначено для указания на одинаковые или аналогичные особенности или элементы, соответствующие настоящему изобретению.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления

Теперь будут подробно рассмотрены варианты осуществления настоящего изобретения и один или большее количество примеров, которые приведены ниже. Каждый пример предоставлен для разъяснения настоящего изобретения, а не для ограничения настоящего изобретения. В действительности специалисту в данной области техники будет понятно, что в настоящее изобретение можно внести различные модификации и изменения без отклонения от объема и сущности настоящего изобретения. Например, особенности, представленные или описанные в качестве части одного из вариантов осуществления настоящего изобретения, могут быть использованы в другом варианте осуществления с получением еще одного варианта осуществления. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение охватывает все такие модификации и изменения, соответствующие объему прилагаемой формулы изобретения, и ее эквивалентов.

В целом настоящее изобретение направлено на напальчник, который можно использовать для лечения различных заболеваний пальцев. В частности, настоящее изобретение направлено на напальчник, который надевается на палец руки или ноги человека.

Напальчники, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, обычно выполнены из одноразовых материалов, таких как нетканые материалы, изготовленные из синтетических и/или целлюлозных волокон. Напальчник, соответствующий настоящему изобретению, обычно включает эластичный компонент, предназначенный для придания напальчнику способности принимать необходимую форму. В частности, было обнаружено, что при формировании напальчника с эластичным нетканым материалом, соответствующим настоящему изобретению, полученный напальчник может плотно прилегать к пальцу пользователя, так что при использовании напальчник более надежно закрепляется на пальце. Кроме того, напальчник, соответствующий настоящему изобретению, может оставаться "дышащим", что при использовании обеспечивает удобство для пользователя, а также сохраняет возможность в основном предотвращать перенос жидкости с наружной поверхности напальчника на палец руки или ноги пользователя. Кроме того, напальчник, соответствующий настоящему изобретению, также может выделять активную добавку для терапевтических целей.

Напальчник, соответствующий настоящему изобретению, обычно можно сформировать различными способами. В частности, в одном из вариантов осуществления напальчник можно сформировать в виде однородной структуры из конкретного базового полотна, такой как эластомерное нетканое базовое полотно. Кроме того, в другой вариант осуществления настоящего изобретения напальчник можно сформировать из двух или большего количества секций базового полотна. В зависимости от необходимых характеристик напальчника секции могут быть одинаковыми или разными. Например, в одном из вариантов осуществления напальчник формируется из двух неодинаковых секций, причем одна секция формируется из нетканого материала, а вторая секция формируется из эластомерного нетканого материала.

На ФИГ.1-8 представлены различные варианты осуществления напальчника, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением. Для иллюстративных целей напальчник, соответствующий настоящему изобретению, представлен и описан в настоящем изобретении как напальчник для пальцев рук. Однако следует понимать, что напальчник, соответствующий настоящему изобретению, не ограничивается напальчниками для пальцев рук и что любое указание на напальчник для пальцев рук также может относиться к напальчникам для пальцев ног. В частности, напальчник для пальцев рук, соответствующий настоящему изобретению, практически идентичен напальчнику для пальцев ног, соответствующему настоящему изобретению, за тем исключением, что напальчник для пальцев ног может немного отличаться от напальчника для пальцев рук, так чтобы он лучше прилегал к пальцам ног.

Кроме того, хотя представленный напальчник изображен закрывающим один палец, следует понимать, что напальчник, соответствующий настоящему изобретению, можно изготовить таким образом, чтобы в него можно было вставить два, три, четыре или пять пальцев рук или ног.

В связи с этим, как показано на ФИГ.8, один из вариантов осуществления напальчника, соответствующего настоящему изобретению, включает напальчник 10, который можно сформировать в виде однородной структуры, изготовленной из одного куска материала. В этом варианте осуществления у напальчника 10 имеются два открытых конца 70 и 72, так что палец можно вставить в один конец и через второй конец. После надевания на палец пользователь может передвигать напальчник 10, пока напальчник не займет такое положение, чтобы он закрывал определенную рану или сустав. Кроме того, длина напальчника 10 может меняться в зависимости от применения. Например, в одном из вариантов осуществления напальчник 10 может обладать длиной от примерно 0,8 до примерно 5 см.

Как показано на ФИГ.8, в некоторых вариантах осуществления напальчник 10 также может обладать немного конусообразной формой, так что один конец 70 уже второго конца 72. Такая конусообразная форма позволяет напальчнику 10 лучше прилегать к контуру пальца руки или ноги. Однако следует понимать, что такая конусообразная форма не является обязательной и что в настоящем изобретении можно использовать любую другую форму, которая позволяет вставить в напальчник 10 палец руки или ноги. Кроме того, напальчнику 10 также можно придать конусообразную форму, так чтобы центральный участок напальчника 10 был немного больше, чем концы 70 и 72. При наличии центрального участка большей ширины (не показан) напальчник 10 может лучше прилегать к суставу пальца руки или ноги.

На ФИГ.1-7 представлены другие варианты осуществления напальчника, соответствующего настоящему изобретению. Во всех этих вариантах осуществления у напальчника имеется один открытый конец 72, предназначенный для всовывания пальца, и закрытый конец 70. В этих вариантах осуществления закрытый конец может оказаться особенно полезным для лечения раны или заболевания конца пальца руки или ноги. Однако следует понимать, что, хотя на ФИГ.1-7 представлен один открытый конец, столь же подходящими являются два открытых конца, которые могут оказаться предпочтительными для некоторых случаев применения.

Как показано на ФИГ.4-6, напальчник 10 также может включать из первую секцию 20 и вторую секцию 30. Обычно одна секция напальчника 10 может быть связана с другой половиной или присоединена к ней с образованием формы, соответствующей форме пальца, любым способом, известным в данной области техники, таким как клеевым, термическим или механическим связыванием, так чтобы соединение секций могло привести к образованию открытого конца 72, предназначенного для того, чтобы в него можно было вставить палец. Например, в варианте осуществления, изображенном на ФИГ.4, первая секция 20 присоединена ко второй секции 30 с образованием формы, соответствующей форме пальца, по соответствующим наружным краям с помощью швов 40 с образованием напальчника 10, обладающего открытым концом 72. После того как каждая секция связана или соединена по швам 40, материал, образующий каждую секцию 20 и 30, можно обрезать рядом со швами, так чтобы образовался напальчник 10, обладающий формой, соответствующей форме пальца.

В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения для того, чтобы при использовании швы ощущались пальцем как более мягкие, вдоль краев шва можно сделать множество надрезов. Надрезы, которые можно рассматривать, как микронадрезы, могут быть расположены вдоль шва на небольших расстояниях друг от друга. Например, надрезы могут находиться друг от друга на расстоянии менее 1 см, предпочтительно - менее примерно 0,5 см, а более предпочтительно - на расстоянии менее примерно 1 мм друг от друга. Надрезы могут располагаться в основном по всей ширине шва. Например, длина надрезов в зависимости от конкретного случая применения может составлять от примерно 0,1 см до примерно 0,5 см.

Микронадрезы можно сформировать на шве с помощью любого подходящего способа. Например, надрезы можно сделать с помощью вырубного штампа, лазерной технологии, ультразвуковых ножей и т.п.

Как показано на ФИГ.5-6, в некоторых вариантах осуществления напальчник 10 также можно вывернуть наизнанку, так чтобы швы 40 располагались внутри кармана 12. Например, как показано на ФИГ.6, швы 40 напальчника 10 можно завернуть в карман 12, так чтобы швы 40 оставались внутри напальчника 10, как это показано на ФИГ.5. Как показано на ФИГ.5, такая вывернутая наизнанку конфигурация может предоставить напальчник с улучшенным внешним видом. Кроме того, швы, находящиеся внутри, также могут обеспечить лучшее прилегание за счет создания более сильного трения о палец. В дополнение к этому в некоторых вариантах осуществления вывернутая наизнанку конфигурация может придать напальчнику 10 повышенную стойкость к уплощению во время использования.

Как показано на ФИГ.1-4, в некоторых вариантах осуществления первая секция 20 может обладать большей длиной, чем вторая секция 30, так чтобы первая секция 20 включала участок (или натягивающий язычок) 26, который выступает за край второй секции 30. Располагаясь за краем второй секции 30, участок 26 может облегчить надевание напальчника 10 на палец. В частности, пользователь может с удобством взяться на участок 26 для надевания напальчника 10 на палец 11. Кроме того, в другом варианте осуществления натягивающий язычок 26 также может находиться в средней части напальчника 10, так чтобы пользователь мог потянуть за язычок 26 в направлении, перпендикулярном длине уплощенного напальчника. В результате язычок 26 может облегчить всовывание пальца в напальчник 10 за счет растягивания напальчника вверх при всовывании пальца внутрь. Язычок 26 также может способствовать предотвращению загрязнения внутренней поверхности напальчника, которая соприкасается с открытой раной. В частности, язычок 26 может способствовать предотвращению нежелательного стирания определенных выделяющихся реагентов, которые нанесены на напальчник, позволяя поднимать внутреннюю поверхность напальчника над кожей при его надевании.

Обычно напальчник, соответствующий настоящему изобретению, такой как представленный на ФИГ.1-8, можно изготовить из множества материалов. Например, как указано выше, напальчник можно изготовить из базового полотна в виде однородной структуры. В другом варианте осуществления напальчник можно сформировать из двух секций, изготовленных из одного и того же или разных базовых полотен. Однако следует понимать, что при использовании в настоящем изобретении базовое полотно, соответствующее настоящему изобретению, включает один или большее количество слоев волокнистого материала.

Для большинства случаев применения напальчники, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, изготавливаются из нетканых материалов, содержащих эластичный компонент, который в настоящем изобретении называется "эластичным нетканым материалом". Эластичный нетканый материал содержит нетканый материал, содержащий неэластичные и эластичные компоненты или содержащий только эластичные компоненты.

В частности, эластичный компонент может образовывать отдельную секцию напальчника. Например, напальчник может быть изготовлен из двух или большего количества секций материала, которые включают первую секцию, изготовленную из неэластичного материала, и вторую секцию, изготовленную из эластичного материала. Альтернативно, напальчник может быть изготовлен из одного куска материала, который содержит эластичный компонент. Например, в этом варианте осуществления эластичный компонент может представлять собой пленку, пряди, нетканые материалы или эластичные нити, включенные в слоистую структуру.

Неэластичные материалы, используемые в настоящем изобретении, обычно представляют собой нетканые материалы или пленки. В частности, нетканые материалы могут представлять собой материалы, полученные аэродинамическим способом из расплава, материалы фильерного способа производства, материалы из кардного прочеса и т.п. Материалы могут быть изготовлены из различных волокон, таких как синтетические или натуральные волокна. Например, в одном из вариантов осуществления для изготовления напальчника, соответствующего настоящему изобретению, можно использовать синтетические волокна, такие как волокна, полученные из термопластичных полимеров. В частности, подходящие волокна могут включать нити, полученные формованием из расплава, штапельные волокна, многоэлементные волокна, полученные формованием из расплава, и т.п.

Как хорошо известно в данной области техники, эти синтетические волокна или нити, использующиеся при изготовлении нетканого базового полотна, могут обладать любой подходящей морфологией и могут включать полые или сплошные, прямые или извитые, одноэлементные, сопряженные или двухкомпонентные волокна или нити и смеси или смески таких волокон и/или нитей.

Синтетические волокна, использующиеся в настоящем изобретении, могут быть сформованы из множества термопластичных полимеров, причем термин "термопластичный полимер" означает длинноцепочечный полимер, который повторно размягчается при воздействии тепла и в основном возвращается в свое исходное состояние после охлаждения до температуры окружающей среды. При использовании в настоящем изобретении термин "полимер" обычно включает (но не ограничивается только ими) гомополимеры, сополимеры, такие как, например, блок-, привитые, статистические и чередующиеся сополимеры, тройные сополимеры и т.п. и их смеси и модификации. При использовании в настоящем изобретении термин "смесь" означает смесь двух или большего количества полимеров. Кроме того, если не введены специальные ограничения, то термин "полимер" включает все возможные геометрические конфигурации молекулы. В число этих конфигураций входят (но не ограничиваются только ими) изотактическая, синдиотактическая и статистическая конфигурации.

Примеры термопластиков включают (но не ограничиваются только ими) поливинилхлориды, сложные полиэфиры, полиамиды, полифторуглеводороды, полиолефины, полиуретаны, полистиролы, поливиниловые спирты, капролактамы и сополимеры указанных выше соединений, и эластомерные полимеры, такие как эластичные полиолефины, сополимеры простых и сложных эфиров, блок-сополимеры амидов с простыми эфирами, сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА), блок-сополимеры, обладающие общей формулой типа А-В-А' или А-В, такие как сополимер (сти-ол/этилен-бутен), стирол-поли(этилен-пропилен)-стирол, стирол-поли(этилен-бутилен)-стирол, (полистирол/поли(этилен-бутилен)/полистирол), поли-(стирол/этилен-бутилен/стирол), тетраблок-сополимеры типа А-В-А-В и т.п.

Для изготовления волокон имеется множество полиолефинов; например, такими подходящими полимерами являются полиэтилены, такие как выпускаемый компанией Dow Chemical линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП) РЕ XU 61800.41 и полиэтилены высокой плотности 25355 и 12350. Волокнообразующие полипропилены включают выпускаемый компанией Exxon Chemical Company полипропилен Escorene® PD 3445 и компанией Montell Chemical Co. PF-304 и PF-015. В продаже имеются многие другие полиолефины и к ним относятся полибутилены и другие полимеры.

Примеры полиамидов и способов их синтеза приведены в книге "Polymer Resins" by Don E. Floyd (Library of Congress Catalog No. 66-20811, Reinhold Publishing, New York, 1966). Особенно полезными для промышленного применения являются найлон-6, найлон-6,6, найлон-11 и найлон-12. Эти полиамиды можно получить из многих источников, наряду с другими из таких, как компании Emster Industries of Sumter, South Carolina (нейлоны Grilon® и Grilamid®), Atochem Inc., Polymers Division of Glen Rock, New Jersey (нейлоны Rilsan®), Nyltech of Manchester, New Hampshire (grade 2169, найлон-6) и Custom Resins of Henderson, Kentucky (Nylene 401-D).

Как указано выше, синтетические волокна, прибавляемые в базовое полотно, также могут включать штапельные волокна, которые можно прибавить для увеличения прочности, объемности, мягкости и гладкости базового полотна. Штапельные волокна могут включать, например, различные полиолефиновые волокна, волокна из сложных полиэфиров, нейлоновые волокна, поливинилацетатные волокна, хлопковые волокна, волокна из искусственного шелка, волокна из недревесных растений и их смеси. Обычно штапельные волокна длиннее, чем целлюлозные волокна. Например, штапельные волокна обычно обладают длиной волокон, равной 5 мм и более. Штапельные волокна могут увеличить прочность и мягкость готового изделия.

Волокна, использующиеся в базовом полотне, соответствующем настоящему изобретению, также могут быть завиты или извиты. Волокна могут быть завиты или извиты, например, с помощью прибавления в волокна химического реагента или путем обработки волокон механическим способом. Завитые или извитые волокна могут привести к более значительному переплетению и объему пустот в материале и привести к дополнительному увеличению количества волокон, ориентированных в z-направлении, а также улучшить характеристики прочности материала.

Синтетические волокна, прибавляемые в базовое полотно, также могут включать двухэлементные волокна. Двухэлементные волокна представляют собой волокна, которые содержат два материала, такие как (но не ограничиваясь только ими) находящиеся в параллельной конфигурации, в конфигурации матрица-волоконце, в которой полимер, образующий волоконце, обладает сложной конфигурацией сечения, или в конфигурации волокна с сердечником. В волокне с сердечником полимер, образующий оболочку, обладает более низкой температурой плавления, чем полимер, образующий сердечник, что облегчает термическое связывание волокон. Например, полимером, образующим сердечник, может являться нейлон или сложный полиэфир, а полимером, образующим оболочку, может являться полиолефин, такой как полиэтилен или полипропилен. Такие продажные двухэлементные волокна включают волокна "CELBOND" производства компании Hoechst Celanese Company.

Для изготовления напальчника, соответствующего настоящему изобретению, кроме прибавления синтетических волокон можно использовать целлюлозные волокна. Целлюлозные волокна, использующиеся при формировании базового полотна, могут представлять собой волокна из мягкой древесины, обладающие средней длиной волокна, превышающей 1 мм, а предпочтительно - от примерно 2 до примерно 5 мм в расчете на средневзвешенную длину волокна. Такие волокна могут включать крафт-волокна из мягкой древесины северных видов деревьев, волокна из красного дерева и волокна из сосны. В настоящем изобретении также могут быть использованы вторичные волокна, полученные из переработанных материалов. Кроме того, в настоящем изобретении также могут быть использованы целлюлозные волокна из твердой древесины, такие как эвкалиптовые волокна.

Кроме указанных выше волокон, в базовое полотно можно также прибавить волокна из термомеханической целлюлозы. Как известно специалисту в данной области техники, термомеханическая целлюлоза представляет собой целлюлозу, которую в способе получения целлюлозы обычно варят меньше, чем обычные сорта целлюлозы. Термомеханическая целлюлоза обычно содержит жесткие волокна и содержит больше лигнина. Термомеханическую целлюлозу можно добавлять в базовое полотно, соответствующее настоящему изобретению, для создания структуры с открытыми порами, что увеличивает объемность и впитывающую способность и улучшает стойкость по отношению к резкой усадке во влажном состоянии.

Если она включается, то термомеханическую целлюлозу можно добавлять в слой базового полотна в количестве, составляющем от примерно 10 до примерно 30% от массы волокон. При использовании термомеханической целлюлозы во время формирования материала предпочтительно прибавлять смачивающий реагент. Смачивающий реагент можно прибавлять в количестве, составляющем примерно 1% от массы волокон, а в одном варианте осуществления он может представлять собой сульфированный гликоль.

Если для формирования базового полотна используются целлюлозные волокна, то материал также можно обработать химическим разрыхляющим реагентом, чтобы снизить прочность связей между внутренними волокнами. Подходящие разрыхляющие реагенты, которые можно использовать в настоящем изобретении, когда базовое полотно содержит целлюлозные волокна, включают катионогенные разрыхляющие реагенты, такие как четвертичные диалкиламинные соли жирных кислот, четвертичные моноалкиламинные соли жирных кислот, соли первичных аминов, четвертичные соли имидазолина и соли аминов и ненасыщенных жирных кислот. Другие подходящие разрыхляющие реагенты раскрыты в патенте США №5529665, который включен в настоящее изобретение для ссылки. В одном варианте осуществления разрыхляющим реагентом может являться четвертичный органический аммонийхлорид. В этом варианте осуществления разрыхляющий реагент можно прибавить к загрузке волокон в количестве от примерно 0,1 до примерно 1% в расчете на полное количество загрузки волокон.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения базовое полотно, соответствующее настоящему изобретению, для придания ему дополнительной прочности также может быть подвергнуто гидравлическому переплетению (или гидропереплетению). Гидропереплетенные материалы, также известные под названием кружевных материалов, являются материалами, которые подвергнуты воздействию вертикальных струй жидкости, которые переплетают волокна материала. Гидропереплетение материала обычно увеличивает прочность материала. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением для повышения прочности базовое полотно, соответствующее настоящему изобретению, может быть подвергнуто гидропереплетению. Например, в одном варианте осуществления базовое полотно может включать HYDROKNIT®, нетканый композиционный материал, который содержит 70 мас. % целлюлозных волокон, которые гидравлически переплетены с образованием непрерывного волокнистого материала. Материал HYDROKNIT® продается компанией Kimberly-Clark Corporation of Neenah, Wisconsin. Гидравлическое переплетение можно выполнить с использованием обычного оборудования для гидравлического переплетения, такого как описанное, например, в патентах США №3585706 или 5389202, раскрытие которых включено в настоящее изобретение для ссылки.

Как отмечено выше, для большинства случаев применения нетканые материалы, использующиеся для изготовления напальчника, содержат синтетические волокна. В случае нетканых материалов, содержащих значительные количества синтетических волокон, материалы могут быть связаны или другим образом соединены для увеличения прочности материала. Для связывания материалов, соответствующих настоящему изобретению, можно использовать разные способы. Такие способы включают связывание путем продувания воздуха и термическое точечное связывание, описанное в патенте США №3855046, выданном Hansen et al., который включен в настоящее изобретение для ссылки. Кроме того, в некоторых случаях могут быть использованы другие обычные средства связывания, такие как связывание в печи, ультразвуковое связывание, гидропереплетение или комбинация таких способов.

В одном варианте осуществления используется термическое точечное связывание, которое связывает волокна друг с другом в соответствии с узором. Обычно площадь термического точечного связывания, независимо от того, является ли материал связанным по узору или разрыхленным по узору, может составлять порядка 50% или менее от общей площади связывания.

Более предпочтительно, чтобы площади связывания в материалах, соответствующих настоящему изобретению, могли составлять порядка 40% или менее от общей площади связывания. Еще более предпочтительно, чтобы площади связывания в материалах, соответствующих настоящему изобретению, могли составлять порядка 30% или менее от общей площади связывания и они могут составлять порядка 15% или менее от общей площади связывания. Обычно для получения базового полотна, соответствующего настоящему изобретению, может оказаться приемлемой типичная площадь связывания, составляющая менее примерно 10%, хотя в зависимости от конкретных характеристик, требующихся для готового изделия, в объем настоящего изобретения входят и другие общие площади связывания. В общем случае нижний предел доли площади связывания, пригодной для формирования нетканого материала, соответствующего настоящему изобретению, является таким, при котором выдергивание волокон чрезмерно ослабляет целостность поверхности и прочность материала. На долю площади связывания влияет целый ряд факторов, включая тип(ы) полимерных материалов, использующихся при формировании волокон или нитей нетканого материала, то, обладает ли нетканый материал одно- или многослойной волокнистой структурой, и т.п. Обнаружено, что для материалов, подвергнутых точечному разрыхлению, подходящими являются площади связывания, находящиеся в диапазоне от примерно 15 до примерно 50%, а для материалов, подвергнутых точечному связыванию, подходящими являются площади связывания, находящиеся в диапазоне от примерно 1 до 50%.

Как указано выше, наряду с различными неэластичными материалами напальчник, соответствующий настоящему изобретению, также может содержать эластомерный компонент.

Вследствие наличия эластомерного компонента напальчник, соответствующий настоящему изобретению, может лучше прилегать к пальцу руки или ноги пользователя.

В связи с этим на ФИГ.7 и 8 представлен один из вариантов осуществления настоящего изобретения, который включает напальчник, изготовленный из базового полотна, содержащего хотя бы один эластомерный компонент. В частности, напальчник 10 можно изготовить в виде однородной структуры из базового полотна, которое включает эластомерный материал. Кроме того, в других вариантах осуществления, таких как представленный на ФИГ.2, одна секция 20 напальчника 10 может включать эластомерный компонент.

При включении в напальчник эластомерный компонент может обладать различной формой. Например, эластомерный компонент может представлять собой эластичные нити или секции, равномерно или случайным образом распределенные по базовому полотну. Альтернативно, эластомерный компонент может представлять собой эластичную пленку или эластичный нетканый материал. Эластомерный компонент может быть однослойным или может быть многослойным материалом.

Обычно в качестве эластомерного компонента в настоящем изобретении можно использовать любой материал, известный в данной области техники и обладающий эластомерными характеристиками. Пригодные эластомерные материалы могут включать (но не ограничиваются только ими) пленки, пеноматериалы, нетканые материалы и т.п. Например, подходящие эластомерные смолы включают блок-сополимеры, обладающие общей формулой А-В-А', где А и А' означают концевые блоки термопластичного полимера, которые содержат стирольный фрагмент, такой как поливиниларен, а В означает средний блок термопластичного полимера, такой как сопряженный диен или низший полиалкен. Блок-сополимеры образуют блоки А и А', и указанные блок-сополимеры охватывают линейные, разветвленные и радиальные блок-сополимеры. В связи с этим радиальные блок-сополимеры можно обозначить формулой (А-В)m-Х, где Х означает полифункциональный атом или молекулу, а каждый (А-В)m- связан с Х таким образом, что А является концевым блоком. В радиальном блок-сополимере Х может представлять собой органический или неорганический полифункциональный атом или молекулу, a m является целым числом, равным количеству функциональных групп, первоначально содержавшихся в X. Обычно m равно не менее чем 3 и часто равно 4 или 5, но не ограничивается этими значениями. Таким образом, в настоящем изобретении термин "блок-сополимер" и, в частности, блок-сополимер "А-В-А" и "А-В" охватывает все блок-сополимеры, включающие такие каучукообразные блоки и термопластичные блоки, которые, как показано выше, можно экструдировать (например, с помощью аэродинамического способа из расплава), и в которых не налагаются ограничения на количество блоков.

Эластомерный нетканый материал можно сформировать, например, из эластомерных блок-сополимеров (полистирол/поли(этилен-бутилен)/полистирол). Примерами таких промышленно выпускающихся эластомерных сополимеров являются, например, материалы, известные под названием KRATON®, выпускающиеся компанией Shell Chemical Company of Houston, Texas. Блок-сополимеры KRATON® выпускаются в нескольких различных рецептурах, ряд которых описан в патентах США №№4663220, 4323534, 4834738, 5093422 и 5304599, которые включены в настоящее изобретение для ссылки.

При варианте осуществления настоящего изобретения можно использовать полимеры, представляющие собой эластомерные тетраблок-сополимеры вида А-В-А-В. Такие полимеры обсуждены в патенте США №5332613. В таких сополимерах А означает термопластичный блок полимера, а В означает изопреновое мономерное звено, гидрированное в основном до образования мономерного звена системы поли(этилен-пропилен). Примером такого тетраблок-сополимера является эластомерный блок-сополимер поли(этилен-пропилен)-стирол-поли(этилен-пропилен), или SEPSEP выпускаемый компанией Shell Chemical Company of Houston, Texas под торговым названием KRATON® G-1657.

Другие типичные эластомерные материалы, которые можно использовать, включают полиуретановые эластомерные материалы, такие как, например, выпускающийся под торговым названием ESTANE® компанией В.F.Goodrich & Со. или MORTHANE®, выпускающийся компанией Morton Thiocol Corp., полиэфирные эластомерные материалы, такие как, например, выпускающийся под торговым названием HYTREL® компанией Е. I. DuPont De Nemours & Company, и материал, известный под торговым названием ARNITEL®, ранее выпускавшийся компанией Akzo Plastics of Amhem, Holland, а теперь выпускающийся компанией DSM of Sittard, Holland.

Другим подходящим материалом является блок-сополимер амида со сложным эфиром, обладающий формулой:

где n означает положительное целое число, РА означает полиамидный полимерный сегмент, а РЕ означает полиэфирный полимерный сегмент. В частности, блок-сополимер амида со сложным эфиром обладает температурой плавления, равной от примерно 150 до примерно 170°С, измеренной в соответствии со стандартом ASTM D-789; индексом расплава, равным от примерно 6 г за 10 мин до примерно 25 г за 10 мин, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-1238, условия Q (235°С, загрузка 1 кг); модулем упругости при изгибе, равным от примерно 20 до примерно 200 МПа, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-790; пределом прочности на разрыв, равным от примерно 29 до примерно 33 МПа, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-638, и относительным удлинением при разрыве, равным от примерно 500 до примерно 700%, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-638. Конкретный вариант осуществления предусматривает использование блок-сополимера амида со сложным эфиром, который обладает температурой плавления, равной примерно 152°С, измеренной в соответствии со стандартом ASTM D-789; индексом расплава, равным примерно 7 г за 10 мин, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-1238, условия Q (235°С, загрузка 1 кг); модулем упругости при изгибе, равным примерно 29,50 МПа, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-790; пределом прочности на разрыв, равным примерно 29 МПа, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-638, и относительным удлинением при разрыве, равным примерно 650%, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-638. Различные марки таких материалов выпускаются под торговым названием РЕВАХ® компанией ELF Atochem Inc. of Glen Rock, New Jersey. Примеры использования таких полимеров описаны в патентах США №№4724184, 4820572 и 4923742.

Эластомерные полимеры также могут включать сополимеры этилена с хотя бы одним виниловым мономером, таким как, например, винилацетаты, ненасыщенные алифатические одноосновные карбоновые кислоты и сложные эфиры таких одноосновных карбоновых кислот. Эластомерные сополимеры и формирование эластомерных нетканых материалов из этих эластомерных сополимеров раскрыты, например, в патенте США №4803117.

Термопластичные эластомерные сополимеры сложных эфиров включают сополимеры простых и сложных эфиров, обладающие общей формулой:

где "G" выбран из группы, включающей поли(оксиэтилен)-альфа, омега-диол, поли(оксипропилен)-альфа, омега-диол, поли(окситетраметилен)-альфа, омега-диол, и "а" и "b" означают положительные целые числа, включая значения 2, 4 и 6, "m" и "n" означают положительные целые числа, включая значения 1-20. Такие материалы обычно обладают относительным удлинением при разрыве, равным от примерно 600 до примерно 750%, измеренным в соответствии со стандартом ASTM D-638, и температурой плавления, равной от примерно 350 до примерно 400°F (от 176 до 205°С), измеренной в соответствии со стандартом ASTM D-2117.

Примерами таких материалов из сополимеров сложных эфиров, имеющихся в продаже, например, являются материал, известный под торговым названием ARNITEL®, ранее выпускавшийся компанией Akzo Plastics of Amhem, Holland, а теперь выпускающийся компанией DSM of Sittard, Holland, и материал, известный под названием HYTREL® и выпускающийся компанией Е. I. DuPont De Nemours of Wilmington, Delaware. Формирование эластомерного нетканого материала из эластомерных материалов, изготовленных из сополимеров сложных эфиров, раскрыто, например, в патенте США №4741949 и в патенте США №4707398.

Эластомерные олефиновые полимеры выпускает компания Exxon Chemical Company of Baytown, Texas под торговым названием ACHIEVE® для полимеров на основе пропилена и EXACT® и EXCEED® для полимеров на основе этилена. Компания Dow Chemical Company of Midland, Michigan выпускает полимеры, продающиеся под названием ENGAGE®. Компания Exxon обычно называет использующиеся в ее технологии металлоценовые катализаторы "одноцентровыми" катализаторами, а компания Dow называет их катализаторами "с геометрическими ограничениями" под названием INSIGHT®, чтобы отличить их от традиционных катализаторов Циглера-Натта, у которых имеется множество реакционных центров.

При включении эластомерного компонента, такого как описанный выше, в базовое полотно, соответствующее настоящему изобретению, часто желательно, чтобы эластомерный материал образовывал эластичный слоистый материал с одним или большим количеством слоев, таких как пеноматериалы, пленки, перфорированные пленки и/или нетканые материалы. Эластичный слоистый материал обычно содержит слои, которые можно связать друг с другом, так чтобы хотя бы один слой обладал характеристиками эластичного полимера. Примеры эластичных слоистых материалов включают (но не ограничиваются только ими) слоистые материалы, сформированные с вытяжкой, и слоистые материалы, сформированные с вытяжкой в шейку.

Эластичный компонент, использующийся в материалах, сформированных с вытяжкой в шейку, материалах, сформированных с вытяжкой, слоистых материалах, сформированных с вытяжкой, слоистых материалах, сформированных с вытяжкой в шейку, и других аналогичных слоистых материалах, можно изготовить из таких материалов, как описанные выше, которые сформованы в пленки, такие как микропористая пленка, волокнистые материалы, такие как материал, изготовленный из волокон, полученных аэродинамическим способом из расплава, или в пеноматериалы. В частности, пленку можно изготовить путем экструзии эластомерного полимера с наполнителем и последующей ее вытяжки для того, чтобы сделать пленку микропористой.

Из экструдированных полимеров также можно сформировать волокнистые эластичные материалы. Например, как указано выше, в одном из вариантов осуществления волокнистый материал может содержать волокна, полученные аэродинамическим способом из расплава. Волокна могут быть непрерывными или прерывистыми. Материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, обычно изготавливают путем экструзии термопластичного полимерного материала через фильеру с получением волокон. Когда расплавленный полимер выходит из фильеры, подаваемая под высоким давлением текучая среда, такая как нагретый воздух или пар, утончает расплавленные полимерные нити с образованием тонких волокон. Вокруг потока горячего воздуха подают холодный воздух, чтобы охладить волокна и вызвать их затвердевание. Затем волокна случайным образом осаждают на перфорированную поверхность и получают материал. Материал обладает целостностью, но при необходимости может дополнительно быть подвергнут связыванию.

Однако следует понимать, что кроме материалов, полученных аэродинамическим способом из расплава, в соответствии с настоящим изобретением можно использовать и другие волокнистые материалы. Например, в альтернативном варианте осуществления эластичные материалы фильерного способа производства также можно получить из волокон фильерного способа производства. Материалы фильерного способа производства обычно получают нагреванием термопластичной полимерной смолы до температуры, не меньшей температуры ее размягчения, последующим ее экструдированием через многоканальный мундштук с образованием непрерывных волокон, которые затем можно пропускать через блок вытяжки волокон. Волокна, выходящие из блока вытяжки волокон, распределяют по перфорированной поверхности, где они формируются в материал и затем связываются, например, с помощью химических термических или ультразвуковых средств.

В одном из вариантов осуществления эластичный элемент может представлять собой вытянутый и вытянутый в шейку слоистый материал. При использовании в настоящем изобретении вытянутый и вытянутый в шейку слоистый материал означает слоистый материал, изготовленный из комбинации слоистого материала, сформированного с вытяжкой в шейку, и слоистого материала, сформированного с вытяжкой. Примеры вытянутых и вытянутых в шейку слоистых материалов раскрыты в патентах США №№5114781 и 5116662, которые включены в настоящее изобретение для ссылки. Особым преимуществом является то, что вытянутый и вытянутый в шейку слоистый материал может растягиваться в продольном и поперечном направлениях.

Наряду с включением неэластичного компонента или эластичного компонента напальчник, соответствующий настоящему изобретению, может дополнительно содержать влагонепроницаемый барьерный элемент, который включается в базовое полотно, соответствующее настоящему изобретению, или приклеивается к нему. Влагонепроницаемый барьерный элемент может представлять собой влагонепроницаемый слой или слой, впитывающий жидкость.

Такой барьерный элемент может предотвращать или хотя бы сводить к минимуму протекание с наружной стороны напальчника путем создания барьера для прохождения жидкости с напальчника на находящийся в нем палец. Например, как показано на ФИГ.4, может быть предоставлен слой материала или пленка, образующая влагонепроницаемый барьерный элемент 50, который может выступать в качестве барьера между наружной частью напальчника 10 и пальцем. Кроме того, как показано на ФИГ.4, в этом варианте осуществления влагонепроницаемый барьерный элемент 50 может выступать в качестве подкладки только для второй секции 30, когда первая секция 20 такой подкладкой не обладает. Однако также следует понимать, что влагонепроницаемый барьерный элемент 50 может выступать в качестве подкладки и для первой секции 20, и для второй секции 30. Кроме того, влагонепроницаемый барьерный элемент 50 можно нанести на напальчник асимметрично или неравномерно, так чтобы один участок напальчника являлся в основном влагонепроницаемым, а другой - нет. Следует понимать, что влагонепроницаемый барьерный элемент 50 можно наносить на напальчник 10 в виде слоя базового полотна или в виде наружной подкладки для базового полотна. Кроме того, также следует понимать, что влагонепроницаемый барьерный элемент 50 может составлять единое целое со структурой базового полотна, так чтобы он не образовывал на нем отдельную подкладку.

В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения влагонепроницаемый барьерный элемент 50 можно изготовить из влагонепроницаемых пластмассовых пленок, таких как полиэтиленовые или полипропиленовые пленки. Обычно такие пластмассовые пленки являются непроницаемыми для газов и паров воды, а также для жидкостей.

Хотя полностью влагонепроницаемые пленки могут предотвратить перетекание жидкости с наружной стороны напальчника на палец, использование таких влаго- и паронепроницаемых барьерных элементов иногда может привести к относительно неудобному уровню влажности, создающемуся в напальчнике 10.

Поэтому в некоторых вариантах осуществления желательно использовать дышащие влагонепроницаемые барьерные элементы. Например, некоторые подходящие дышащие влагонепроницаемые барьерные элементы могут включать барьерные элементы, такие как раскрытые в патенте США №4828556, который во всей своей полноте включен в настоящее изобретение для ссылки. Дышащий барьерный элемент, предложенный Braun et al., является многослойным тканеобразным барьерным элементом, состоящим не менее чем из трех слоев. Первым слоем является пористый нетканый материал; вторым слоем, который связан с одной стороной первого слоя, является непрерывная пленка из поливинилового спирта (ПВС); а третьим слоем, который связан или со вторым слоем, или с другой стороной первого слоя, которая не связана со вторым слоем, является другой пористый нетканый материал. Второй слой сплошной пленки из ПВС не является микропористым, что означает, что он в основном не содержит пустот, которые соединяют верхнюю и нижнюю поверхности пленки.

В других случаях для того, чтобы пленки стали дышащими, их можно сделать микропористыми. Микропоры образуют то, что часто называют извилистыми проходами сквозь пленку. Жидкость, попавшая на одну сторону пленки, не может прямо просочиться через пленку. Напротив, сетка микропористых каналов, находящихся в пленке, препятствует просачиванию воды, но допускает прохождение паров воды.

В некоторых случаях дышащие влагонепроницаемые барьерные элементы изготавливаются из полимерных пленок, которые содержат какое-либо подходящее вещество, такое как карбонат кальция. Пленки делаются дышащими путем вытяжки пленок с наполнителем для создания микропористых каналов, которые образуются при отрыве полимера от карбоната кальция во время вытяжки. В некоторых вариантах осуществления можно использовать слои дышащей пленки толщиной от примерно 0,01 до примерно 5 мил (1 мил = 0,001 дюйма), а в других вариантах осуществления - от примерно 0,01 до примерно 1,0 мил.

Пример дышащего, но стойкого к проникновению жидкости материала раскрыт в патенте США №5591510, который включен в настоящее изобретение для ссылки. Текстильный материал, который описан в данном патенте, содержит дышащий наружный слой из бумажной массы и слой дышащего влагонепроницаемого нетканого материала. Материал также включает термопластичную пленку, в которой имеется множество отверстий, которые позволяют пленке быть дышащей, но не допускают непосредственного просачивания жидкости.

В дополнение к указанным выше пленкам в настоящем изобретении можно использовать различные другие дышащие пленки. Один тип пленки, которую можно использовать, содержит непористую сплошную пленку, которая вследствие своей молекулярной структуры может образовывать паропроницаемый барьер. Различные полимерные пленки, относящиеся к этому типу, включают пленки, изготовленные с использованием количества поливинилового спирта, поливинилацетата, этиленвинилового спирта, полиуретана, этиленметилакрилата и этиленметилакриловой кислоты, достаточного для того, чтобы сделать их дышащими. Хотя авторы настоящего изобретения не намерены приходить к заключению об определенном механизме действия пленок, предполагается, что пленки, изготовленные из таких полимеров, солюбилизируют молекулы волы и обеспечивают перенос этих молекул с одной стороны пленки на другую. В связи с этим для того, чтобы сделать такие пленки влагонепроницаемыми, но паропроницаемыми, они могут быть изготовлены в достаточной степени сплошными, т.е. непористыми.

Другие дышащие влагонепроницаемые барьерные элементы, которые можно использовать в настоящем изобретении, раскрыты в патентной заявке США, порядковый номер 08/928787 с названием "Breathable, Liquid-Impermeable Apertured Film/Nonwoven Laminate and Process for Making the Same", которая во всей своей полноте включена в настоящее изобретение для ссылки. В частности, в настоящем изобретении можно использовать дышащие пленки и/или перфорированные пленки. Такие пленки можно включить в слоистую структуру. В одном из вариантов осуществления дышащий, влагонепроницаемый, перфорированный слоистый материал вида пленка/(нетканый материал) можно образовать из слоя нетканого материала, слоя перфорированной пленки и слоя дышащей пленки. Слои могут быть расположены так, что слой перфорированной пленки или слой дышащей пленки присоединен к слою нетканого материала.

В частности, в другом варианте осуществления настоящего изобретения можно использовать перфорированную пленку, которая изготовлена из термопластичной пленки, включая пленки, выполненные из полиэтилена, полипропилена, сополимеров пропилена или этилена, и пленки с карбонатом кальция в качестве наполнителя. Конкретные методики перфорирования, использующиеся для получения слоя перфорированной пленки, могут быть разными. Пленка может формироваться в виде перфорированной пленки или может формироваться в виде сплошной, неперфорированной пленки и затем подвергаться операции механического перфорирования.

При изготовлении напальчника, соответствующего настоящему изобретению, влагонепроницаемые барьерные слои, описанные выше, можно использовать по отдельности или включать в слоистый материал. При включении в слоистый материал этот слоистый материал может включать различные нетканые материалы в комбинации с влагонепроницаемым барьерным слоем. Например, влагонепроницаемые барьерные слоистые материалы можно формировать с помощью различных способов, таких как, например, аэродинамические способы формирования из расплава, фильерные способы, способы совместного формования, способы (фильерный способ производства)/(аэродинамический способ формирования из расплава)/(фильерный способ производства) (SMS), (фильерный способ производства)/(аэродинамический способ формирования из расплава) (SM), и способы формирования из кардного прочеса. Например, в одном из вариантов осуществления нетканый слой влагонепроницаемого слоистого барьерного материала, соответствующий настоящему изобретению, содержит материал с конфигурацией (фильерный способ производства)/(аэродинамический способ формирования из расплава)/(фильерный способ производства) (SMS) и/или (фильерный способ производства)/(аэродинамический способ формирования из расплава) (SM). Материал SMS описан в патенте США №4041203, который во всей своей полноте включен в настоящее изобретение для ссылки. Другие продукты и способы SMS описаны, например, в патентах США №№5464688, 5169706, 4766029, которые во всей своей полноте включены в настоящее изобретение для ссылки. Обычно материал SMS содержит материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, расположенный между двумя наружными материалами фильерного способа производства. Такие слоистые материалы SMS выпускает компания Kimberly-Clark Corporation под названием Spunguard® и Evolution®. Слои фильерного способа производства в материалах SMS придают долговечность, а внутренний барьерный слой, полученный аэродинамическим способом из расплава, придает пористость и при прикосновении придает дополнительное ощущение, похожее на ощущение от ткани. По аналогии со слоистым материалом SMS слоистый материал SM содержит слой фильерного способа производства, соединенный со слоем, полученным аэродинамическим способом из расплава.

При формировании напальчника, соответствующего настоящему изобретению, с влагонепроницаемым барьерным элементом барьерный элемент может быть связан с другими слоями напальчника целым рядом различных способов. Термическое связывание, клеевое связывание, ультразвуковое связывание, экструзионное нанесение и т.п. являются просто примерами различных способов связывания, которые можно использовать в настоящем изобретении для соединения влагонепроницаемого барьерного элемента с волокнистым слоем напальчника.

В некоторых вариантах осуществления любой из указанных выше слоев и/или материалов также может быть окрашен или ему может быть придана окраска, так чтобы сформировать базовое полотно или влагонепроницаемый барьерный элемент, обладающий конкретным цветом. Например, в одном из вариантов осуществления влагонепроницаемый барьерный элемент 50 может обладать цветным фоном. В частности, можно использовать белые пучки ворса, цветные пучки ворса, и/или белый оксид титана в качестве фона.

Как показано выше, напальчник, соответствующий настоящему изобретению, можно изготовить из различных компонентов, которые обладают различными особенностями. Например, напальчник может включать неэластичный компонент, эластичный компонент и влагонепроницаемый барьерный элемент. Кроме того, напальчник может быть изготовлен из однослойных материалов или многослойных материалов, а также из различных материалов и волокон. Далее будет обсужден один из конкретных вариантов осуществления напальчника, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением. Точнее, вариант осуществления, рассмотренный ниже, изготовлен аналогично варианту осуществления, представленному на ФИГ.2, за тем исключением, что у напальчника имеется два открытых конца, такие как представленные на ФИГ.8.

В этом варианте осуществления напальчник включает первую секцию 20, термически связанную со второй секцией 30. В этом варианте осуществления вторая секция 30 содержит трехслойный слоистый материал. Этот слоистый материал включает внутренний полипропиленовый слой фильерного способа производства, средний влагонепроницаемый барьерный слой и наружный двухкомпонентный слой, полученный аэродинамическим способом из расплава, который образует наружную поверхность напальчника.

Полипропиленовый слой фильерного способа производства изготовлен из полипропиленовых нитей фильерного способа производства и может обладать поверхностной плотностью, равной от примерно 0,3 до примерно 1,0 osy, а предпочтительно может обладать поверхностной плотностью, равной примерно 0,5 osy. С другой стороны, влагонепроницаемый барьерный слой может представлять собой пленку, изготовленную из линейного полиэтилена низкой плотности, содержащего карбонат кальция в качестве наполнителя. Пленка может быть подвергнута вытяжке для образования пор, делающих пленку дышащей, но остающейся в основном влагонепроницаемой. Влагонепроницаемый барьерный слой может обладать поверхностной плотностью, равной от примерно 0,2 до примерно 1,0 osy, а предпочтительно может обладать поверхностной плотностью, равной примерно 0,5 osy. Полипропиленовый слой фильерного способа производства может быть связан с влагонепроницаемым барьерным слоем с помощью клея.

В альтернативном варианте осуществления внутренний полипропиленовый слой фильерного способа производства можно заменить на нетканый материал, изготовленный из двухэлементных полипропилен/полиэтиленовых волокон. С другой стороны, средний влагонепроницаемый барьерный слой может представлять собой пленку, изготовленную из смеси полимеров, такую как пленка CATALLOY, продаваемая компанией Pliant Corporation.

Наружный слой может представлять собой материал фильерного способа производства или материал, связанный путем продувки воздуха, изготовленный из двухэлементных полипропилен/полиэтиленовых нитей в параллельной конфигурации. Наружный слой может обладать поверхностной плотностью, равной от примерно 1,0 до примерно 5,0 osy, а предпочтительно может обладать поверхностной плотностью, равной от примерно 2,0 до примерно 4,0 osy. Альтернативно, сам наружный слой может обладать слоистой структурой. Например, можно использовать двухрядный способ, при котором слой волокон большего диаметра формируется на слое волокон меньшего диаметра.

Наружный двухэлементный слой фильерного способа производства может быть соединен с другими слоями с помощью способа термического точечного связывания, такого как способ точечного фасонного разрыхления.

Первая секция 20 содержит эластичный слоистый материал. Например, первая секция 20 может представлять собой листовой слоистый материал, сформированный с вытяжкой. Листовой слоистый материал, сформированный с вытяжкой, может включать эластичные пряди, изготовленные из эластомерного материала, расположенные между двумя полипропиленовыми слоями фильерного способа производства. Эластичные пряди можно, в частности, изготовить из блок-сополимера стирол-(этилен-бутилен)-стирол, такого как KRATON G 2740 производства компании Shell Chemical Company. Слоистый материал, сформированный с вытяжкой, может обладать поверхностной плотностью, равной от примерно 1,0 до примерно 5 osy, предпочтительно - от примерно 1,5 до примерно 3,5 osy, а более предпочтительно - от примерно 2,0 до примерно 3,0 osy.

Вместо листового слоистого материала, сформированного с вытяжкой, первая секция 20 может представлять собой листовой слоистый материал, сформированный с вытяжкой в шейку. Листовой слоистый материал, сформированный с вытяжкой в шейку, может включать эластичную полиэтиленовую пленку, полученную с помощью металлоценового катализатора, расположенную между двумя полипропиленовыми слоями фильерного способа производства. Слои фильерного способа производства могут обладать поверхностной плотностью, до вытяжки, равной примерно 0,45 osy. С другой стороны, полиэтиленовая пленка может обладать поверхностной плотностью, равной от примерно 0,5 до примерно 1,5 osy.

Первую секцию 20 можно присоединить ко второй секции 30 с помощью разных способов. Например, как показано на ФИГ.2, первую секцию 20 можно связать со второй секцией 30 с помощью ультразвукового способа. Например, как показано на ФИГ.2, первую секцию 20 можно с помощью ультразвукового способа связать со второй секцией 30 по противоположным краям, чтобы образовался карман для размещения пальца.

После того как первая секция 20 и вторая секция 30 связаны друг с другом, излишек материала можно отрезать и удалить из напальчника. Обычно для удаления излишка материала можно использовать любой подходящий способ резки. Например, материал можно отрезать с помощью струи воды высокого давления, известной под названием водяного ножа, или можно отрезать с помощью обычного механического устройства, такого как резак или ножницы. В одном из вариантов осуществления первую секцию 20 и вторую секцию 30 можно одновременно связать друг с другом и отрезать от материалов, из которых они изготавливаются. Например, для связывания и резки материалов за одну стадию можно использовать ультразвуковую энергию.

Размеры напальчника, который формируется в соответствии с настоящим изобретением, будут зависеть от конкретного применения и цели, с которой должен использоваться напальчник. Например, напальчник может быть изготовлен таким, чтобы подходить для пальца взрослого человека или для пальца ребенка. Кроме того, напальчник может быть изготовлен таким, чтобы надеваться на два пальца. Для большинства напальчников, предназначенных для одного пальца, напальчник должен обладать длиной, равной от примерно 1 до примерно 5 дюймов, со средней шириной в уплощенном состоянии, равной от примерно 0,5 до примерно 1,5 дюйма.

При изготовлении для надевания на два пальца напальчник может обладать средней шириной, равной от примерно 0,75 до примерно 2,5 дюйма.

Для оказания лечебного воздействия на палец руки или ноги на напальчник, соответствующий настоящему изобретению, можно нанести различные химикаты. При использовании напальчника, например, для ран, порезов, ушибов, волдырей, сухой кожи и т. п, напальчник, соответствующий настоящему изобретению, обычно может включать любую добавку, обычно использующуюся в качестве лечебного или снимающего боль средства, в частности, такие, которые используются в обычных повязках для пальцев. Примеры таких добавок могут включать (но не ограничиваются только ими) антибиотики, противомикробные средства, противовоспалительные средства, неоспорин, увлажняющие средства, катионогенные полимеры и т.п.

Например, катионогенные полимеры могут способствовать очищению раны, поскольку они обычно обладают хорошей способностью притягивать отрицательно заряженные бактерии и вредные кислотные побочные продукты. Одним примером катионогенного полимера, пригодного для использования в настоящем изобретении, является хитозан (поли-N-ацетилглюкозамин, производное хитина) и соли хитозана. Хитозан и его соли являются натуральными биополимерами, которые обладают и гемостатическими, и бактериостатическими характеристиками. Вследствие этого хитозан может способствовать уменьшению кровотечения и ослаблению инфекции. Кроме хитозана и солей хитозана можно использовать любые другие катионогенные полимеры, такие как катионогенные крахмалы (например, COBOND, выпускающийся компанией National Starch) и олигомерные соединения. В некоторых вариантах осуществления можно использовать комбинации катионогенных материалов. В дополнение к этому при использовании в качестве напальчника, предназначенного для лечения других заболеваний, таких как артрит, "черные ногти", пружинящие пальцы или потертости, растяжения, переразгибания, вывихи, переломы пальцев, напальчник, соответствующий настоящему изобретению, обычно может включать различные иные добавки, использующиеся для лечения таких заболеваний. Примеры таких добавок могут включать (но не ограничиваются только ими) местные анестетики (например, BEN-GAY), противовоспалительные средства, сосудорасширяющие средства, кортикостероиды, диметилсульфоксид (ДМСО), капсаицин, ментол, метилсалицилат, ДМСО/капсаицин, катионогенные полимеры, противогрибковые средства и т. п. Например, подходящие противовоспалительные средства могут включать любые ингибиторы циклооксигеназы-1 (СОХ-1) или циклооксигеназы-2 (СОХ-2).

Обычно химические добавки, описанные выше, можно нанести на напальчник, соответствующий настоящему изобретению, с помощью целого ряда способов, известных в данной области техники. Например, добавки можно нанести на напальчник с использованием насыщающей системы, такой как раскрытая в патенте США №5486381, который включен в настоящее изобретение для ссылки. Кроме того, добавки можно нанести различными другими способами, такими как печать, нанесение валиком, шпателем, путем распыления, распылительной сушки, в виде пены, кистью и т.д., которые хорошо известны в данной области техники. Кроме того, добавки можно нанести в виде смеси расплавленных солей или совместно экструдировать на напальчник. В дополнение к этому, в другом варианте осуществления химическими добавками можно пропитать материал при его изготовлении, что хорошо известно в данной области техники. Следует понимать, что при нанесении на напальчник, как это показано выше, добавки можно наносить на базовое полотно до или после того, как базовое полотно вырезается или связывается с образованием напальчника, соответствующего настоящему изобретению. Кроме того, также следует понимать, что при необходимости различные добавки, растворы и химикаты потребитель может нанести на напальчник непосредственно перед его использованием.

В другом варианте осуществления добавка капсулируется, а затем наносится на напальчник. Капсулирование представляет собой процедуру, с помощью которой материал или смесь материалов покрывают другим материалом или смесью материалов или включают в них. Этот способ обычно используется в пищевой и фармацевтической промышленности. Материал, на который наносится покрытие или который включается в другие материалы, обычно является жидкостью, хотя он может быть и твердым веществом или газом и в настоящем изобретении называется материалом ядра. Материал, который образует покрытие, называется материалом-носителем. В данной области техники известно множество способов капсулирования, которые могут использоваться в настоящем изобретении, включая распылительную сушку, распылительное охлаждение, коацервацию, нанесение покрытия в псевдоожиженном слое, захват липосомами, ротационное суспензионное разделение и экструзию.

Для капсулирования пищевых продуктов и вкусовых добавок обычно используют распылительную сушку. Для подготовки материала к распылительной сушке материал-носитель растворяют в воде. К этому раствору прибавляют компонент ядра и тщательно перемешивают. Обычно соотношение материала носителя к материалу ядра составляет 4 к 1, хотя можно использовать более значительные или меньшие отношения. Смесь гомогенизируют и затем направляют в аппарат для распылительной сушки, в котором он распыляется в поток горячего воздуха. Вода испаряется и остаются высушенные частицы, содержащие материал ядра, включенный в матрицу носителя.

Подходящие материалы-носители включают (но не ограничиваются только ими) камеди, гуммиарабик, модифицированные крахмалы, желатин, производные целлюлозы и мальтодекстрины. Подходящие материалы ядра наряду с различными добавками, отмеченными выше, включают (но не ограничиваются только ими) вкусовые добавки, натуральные масла, добавки, подсластители, стабилизаторы.

Независимо от способа, использующегося для нанесения химических добавок на напальчник, добавки можно наносить на напальчник в виде водного раствора, неводного раствора, масла, лосьона, крема, суспензии, геля и т.п. При использовании водного раствора он может содержать различные жидкости, такие как различные растворители и/или воду. Кроме того, раствор часто может содержать более одной добавки. В некоторых вариантах осуществления добавки, наносимые с помощью водного раствора или другим способом составляют примерно менее 80% от массы напальчника. В других вариантах осуществления добавки можно наносить в количестве, составляющем менее примерно 50% от массы напальчника.

Кроме того, в некоторых вариантах осуществления добавки можно наносить на напальчник асимметрично, чтобы снизить затраты и довести до максимума рабочие характеристики напальчника. Например, в одном из вариантов осуществления на плоское листовое базовое полотно асимметрично наносят покрытие из конкретного вещества, а затем вырезают и связывают с формированием напальчника, соответствующего настоящему изобретению, так что добавками покрыта только часть поверхности напальчника, использующаяся для лечения. В другом варианте осуществления напальчник вырезается и связывается, а затем на него асимметрично наносится покрытие из конкретного реагента.

Перед отправкой и продажей напальчник, соответствующий настоящему изобретению, можно поместить в различную герметичную упаковку, так чтобы сохранить добавку, нанесенную на напальчник, или для того, чтобы содержать напальчник в стерильной среде. Различные упаковочные материалы, которые можно использовать, включают пленки из сополимера этилена с виниловым спиртом (ЭВС), слоистые материалы, состоящие из пленки и фольги, металлизированные пленки, полиэтиленовые пленки, многослойные пластмассовые пленки и т.п. В зависимости от назначения упаковка может быть полностью непроницаемой или может быть избирательно проницаемой для ароматизаторов.

Настоящее изобретение может быть лучше понято, если обратиться к приведенным ниже примерам.

ПРИМЕР 1

Напальчник, соответствующий настоящему изобретению, сформирован следующим образом и покрыт мазью с антибиотиком. А именно, первая секция, изготовленная из листового базового полотна, полученного совместным формованием, с помощью ультразвуковой сварки связывается с листовым слоистым материалом, сформированным с вытяжкой, с использованием аппарата для ультразвуковой сварки Branson 920 IW.

Листовое базовое полотно, полученное совместным формованием, содержит материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, содержащий 50 мас. % целлюлозных волокон и 50 мас. % полипропиленовых волокон. Листовое базовое полотно, полученное совместным формованием, обладает поверхностной плотностью, равной примерно 5 osy.

С другой стороны, листовой слоистый материал, сформированный с вытяжкой, включает пряди эластичного материала, расположенные между двумя слоями полипропиленового материала фильерного способа производства. Использованный эластичный материал содержит блок-сополимер KRATON G2740 S-EB-S производства компании Shell Oil Company. Листовой слоистый материал, сформированный с вытяжкой, обладает поверхностной плотностью, равной 2,5 osy. Для связывания листового материала, сформированного с вытяжкой, с листовым базовым полотном, полученным совместным формованием, использована магниевая связывающая пластина.

Эти два листовых материала сваривают друг с другом и получают трубчатую структуру в прямыми сторонами и шириной внутренней части в уплощенном виде, равной примерно 1,8 см. Затем трубчатую структуру вырезают так, чтобы она обладала вдоль швов длиной, равной 3,0 см, и с обеих сторон содержала натягивающие язычки.

Затем сторону напальчника, образованную материалом, полученным совместным формованием, покрывают мазью, содержащей три антибиотика. Мазь с антибиотиками включает 100 мг NEOSPORIN производства компании Warner-Lambert Consumer Healthcate, расположенной в Morris Plains, New Jersey. NEOSPORIN содержит следующие активные компоненты: сульфат полимиксина В, цинковую соль-бацитрацина и неомицин. После покрытия мазью напальчник выворачивается наизнанку, так чтобы швы и мазь находились на внутренней стороне напальчника. Затем напальчник надевают на палец и используют в качестве повязки.

ПРИМЕР 2

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для покрытия указанным ниже противоартритным кремом. Напальчник Примера 1 сначала формируют так, как это описано выше. Затем сторону напальчника, образованную материалом, полученным совместным формованием, обрабатывают кремом, снимающим боль при артрите. Использован крем, содержащий CAPZASIN-P производства компании Chattem, Inc., расположенной в Chattanooga, Tennessee. CAPZASIN-P в качестве активного компонента содержит 350 мг капсаицина. После нанесения крема напальчник выворачивают наизнанку, так чтобы швы и крем находились на внутренней стороне напальчника. Затем напальчник надевают на больной палец для снятия боли.

ПРИМЕР 3

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для покрытия указанным ниже лосьоном-анальгетиком. Напальчник Примера 1 сначала формируют так, как это описано выше. Затем сторону напальчника, образованную материалом, полученным совместным формованием, обрабатывают лосьоном-анальгетиком. Лосьон-анальгетик содержит 75 мг AURUM производства компании Au Pharmaceutical, расположенной в Tyler, Texas. В качестве активных компонентов AURUM содержит метилсалицилат, камфору и ментол. После нанесения крема напальчник выворачивают наизнанку, так чтобы швы и лосьон находились на внутренней стороне напальчника. Затем напальчник надевают на больной палец для снятия боли.

ПРИМЕР 4

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для того, чтобы закрыть порез пальца, сделанный листом бумаги. Напальчник Примера 1 формируют так, как это описано выше. Однако в этом варианте осуществления соединенный напальчник обладает формой пальца и включает скругленный закрытый конец в верхней части и прямые стороны, расходящиеся на конус наружу, так что ширина соединенной части на расстоянии в 1 см от верхней части равна примерно 1,7 см, а ширина внутренней части на расстоянии в 4,2 см от верхней части равна примерно 2,2 см. После этого излишек материала обрезают по краям напальчника и напальчник выворачивают наизнанку, так чтобы швы находились внутри. Сторона напальчника, образованная материалом, полученным совместным формованием, обладает длиной, равной примерно 4,2 см, а сторона, образованная материалом, сформированным с вытяжкой, обладает длиной, равной примерно 5,2 см, и образует натягивающий язычок, помогающий натянуть напальчник на палец. Затем сформированный напальчник используют для того, чтобы закрыть порез пальца, сделанный листом бумаги.

ПРИМЕР 5

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для того, чтобы закрыть потертость. Сначала формируют напальчник, такой как в Примере 4. Затем верхнюю часть напальчника отрезают, так чтобы у напальчника было два открытых конца. Полученный напальчник обладает длиной, равной 3,2 см, и его используют для того, чтобы закрыть потертость.

ПРИМЕР 6

Напальчник трубчатой формы, соответствующий настоящему изобретению, формируют так, как это описано в Примере 1. Напальчник трубчатой формы нарезают на куски разной длины, так чтобы получились напальчники длиной от 2,5 до 4 см. После этого некоторые образцы обрезают по краям напальчника и выворачивают наизнанку, так чтобы швы находились внутри. Кроме того, другие образцы снабжают натягивающим язычком, помогающим натянуть напальчник на палец.

ПРИМЕР 7

Напальчник, соответствующий настоящему изобретению, формируют так, как это описано в Примере 1. Однако в этом примере напальчник сужают на конус в двух направлениях, и длина вдоль швов равна 2,9 см. Ширина внутренней части на обоих концах равна примерно 1,8 см, а ширина в середине напальчника равна примерно 2,1 см, что создает дополнительный объем для сустава пальца.

ПРИМЕР 8

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для покрытия указанным ниже увлажняющим средством, предназначенным для лечения сухой кожи. Изготавливают напальчник, сходный с напальчником, описанным в Примере 7. Полученный конусообразный напальчник обладает длиной вдоль швов, равной 3,4 см, шириной на обоих концах, равной примерно 1,8 см и шириной в середине напальчника, равной примерно 2,0 см. Затем на напальчник наносят увлажняющий лосьон (KIMCARE®) и его выворачивают наизнанку, так чтобы швы находились внутри.

ПРИМЕР 9

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для того, чтобы закрыть потертость. Изготавливают напальчник, такой как описанный в Примере 7. Однако в этом примере до связывания со слоем, сформированным с вытяжкой, листовой материал, полученный совместным формованием, склеивают с листовым базовым полотном, обладающим прошитой сосборенной структурой. Базовое полотно, обладающее прошитой сосборенной структурой, включает перфорированную пленку, приклеенную к слою, распределяющему жидкость. Перфорированная пленка изготовлена из полиэтилена низкой плотности и обладает поверхностной плотностью, равной 0,65 osy. Слой, распределяющий жидкость, содержит двухэлементный материал, связанный путем продувки воздуха, и обладает поверхностной плотностью, равной 0,75 osy. Затем полученную слоистую структуру термическим способом связывают с листовым слоистым материалом, сформированным с вытяжкой, и получают конусообразный напальчник, обладающий длиной, равной 3,0 см. После этого излишек материала обрезают по краям напальчника и напальчник выворачивают наизнанку, так чтобы швы находились внутри. Ширина внутренней части на одном конце напальчника равна примерно 1,7 см, а ширина на другом конце равна примерно 1,8 см. Кроме того, ширина в середине напальчника равна примерно 2,0 см, что создает дополнительный объем для сустава пальца руки или ноги. Кроме того, напальчник также снабжают натягивающим язычком, помогающим натянуть напальчник на палец. Затем сформированный напальчник используют для того, чтобы закрыть потертость.

ПРИМЕР 10

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для того, чтобы закрыть потертость. Листовое базовое полотно вида (материал фильерного способа производства)/(материал, полученный аэродинамическим способом из расплава)/(материал фильерного способа производства) (SMS) склеивают с листовым базовым полотном, обладающим прошитой сосборенной структурой, описанным в Примере 9. Листовое базовое полотно SMS обладает поверхностной плотностью, равной 1,0 osy, а внутренний слой, полученный аэродинамическим способом из расплава, обладает поверхностной плотностью, равной 0,4 osy. Слоистый материал SMS изготовлен из полипропиленовых волокон. Затем полученную слоистую структуру термическим способом связывают с листовым слоистым материалом, сформированным с вытяжкой, описанным в Примере 1, и получают конусообразный напальчник, обладающий длиной, равной 3,0 см. После этого излишек материала обрезают по краям напальчника и напальчник выворачивают наизнанку, так чтобы швы находились внутри. Ширина внутренней части на одном конце напальчника равна примерно 1,8 см, а ширина на другом конце равна примерно 2,0 см. Кроме того, напальчник также снабжают натягивающим язычком, помогающим натянуть напальчник на палец. Затем сформированный напальчник используют для того, чтобы закрыть потертость, прижав к потертости слой, обладающий прошитой сосборенной структурой.

ПРИМЕР 11

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для того, чтобы закрыть два распухших пальца. Листовой слоистый материал, сформированный с вытяжкой в шейку, термическим способом связывают (так чтобы изделию была придана форма пальца) с листом дышащей пленки и получают конический напальчник, который открыт с обеих сторон и пригоден на всовывания двух пальцев. Листовой слоистый материал, сформированный с вытяжкой в шейку, получают вклеиванием полиэтиленовой пленки, полученной с помощью металлоценового катализатора, между двумя полипропиленовыми лицевыми слоями фильерного способа производства, так что образуется материал с полной поверхностной плотностью, равной 4,2 osy. Лицевые материалы фильерного способа производства вытягивают до ширины, составляющей 40% от их исходной ширины.

Лист дышащей пленки получают из линейного полиэтилена низкой плотности, содержащего карбонат кальция в качестве наполнителя. Пленку вытягивают для получения микропористой пленки. Пленка обладает поверхностной плотностью, равной 0,5 osy. После изготовления напальчника излишек материала обрезают по краям напальчника и напальчник выворачивают наизнанку, так чтобы швы находились внутри. Длина напальчника вдоль швов, равна 3,4 см, а ширина внутренней части напальчника равна примерно 3,2 см (в верхней части) и примерно 3,5 см (в нижней части). Затем полученный напальчник для двух пальцев используют для защиты и частичной иммобилизации (аналогично обматыванию пальца лентой) распухшего пальца.

ПРИМЕР 12

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для того, чтобы закрыть волдырь. Слоистый материал, сформированный с вытяжкой, описанный в Примере 1, сначала складывают вдвое, а затем термически связывают с образованием J-образной формы, так что верхняя часть и одна сторона соединяются с образованием напальчника. Полученный напальчник обладает конусообразной формой с одной поверхностью, более длинной, чем другая. Максимальная ширина и длина равны 2,4 и 5,7 см соответственно. Излишек материала обрезают по краям напальчника. Полученный напальчник используют для защиты волдыря.

ПРИМЕР 13

Продемонстрирована пригодность напальчника, соответствующего настоящему изобретению, для того, чтобы защитить потертость. Эластомерное листовое базовое полотно, полученное аэродинамическим способом из расплава и изготовленное из сополимера простого и сложного эфиров (DEMIQUE®) химическим способом, связывают (с использованием безрастворного термоплавкого клея, наносимого таким образом, чтобы придать изделию форму пальца) с листовым базовым полотном, описанным в Примере 1. Используют сополимер простого и сложного эфиров производства компании DSM Engineering Plastics. Материал, полученный аэродинамическим способом из расплава и изготовленный из сополимера простого и сложного эфиров, обладает поверхностной плотностью, равной примерно 2 osy. Излишек материала обрезают по краям напальчника и затем его используют для перевязывания потертости на пальце.

Хотя настоящее изобретение описано с помощью специальных терминов, изделий и способов, такое описание предназначено только для иллюстрации. Приведенный текст является текстом, содержащим описания, а не налагающим ограничения. Следует понимать, что специалист с общей подготовкой в данной области техники может внести изменения и модификации без отклонения от объема и сущности настоящего изобретения, которые приведены в представленной ниже формуле изобретения. Кроме того, следует понимать, что особенности различных вариантов осуществления могут полностью или частично заменяться. Поэтому объем и сущность прилагаемой формулы изобретения не должны ограничиваться описаниями предпочтительных вариантов, содержащимися в настоящем изобретении.