стекло
Классы МПК: | C03C3/087 содержащие оксид кальция, например обычное листовое или тарное стекло C03C3/093 содержащие цинк или цирконий |
Автор(ы): | Фетисова Раиса Васильевна (RU), Протасов Евгений Сергеевич (RU), Васин Михаил Михайлович (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Старьстекло" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-03-01 публикация патента:
27.07.2006 |
Изобретение относится к составам нейтральных силикатных стекол, которые могут быть использованы для изготовления различных товаров народного потребления. Технический результат изобретения - получение стекла с высоким коэффициентом преломления. Стекло содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: SiO2 68,4-69,4, Al 2О30,1-1,0, СаО 3,8-8,0, K2O 5,0-7,0, Na2O 9,0-10,0, ZnO 0,0-1,0, ВаО 5,0-7,0, В2 О3 0,0-2,0, Sb2O3 0,3-0,5, Se 0,001-0,003, Со2О3 0,0001-0,0002. 2 табл.
Формула изобретения
Стекло, включающее SiO2, Al2O3 , CaO, K2O, Na2O, BaO, B2O 3, Se, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента преломления, оно дополнительно содержит ZnO, Sb2O 3 и Co2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 68,4-69,4 |
Al2 О3 | 0,1-1,0 |
СаО | 3,8-8,0 |
K2O | 5,0-7,0 |
Na2 O | 9,0-10,0 |
ZnO | 0,0-1,0 |
ВаО | 5,0-7,0 |
В2О 3 | 0,0-2,0 |
Sb2O3 | 0,3-0,5 |
Se | 0,001-0,003 |
Со2О 3 | 0,0001-0,0002 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам нейтральных силикатных стекол, которые могут быть использованы для изготовления различных товаров народного потребления и других стеклоизделий.
Известен состав стекла, мас.%:
SiO2 | 72,0-75,0 |
Al2 О3 | 1,3-5,0 |
СаО | 6,5-8,0 |
MgO | 2,0-4,0 |
Na2O | 13,0-15,0 |
К2 О | 1,0-2,5 |
В2О3 | 0,5-1,3 |
Mn2 O3 | 0,01-1,0 |
(см. а.с. СССР №833591, С 03 С 3/04, 1979).
Стекло не имеет нейтрального тона. Вследствие высокого содержания Mn2O3 оно имеет розовый оттенок.
Наиболее близким по химическому составу к предлагаемому изобретению является состав стекла, мас.%:
SiO2 | 69,40-78,00 |
Al2 О3 | 0,05-2,00 |
СаО | 4,00-9,50 |
MgO | 0,001-4,00 |
Na2O | 9.0-15,50 |
К2 О | 0,001-5,00 |
MnO | 0,000001-0,0004 |
Fe2O3 | 0,001-0,04 |
Se | 0,00001-0,0009 |
и, по крайней мере, один компонент из групп | |
B2 O3 | 1,4-5,0 |
ВаО | 1,4-5,0 |
причем Se+MnO | 0,000011-0,00005 |
(см. а.с. СССР 1565815, С 03 С 3/091, 3/087, 1989).
Этот состав стекла принят за прототип.
Недостатком указанного состава стекла является низкий коэффициент преломления.
Целью изобретения является получение стекла с высоким коэффициентом преломления.
Указанная цель достигается тем, что в стекло, включающем SiO2, Al2O3, CaO, K2O, Na2O, BaO, B2O3 , Se, дополнительно вводится ZnO, Sb2O3 и Со2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO2 | 68,4-69,4 |
Al2 О3 | 0,1-1,0 |
СаО | 3,8-8,0 |
K2O | 5,0-7,0 |
Na2 O | 9,0-10,0 |
ZnO | 0,0-1,0 |
ВаО | 5,0-7,0 |
В2О3 | 0,0-2,0 |
Sb2 O3 | 0,3-0,5 |
Se | 0,001-0,003 |
Со2О 3 | 0,0001-0,0002 |
Введение:
ZnO - увеличивает коэффициент преломления, улучшает чистоту цвета, устраняет влияние газовой среды, повышает белизну стекла
Sb2О3 - улучшает белизну стекла.
СО2О3 - придает благородный оттенок.
ВаО - улучшает блеск изделий, повышает показатель преломления.
В качестве сырьевых материалов могут быть использованы песок, глинозем, мел, сода, поташ, борная кислота, барий углекислый или азотнокислый, селитра натриевая, селитра калиевая, цинковые белила, окись сурьмы, окись кобальта, селен.
Составы предлагаемого стекла приведены в таблице 1.
Таблица № 1 | ||||
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТЕКЛА | ||||
Компоненты | Состав стекла в мас.% | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
SiO 2 | 68,4 | 68,4371 | 69,0 | 69,4 |
Al2О3 | 0,1 | 0,996 | 0,5 | 1,0 |
СаО | 8,0 | 3,8 | 6,0988 | 7,0968 |
К2О | 5,99995 | 5,980 | 5,0 | 7,0 |
Na2O | 9,0 | 9,960 | 10,0 | 9,5 |
ZnO | 1,0 | 0,996 | 0,0 | 0,5 |
ВаО | 6,0 | 6,072 | 7,0 | 5,0 |
В2О 3 | 1,0 | 1,992 | 2,0 | 0,0 |
Sb2O3 | 0,4979 | 0,300 | 0,4 | 0,5 |
Se | 0,002 | 0,001 | 0,0011 | 0,003 |
Со 2О3 | 0,00015 | 0,0001 | 0,0001 | 0,0002 |
100,00 | 100,00 | 100,00 | 100,00 |
Составы стекол, указанные в таблице 1, легко провариваются, хорошо осветляются, не кристаллизуются при выработке.
Варка стекла может осуществляться как в горшковых печах, так и в ванных печах в окислительной среде.
Температура варки стекла - 1440-1490°С
Температура выработки стекла 1200-1250°С
Выработка стекла может производиться методом прессования, выдувания, центрифугирования.
Данное стекло может быть использовано для производства товаров народного потребления и других стеклоизделий.
В таблице 2 приведены свойства предлагаемого состава стекла и прототипа.
Таблица 2 | |||||
Светотехническая характеристика | Характеристика составов стекол | Прототип по а.с. 1565815 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Пропускание % | 90,5 | 90,6 | 91,1 | 91,0 | 87,0 |
Коэффициент преломления | 1,521 | 1,522 | 1,522 | 1,52 | 1,516 |
Цвет | бесцветный | бесцветный | бесцветный | бесцветный | бесцветный |
Класс C03C3/087 содержащие оксид кальция, например обычное листовое или тарное стекло
Класс C03C3/093 содержащие цинк или цирконий
алюмоборосиликатное стекло для изоляции радиоактивных жидких эфлюентов и способ обработки радиоактивных жидких эфлюентов - патент 2523715 (20.07.2014) | |
каменное литье - патент 2381187 (10.02.2010) | |
стекло - патент 2375317 (10.12.2009) | |
стекло - патент 2334701 (27.09.2008) | |
стекло - патент 2334699 (27.09.2008) | |
стекло - патент 2332367 (27.08.2008) | |
стекло - патент 2329207 (20.07.2008) | |
стекло - патент 2326066 (10.06.2008) | |
красное стекло - патент 2326065 (10.06.2008) | |
стекло - патент 2326064 (10.06.2008) |