эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для прокатки цветной ленты

Классы МПК:C10M173/00 Смазочные составы, содержащие более 10% воды
C10N40/24 без удаления значительной части материала; штамповка металла
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт жиров" Российской академии сельскохозяйственных наук (ВНИИЖ) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2005-06-15
публикация патента:

Изобретение относится к области смазок для обработки металлов давлением, в частности для прокатки ленты из цветных металлов и сплавов. Сущность: в качестве эмульсола для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для прокатки цветной ленты применяют мыльно-глицериновый концентрат, получаемый при обработке подсолнечного масла раствором щелочи в метиловом спирте. Технический результат - улучшение антифрикционных свойств эмульсола, повышение стабильности водных эмульсий, снижение коррозионной агрессивности эмульсий и расширение сырьевой базы для приготовления прокатных эмульсолов. 2 табл.

Формула изобретения

Применение мыльно-глицеринового концентрата, получаемого при обработке подсолнечного масла раствором щелочи в метиловом спирте, в качестве эмульсола для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для прокатки цветной ленты.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области смазок для обработки металлов давлением, в частности для прокатки ленты из цветных металлов и сплавов.

Известна смазка на основе продуктов омыления отходов производства себациновой кислоты (ОПЕК), получаемых в процессе гидролиза касторового масла (Россия, а.с. №279841, С 10 М 5/14, 1970 г.).

Водные эмульсии этой смазки эффективны в процессах деформации профилей из цветных металлов при многопроходном волочении без покрытий: из углеродистых и низколегированных сталей - в сочетании с фосфатным покрытием. Однако при прокатке ленты из цветных металлов, проявляя высокие антифрикционные свойства, эмульсии этой смазки сильно загрязняют поверхность ленты после деформации и не предохраняют ленту от коррозии.

Известен концентрат смазки на основе продуктов омыления высококислотного технического жира с добавкой гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из технического жира (Россия, патент №2174537, С 10 М 173/00, 2001 г.).

Водные эмульсии этой смазки эффективны в жестких режимах деформации высокоребристых труб из алюминиевых сплавов. Однако использование высокотитровых жировых компонентов приводит к загрязнению поверхности металла после прокатки и не обеспечивает высокого качества поверхности при прокатке цветной ленты.

По тем же причинам затруднено применение при прокатке цветной ленты концентрата поверхностно-активных веществ на основе мыла и неомыленных кубовых остатков синтетических жирных кислот, недостатки которого несколько смягчены использованием смеси натриевых и триэтаноламиновых мыл кубовых остатков синтетических жирных кислот (Россия, патент №2175657, С 10 М 173/00, 2001 г.).

Для различных процессов обработки металлов применяют смазочно-охлаждающие жидкости на основе минеральных масел, улучшенные добавкой продуктов полной или частичной нейтрализации жировых компонентов.

Эмульсол, в котором минеральное масло эмульгируется продуктами нейтрализации гудронов от дистилляции жирных кислот и полиоксиэтилированными жирными кислотами, обладает хорошими смазочными свойствами и высокой стабильностью водных эмульсий (Россия, а.с.№1342915, С 10 М 173/00, 1987 г.).

Этот эмульсол эффективен в процессах литья металлов под давлением, однако, при прокатке ленты из цветных металлов вызывает сильную коррозию и не обеспечивает высокого качества поверхности готового проката.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является эмульсол для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости на основе минерального масла, который дополнительно содержит продукт нейтрализации таллового масла каустической содой и этиленгликоль при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Масло И-20А70,0-74,0
Талловое масло19,0-23,0
Сода каустическая 3,5-4,5
Этиленгликоль Остальное

К эмульсолу указанного состава добавляют антикоррозионную и бактерицидную присадки в количестве 4-10 мас.%. (Россия, патент №2175667, С 10 М 173/00, 2001 г.).

Этот эмульсол принят нами за прототип.

Недостатком этого эмульсола является относительно низкая стабильность водных эмульсий, высокая коррозионная активность основной рецептуры, требующая добавки антикоррозионной присадки, и невысокие антифрикционные свойства разбавленных эмульсий.

Задачей предлагаемого изобретения является расширение сырьевой базы прокатных эмульсолов, повышение стабильности водных эмульсий, снижение их коррозионной активности и повышение антифрикционных свойств эмульсола.

Техническое решение задачи достигается тем, что в качестве эмульсола для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для прокатки цветной ленты применяют мыльно-глицериновый концентрат, получаемый обработкой подсолнечного масла раствором щелочи в метиловом спирте.

При обработке подсолнечного масла 2-4% раствором щелочи (NaOH) в метиловом спирте при температуре 65-75°С в течение 3-6 часов при соотношении метанол-масло 1:3-1:4 проходит процесс переэтерификции. При этом получают смесь сложных эфиров, солей жирных кислот (мыла), глицерина и метанола. Полученную смесь отстаивают, всплывшие сложные эфиры отделяют, а метанол отгоняют под вакуумом, в результате чего в реакторе получают смесь солей жирных кислот и глицерина - мыльно-глицериновый концентрат (МГК) (Россия, патент №2184139, С 11 Д 13/00, 2002 г.).

Приводим характеристику получаемого мыльно-глицеринового концентрата:

1. Цвет и внешний вид концентрата при температуре (20±2)°СМазеобразная или твердая масса от желтого до коричневого цвета
2. Внешний вид при температуре (50±2)°С Однородная вязкотекучая жидкость
3. Массовая доля мыла, %40-60
4. Массовая доля глицерина, % 60-40
5. Число омыления, мг КОН/г 2-10
6. Температура застывания жирных кислот, выделенных из концентрата, °С 18-22
7. Массовая доля влаги, %Не более 2
8. Содержание метилового спирта (качественная реакция) Отсутствие

Составы предлагаемого в качестве эмульсола мыльно-глицеринового концентрата в примерах 3-5, а также эмульсола, принятого за прототип, в примерах 1, 2 приведены в таблице 1.

Таблица 1
КомпонентыСодержание компонентов в эмульсолах, мас.%
  1 прототип2 прототип 3 МГК4 МГК5 МГК
Масло И-20А70 70- --
Талловое масло2020 ---
Сода каустическая4 4- --
Этиленгликоль 66 ---
Глицерин- -6050 40
Соли жирных кислот (мыла) -- 405060
Антикоррозионная присадка 4-- --

Составы и показатели качества мыльно-глицеринового концентрата, предлагаемого в качестве эмульсола, определяются технологией его получения, и поэтому не имеют запредельных значений.

При проведении анализа уровня техники заявителем не обнаружен аналог, идентичный всем существенным признакам заявляемого изобретения, а анализ прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, и заявляемого концентрата позволил выявить совокупность существенных отличительных признаков в заявляемом объекте.

Результаты испытаний предлагаемого эмульсола (МГК) в сравнении с эмульсолом, принятым за прототип, приведены в таблице 2.

Антифрикционые свойства эмульсолов определялись при прокатке полос из сплава ЛС-59 на ДУО-стане. Толщина полос 1 мм, концентрация эмульсий 5%. Об эффективности смазки судят по величине коэффициента вытяжки (большая вытяжка соответствует большей эффективности эмульсола).

Таблица 2
Примеры № п/пКонцентрация водных эмульсий, мас.%Стабильность водных эмульсий, % отстоя Коррозионная агрессивность эмульсий Марка сплаваТолщина полосы, мм Коэффициент вытяжки
1. 510Выдерживает* лс-591.0 1.18
2.5 9Не выдерживает** лс-591,0 1,20
3.5 1,0Выдерживает лс-591.01,26
4.5 1,0Выдерживаетлс-59 1,01,28
5.51,0 Выдерживаетлс-591,0 1,31
*Отсутствие следов коррозии.

**Наличие следов коррозии.

Стабильность и коррозионная агрессивность водных эмульсий определялись согласно ГОСТ 6243-75 "Эмульсолы и пасты. Методы испытаний".

Как видно из таблицы 2, применение водных эмульсий мыльно-глицеринового концентрата (МГК), примеры 3-5, позволяет по сравнению с эмульсиями состава, принятого за прототип, примеры 1, 2, увеличить коэффициент вытяжки при прокатке цветной ленты с 1,18-1,20 до 1,26-1,31; уменьшить процент отстоя эмульсий с 9-10% до 1,0%; снизить коррозионную активность эмульсий без применения специальных антикоррозионных добавок.

Таким образом, применение мыльно-глицеринового концентрата (МГК) в качестве эмульсола для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для прокатки цветной ленты позволяет:

- улучшить антифрикционные свойства эмульсола;

- повысить стабильность водных эмульсий;

- снизить коррозионную агрессивность эмульсии;

- расширить сырьевую базу для приготовления прокатных эмульсолов.

Класс C10M173/00 Смазочные составы, содержащие более 10% воды

способ покрытия металлических поверхностей композицией смазочных материалов, содержащей воски -  патент 2515984 (20.05.2014)
способ покрытия металлических поверхностей фосфатным слоем, а затем полимерным слоем смазочных материалов -  патент 2501848 (20.12.2013)
смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования плазменных покрытий на никелевой основе -  патент 2501847 (20.12.2013)
смазочно-охлаждающая жидкость для обработки стекла -  патент 2495096 (10.10.2013)
композиция антифрикционного твердого смазочного покрытия -  патент 2493241 (20.09.2013)
смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки стекла и других материалов -  патент 2475522 (20.02.2013)
смазочный материал и способ его получения -  патент 2467061 (20.11.2012)
эмульсол для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий -  патент 2466181 (10.11.2012)
смазочно-охлаждаюшая жидкость -  патент 2461610 (20.09.2012)
растворимое масло, содержащее сверхщелочные сульфонатные присадки -  патент 2458110 (10.08.2012)

Класс C10N40/24 без удаления значительной части материала; штамповка металла

способ покрытия металлических поверхностей композицией смазочных материалов, содержащей воски -  патент 2515984 (20.05.2014)
технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла -  патент 2514235 (27.04.2014)
способ покрытия металлических поверхностей фосфатным слоем, а затем полимерным слоем смазочных материалов -  патент 2501848 (20.12.2013)
смазка для применения при горячей штамповке -  патент 2497937 (10.11.2013)
смазка для холодной обработки металлов давлением -  патент 2495094 (10.10.2013)
смазка для холодной обработки металлов давлением -  патент 2477307 (10.03.2013)
безграфитовая высокотемпературная смазка -  патент 2458111 (10.08.2012)
графитсодержащая высокотемпературная смазка для применения при горячей обработке высококачественных и углеродистых сталей давлением -  патент 2454452 (27.06.2012)
технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла -  патент 2418043 (10.05.2011)
технологическая смазка для холодной объемной штамповки металла -  патент 2404233 (20.11.2010)
Наверх