захват для крепления образцов при испытании на растяжение

Формула изобретения

1. Захват для крепления образцов при испытании на растяжение, содержащий корпус, размещенные в нем клиновые зажимные губки со сменными вкладышами, на рабочей поверхности которых имеется насечка, фиксирующее устройство вкладышей и приводную часть, отличающийся тем, что вкладыши выполнены цилиндрическими, с насечкой по всей образующей поверхности и установлены в отверстиях с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно своей оси, при этом отверстия выполнены в губках параллельно оси симметрии захвата и губки, а вкладыши выступают за плоскость губки меньше половины диаметра.

2. Захват по п.1, отличающийся тем, что фиксирующее устройство вкладышей выполнено в виде винтового устройства и дополнительно снабжено планкой и прокладками, и расположено в торце губки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к клиновым захватам для крепления образцов при испытании на растяжение.

Известны зажимы для закрепления испытываемых образцов, содержащие корпус, шток, губки для закрепления плоских образцов и губки для закрепления цилиндрических образцов. На рабочей поверхности губок, для цилиндрических образцов, выполнен V-образный паз вдоль оси губки и на каждой стороне паза нанесена насечка для надежного удержания образца при испытании на растяжение (Каталог ф. "MTS", США, 1988 г.).

Недостатком зажимов является при повреждении насечки на губках возникает необходимость замены зажимных губок полностью, так как при закреплении высокопрочных образцов насечка быстро изнашивается и надежность крепления образцов после каждого испытания уменьшается, а в дальнейшем испытание образцов становится невозможным.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому изобретению является приспособление для зажима плоских и круглых образцов в машине для испытания материалов, содержащее корпус, державку с пазом, которая перемещается в корпусе, сменную зажимную колодку, установленную в пазе державки, причем паз державки имеет замкнутое по бокам сечение, фиксаторный элемент, расположенный в державке поперек направления зажима, и представляет собой стержень или нарезную шпильку (DT №2141566, MKH: G 01 N 3/04, 1.03.73).

Недостатками известного приспособления являются:

- небольшой срок службы колодок, вследствие износа зубчатой поверхности контактирующей с образцом, особенно при испытании образцов из прочной проволоки, при этом не используется вся насеченная поверхность колодки, так как она устанавливается в паз державки, который имеет замкнутое сечение по бокам;

- ненадежное крепление сменной зажимной колодки в держателе.

Целью заявляемого изобретения является увеличение срока службы вкладышей при испытании высокопрочных прутков и закаленной проволоки больших диаметров, за счет использования всей насеченной зубчатой поверхности и повышение надежности крепления сменных вкладышей в губках захвата.

Указанная цель достигается тем, что захват для крепления образцов при испытании на растяжение, содержащий корпус, размещенные в нем зажимные клиновые губки со сменными вкладышами с насечкой на рабочей поверхности, фиксирующее устройство вкладышей и приводную часть, при этом вкладыши выполнены цилиндрическими и с насечкой по всей образующей поверхности. Вкладыши установлены в отверстиях с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно своей оси.

Отверстия для вкладышей выполнены в губках параллельно оси симметрии захвата и губки. Вкладыши, с целью обеспечения надежного контакта с образцом и крепления их, выступают за плоскость губки меньше половины диаметра.

Фиксирующее устройство вкладышей выполнено в виде винтового устройства и дополнительно снабжено планкой и прокладками, и расположено в торце губки.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый захват отличается тем, что вкладыши выполнены цилиндрическими с насечкой по всей образующей поверхности и установлены в отверстиях с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно своей оси, при этом отверстия выполнены в губках захвата параллельно оси симметрии захвата и губки, а вкладыши выступают за плоскость губки меньше половины диаметра.

Кроме того, фиксирующее устройство вкладышей выполнено в виде винтового устройства и дополнительно снабжено планкой и прокладками, и расположено в торце губки.

На фиг.1 изображен общий вид захвата, на фиг.2 - вид спереди зажимной клиновой губки, на фиг.3 - вид сбоку, на фиг.4 - сечение губок по линии А-А.

Захват содержит корпус 1, в котором размещены зажимные клиновые губки 2, цилиндрические вкладыши 3 с насечкой по всей поверхности.

Вкладыши 3 установлены в отверстиях 4 губки 2 с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом 5, относительно своей оси.

Отверстия 4 выполнены в губках параллельно оси симметрии захвата и губок.

Вкладыши 3 для контакта с образцом 5 выступают за плоскость "Б" губки 2 меньше половины своего диаметра и фиксируются в положении испытания.

Фиксирующее устройство вкладышей установлено в торце губки 2 и выполнено в виде винтового устройства 6, планки 7 и прокладок 8.

В корпусе 1 захвата установлен шток 9, на одном конце штока размещены губки 2, а на другом конце выполнено отверстие 10 для крепления захвата на разрывной машине.

Приводная часть захвата включает в себя гайку 11, рукоятки 12 и резьбовую часть 13, взаимодействующую с корпусом 1.

Захват работает следующим образом.

Вращением гайки 11 с помощью рукояток 12 осуществляется вертикальное перемещение корпуса 1 относительно штока 9, при этом губки 2 сдвигаются к центру корпуса, происходит закрепление образца 5 установленного между зубчатой насечкой вкладышей 3.

В дальнейшем, при растяжении образца, усилие возникающее в образце, дополнительно создает заклинивание зажимных губок в корпусе.

По мере износа контактирующей с образцом зубчатой насечки вкладыша необходимо изменить место контакта вкладыша с образцом путем поворота его вокруг своей оси, предварительно ослабив крепление вкладыша.

Таким образом, выполнив вкладыши цилиндрическими, с насечкой по всей образующей поверхности и установив их в отверстиях губки с возможностью изменения положения поверхности, контактирующей с образцом, относительно своей оси позволит увеличить срок службы вкладышей, а положение вкладышей, при котором они выступают за плоскость губки меньше половины диаметра и применение в захвате для крепления вкладышей фиксирующего устройства, выполненного в виде винтового устройства, планки и прокладок, значительно повышает надежность крепления вкладышей в губках.