фильтр зернистый с адсорбентом непрерывного действия

Формула изобретения

1. Фильтр с адсорбентом непрерывного действия, содержащий корпус, входной и выходной патрубки и элементы с взвешенными слоями адсорбента, отличающийся тем, что используют зернистый адсорбент, в корпусе после входного патрубка дополнительно установлен отбойник, элементы с взвешенными слоями адсорбента состоят из перфорированных опорных решеток, выполненных в виде цилиндрической поверхности или криволинейной поверхности второго порядка, при этом решетки снизу и сверху снабжены заслонками для загрузки и выгрузки адсорбента, в средней части связаны с корпусом и между собой посредством перфорированной перегородки, оси решеток расположены на поверхности, конгруэнтной корпусу.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что на перфорированной перегородке установлен вибратор.

3. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что решетки выполнены в виде части эллипсоида вращения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение откосится к оборудованию для проведения адсорбционных процессов улавливания тумана различных кислот, например, в сернокислотной насадочной колонне.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является фильтр зернистый с адсорбентом непрерывного действия, содержащий корпус, входной и выходной патрубки и элементы с взвешенными слоями адсорбента по а.с. СССР №516415, В 01 D 53/02 от 23.01.74.

Недостатком известного адсорбера является то, что он не обеспечивает высокой степени очистки газового потока от целевого компонента и пыли.

Технический результат - повышение степени очистки газового потока от целевого компонента и пыли за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом.

Это достигается тем, что в фильтре зернистом с адсорбентом непрерывного действия, содержащем корпус, входной и выходной патрубки и элементы с взвешенными слоями адсорбента, используют зернистый адсорбент, в корпусе после входного патрубка дополнительно установлен отбойник, элементы с взвешенными слоями адсорбента состоят из перфорированных опорных решеток, выполненных в виде цилиндрической поверхности или криволинейной поверхности второго порядка, при этом решетки снизу и сверху снабжены заслонками для загрузки и выгрузки адсорбента, в средней части связаны с корпусом и между собой посредством перфорированной перегородки, оси решеток расположены на поверхности, конгруэнтной корпусу.

На чертеже изображен фильтр зернистый с адсорбентом непрерывного действия, продольный разрез.

Фильтр зернистый с адсорбентом непрерывного действия содержит цилиндрический корпус 1, входной 2 и выходной 3 патрубки, элементы 8 со взвешенными слоями адсорбента. В корпусе 1 после входного патрубка 2 дополнительно установлен отбойник 7. Элементы со взвешенными слоями адсорбента выполнены в виде цилиндрических перфорированных опорных решеток 8, снизу и сверху имеющих заслонки 4 для загрузки и выгрузки зернистого адсорбента, причем оси цилиндрических перфорированных опорных решеток элементов со взвешенными слоями адсорбента 9 расположены на поверхности, конгруэнтной корпусу (на чертеже не показано), а в средней своей части связаны с корпусом 1 и между собой посредством перфорированной перегородки 5, на которой установлен вибратор 6. Для повышения эффективности улавливания паров кислот форма перфорированных опорных решеток может быть выполнена криволинейной поверхностью второго порядка (например, частью эллипсоида вращения).

Фильтр зернистый с адсорбентом непрерывного действия работает следующим образом.

Газовый (паровой) поток на очистку подается в нижнюю часть аппарата через входной патрубок 2, встречает на своем пути отбойник 7 и проходит через все цилиндрические перфорированные опорные решетки 8, контактируя с адсорбентом 9, приводя его во взвешенное состояние. Для повышения эффективности улавливания паров кислот на перфорированной перегородке 5 установлен вибратор 6, который усиливает процесс псевдоожижения. Очищенный газовый поток выводится из адсорбера через выходной патрубок 3. Адсорбент 9 поступает в цилиндрические перфорированные опорные решетки 8 через верхние заслонки 4, а выводится через нижние. Возможен вариант, когда загрузка адсорбента будет периодической, а не непрерывной. Движение газового потока и адсорбента в этом аппарате противоточное.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить степень очистки газового потока от целевого компонента и пыли за счет увеличения площадей контакта движущегося адсорбента с целевым компонентом при тех же габаритных размерах колонны.