моечно-сушильная установка

Формула изобретения

Моечно-сушильная установка, содержащая ванну с моющей жидкостью, цилиндрическую перфорированную камеру для размещения изделий, установленную в ванной, сопла для подачи сжатого газа, связанные трубопроводом с источником сжатого воздуха, активатор, расположенный в нижней части ванны, верхний загрузочный проем и крышку проема, отличающаяся тем, что верхний проем закрывается пеноулавливающим зонтом с патрубком, который заканчивается соплами, подведенными под лопасти винта, расположенного в нижней части ванны, при этом в нижней части патрубка находятся инерционный и электромагнитный отстойники с клапаном.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для очистки от загрязнений деталей, узлов и агрегатов методом погружения их в ванну с моющей жидкостью и предназначено, главным образом, для обработки изделий с полостями.

Известно устройство для очистки изделий, содержащее ванну с моющей жидкостью, цилиндрическую перфорированную камеру для размещения изделий, установленную в ванне, сопла для подачи сжатого газа, связанные трубопроводом с источником сжатого воздуха [1] (прототип).

Указанное устройство хотя и обеспечивает удовлетворительную очистку изделий от загрязнений в жидкости, но требует для привода перфорированной камеры дополнительное устройство в виде маховика, обеспечивающего равномерную скорость вращения. Данное устройство не позволяет производить мойку крупногабаритных деталей с внутренними полостями, так как центробежные силы в камере уводят пузырьки сжатого воздуха в сторону. В результате перемещения жидкости газом происходит вспенивание моющей жидкости, при этом в пене находятся результат процесса очистки, т.е. различные механические включения (металлическая стружка, окалины и т.п.), которые связываются пузырьками воздуха и поднимаются наверх.

Известна моечно-сушильная установка, процесс очистки в которой интенсифицируется возмущением раствора, которое создается расположенным в нижней части камеры активатором [2].

Установка предназначена для очистки затаренных и корпусных деталей.

Недостатком этой установки является то, что она не может быть использована для обработки крупных изделий сложной конфигурации, имеющих внутри себя полости. Создаваемое активатором возмущение раствора недостаточно для их качественной очистки, так как поток жидкости до закрытых поверхностей доходит ослабленный. Наличие камеры для мойки и сушки увеличивают габаритные размеры установки.

Известна установка для очистки изделий, содержащая моечную ванну с верхним загрузочным проемом и крышкой проема [3].

Недостатком этой установки является сложность конструкции и большие затраты на удаление загрязнений из моющей жидкости в процессе очистки изделий.

Задачей изобретения является снижение затрат и повышение эффективности очистки деталей различной конфигурации.

Поставленная задача решается так, что в моечно-сушильной установке, содержащей ванну с моющей жидкостью, цилиндрическую перфорированную камеру для размещения изделий установленную в ванной, сопла для подачи сжатого газа, связанные трубопроводом с источником сжатого воздуха, активатор, расположенный в нижней части ванны, верхний загрузочный проем и крышку проема, согласно изобретению верхний проем закрывается пеноулавливающим зонтом с патрубком, который заканчивается соплами, подведенными под лопасти винта расположенного в нижней части ванны, при этом в нижней части патрубка находятся инерционный и электромагнитный отстойники с клапаном.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из моечной ванны 1 с теплоизоляционной оболочкой 2, цилиндрической перфорированной камеры 3, верхнего загрузочного проема 4, пеноулавливающего зонта 5, патрубка 6, инерционного отстойника 7, электромагнитного отстойника 8, клапана 9, сопел 10, винта 11, электродвигателя 12, привода 13, трубопровода подачи (слива) моющего раствора 14, трубопровода для слива отстоя 15.

Устройство работает следующим образом. В цилиндрическую перфорированную камеру 3, через верхний загрузочный проем 4, укладывают детали, узлы или агрегаты, подлежащие мойке, и закрывают его пеноулавливающим зонтом 5, по трубопроводу 14 в моечную ванну 1 подают моющий раствор. В процессе мойки образовавшаяся пена и пузырьки воздуха взаимодействуют с частицами загрязнений и увлекают их на поверхность моющего раствора. С поверхности моющего раствора пена собирается при помощи пеноулавливающего зонта 5 и направляется по патрубку 6 через инерционный отстойник 7, электромагнитный отстойник 8 и клапан 9, к соплам 10, под винт 11. Винт 11 и цилиндрическая перфорированная камера 3 получают вращательное движение от электродвигателя 12 через привод 13. После того как мойка проведена, по трубопроводу 14, удаляют моющий раствор из моечной ванны 1, отводят пеноулавливающий зонт 5 в сторону и включают электродвигатель 12, в результате чего осуществляется сушка деталей, расположенных в цилиндрической перфорированной камере 3.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство СССР №1627287, кл. В 08 В 3/04, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №286444, кл. С 23 G 3/00, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР №1662715, кл. В 08 В 3/04, 1989.