автоматическое устройство для прессования пакетов

Формула изобретения

1. Устройство для прессования пакетов или загружаемых навалом емкостей, предназначенное для слива содержащихся в них жидкостей, в частности молока или фруктовых соков, отличающееся тем, что содержит, в сочетании, опорную плиту (3), на которую укладывают предназначенные для прессования пакеты (4) или емкости (9) и которая выполнена с возможностью перехода в верхнее положение для прессования пакетов (4) и в нижнее положение для прессования емкостей (9), нажимную плиту (1), совершающую вертикальное возвратно-поступательное движение, выполненную с возможностью прессования указанных пакетов или емкостей, и средства (2, 10), выполненные с возможностью ограничения вместе с нажимной плитой (1) и опорной плитой (3) закрытого объема в течение всей фазы прессования.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство (2) является юбкой, приводимой в движение нажимной плитой (1) и выполненной таким образом, чтобы при соприкосновении с элементом (11) рабочей плоскости, расположенной в продолжении опорной плиты (3) в верхнем положении, перемещаться скольжением относительно указанной плиты (1) с возможностью сохранения закрытого объема прессования пакетов (4) вплоть до завершения операции прессования.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство (10) является баком, ограниченным со стороны дна опорной плитой (3) в нижнем положении и выполненным с возможностью сохранения закрытого объема прессования емкостей (9) вплоть до завершения указанной операции.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нажимная плита (1) содержит на своей рабочей поверхности пластину (5) из прорезиненного материала, имеющую толщину и плотность, соответствующие форме поверхности предназначенных для прессования пакетов или емкостей.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая плоскость, образованная элементом (11) рабочей плоскости и опорной плитой (3), содержит загрузочную зону (А), за которой следует зона прессования (В), за которой находится разгрузочная зона (С).

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что рабочая плоскость, образованная элементом (11) рабочей плоскости и опорной плитой (3), взаимодействует со средством в виде цепей (7) и упоров (8, 13), совершающим возвратно-поступательное движение и выполненным с возможностью перемещения пакетов (4) от загрузочной зоны (А) до разгрузочной зоны (С) через зону прессования (В) и емкостей (9) от зоны прессования (В) к разгрузочной зоне (С).

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что расстояние между упорами (8), предназначенными для перемещения прессуемых пакетов (4) от загрузочной зоны (А) до зоны прессования (В), и упорами (13), предназначенными для перемещения прессуемых пакетов (4) или емкостей (9) от зоны прессования (В) до разгрузочной зоны (С), превышает ширину юбки (2), образующей объем прессования.

8. Устройство по п.3, отличающееся тем, что бак (10) выполнен загружаемым из бункера (15).

9. Устройство по п.6 или 8, отличающееся тем, что опорная плита (3) выполнена из условия обеспечения подъема в конце прессования прессованных емкостей (9), и последующего их перемещения от зоны прессования (В) к разгрузочной зоне (С) при помощи упоров (13).

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что под рабочей плоскостью размещен бак (14) для слива жидкостей.

Приоритет по пунктам и признакам:

26.04.2001 - все признаки п.1, кроме признаков «или емкости (9) и которая выполнена с возможностью перехода в верхнее положение для прессования пакетов (4) и в нижнее положение для прессования емкостей (9)» и «средство 10»;

- все признаки пп.2, 4, 5

- все признаки п.6 кроме признака «емкостей (9) от зоны прессования

(B) к разгрузочной зоне (С)»;

- все признаки п.7 кроме признака «или емкостей (9)»;

- все признаки п.10.

01.02.2002 - п.1 признаки «или емкости (9) и которая выполнена с возможностью перехода в верхнее положение для прессования пакетов (4) и в нижнее положение для прессования емкостей (9)» и «средство 10»;

- все признаки п.3;

- п.6 признак «емкостей (9) от зоны прессования (В) к разгрузочной зоне (C)»;

- п.7 признак «или емкостей (9)»;

- все признаки пп.8, 9.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение касается автоматического устройства для прессования пакетов или загружаемых навалом емкостей, предназначенное для слива содержащихся в них жидкостей, в частности, молока или фруктовых соков.

На разливочных заводах часто случается, что партии, причем иногда значительные, пакетов или емкостей приходится уничтожать вследствие ошибок при наклеивании этикеток или при опечатках в изображениях и надписях.

В настоящее время операции, которые полностью производятся вручную, состоят в сливе жидкостей и в уничтожении пустых пакетов или емкостей. Эти операции являются длительными и трудоемкими, при этом сохранность сливаемых жидкостей не является удовлетворительной.

Настоящее изобретение касается автоматического устройства для прессования указанных пакетов или емкостей, которое позволяет устранить указанные недостатки.

Автоматическое устройство в соответствии с настоящим изобретением главным образом отличается тем, что содержит, в сочетании, опорную плиту, на которую укладываются предназначенные для прессования пакеты или емкости и которая выполнена с возможностью перехода в верхнее положение для прессования пакетов и в нижнее положение для прессования емкостей, нажимную плиту, совершающую вертикальное возвратно-поступательное движение, выполненную с возможностью прессования указанных пакетов или емкостей, и средство, выполненное с возможностью образования вместе с нажимной плитой и опорной плитой закрытого объема в течение всей фазы прессования.

Согласно двум вариантам выполнения настоящего изобретения средство образования закрытого объема выполнено в виде:

- юбки, приводимой в движение нажимной плитой и выполненной так, чтобы при соприкосновении с элементом рабочей плоскости, расположенной в продолжении опорной плиты в верхнем положении, перемещаться скольжением относительно указанной плиты с возможностью сохранения закрытого объема прессования пакетов вплоть до завершения операции прессования;

- бака, ограниченного со стороны дна опорной плитой в нижнем положении и выполненного с возможностью сохранения закрытого объема прессования емкостей вплоть до завершения указанной операции.

При помощи такого устройства можно сохранять до 99,5% жидкостей.

Отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из нижеследующего подробного описания, приведенного в качестве неограничивающего примера, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1 - изображение в разрезе устройства в соответствии с настоящим изобретением в случае прессования стопки пакетов (нажимная плита в верхнем положении взаимодействует с юбкой).

Фиг.2 - изображение в разрезе указанного устройства, когда нажимная плита находится в нижнем положении.

Фиг.3 - изображение в разрезе устройства в соответствии с настоящим изобретением в случае загрузки емкостей навалом (нажимная плита в верхнем положении взаимодействует с баком).

Фиг.4 - изображение в разрезе указанного устройства, когда нажимная плита находится в нижнем положении.

Показанное на фигурах устройство содержит, в сочетании, опорную плиту (3), на которую укладываются предназначенные для прессования пакеты (4) или емкости (9) и которая выполнена с возможностью перехода в верхнее положение для прессования пакетов (4) и в нижнее положение для прессования емкостей (9), нажимную плиту (1), совершающую вертикальное возвратно-поступательное движение, выполненную с возможностью прессования указанных пакетов или емкостей, и средство (2, 10), выполненное с возможностью ограничения вместе с нажимной плитой (1) и опорной плитой (3) закрытого объема в течение всей фазы прессования.

Согласно двум вариантам выполнения настоящего изобретения:

- средство (2) выполнено в виде юбки, приводимой в движение нажимной плитой (1) и выполненной так, чтобы при соприкосновении с элементом (11) рабочей плоскости, расположенной в продолжении опорной плиты (3) в верхнем положении, перемещаться скольжением относительно указанной плиты (1) с возможностью сохранения закрытого объема прессования пакетов (4) вплоть до завершения операции прессования;

- средство (10) является баком, ограниченным со стороны дна опорной плитой (3) в нижнем положении и выполненным с возможностью сохранения закрытого объема прессования емкостей (9) вплоть до завершения указанной операции.

Нажимная плита (1) содержит на своей рабочей поверхности пластину (5) из прорезиненного материала, имеющую толщину и плотность, соответствующие форме поверхности предназначенных для прессования пакетов или емкостей.

Указанная нажимная плита (1) совершает возвратно-поступательное движение при помощи средства (6) типа силового цилиндра, а опорная плита (3) совершает возвратно-поступательное движение при помощи средства (12) тоже типа силового цилиндра.

В случае прессования пакетов (4) рабочая плоскость (3, 11):

- содержит загрузочную зону (А), за которой следует зона прессования (В), за которой находится разгрузочная зона (С);

- взаимодействует со средством типа цепей (7) и упоров (8, 13), совершающим возвратно-поступательное движение и выполненным с возможностью перемещения пакетов (4) от загрузочной зоны (А) до разгрузочной зоны (С) через зону прессования (В). Промежуток между упорами (8), предназначенными для перемещения прессуемых пакетов (4) от загрузочной зоны (А) до зоны прессования (В), и упорами (13), предназначенными для перемещения прессуемых пакетов от зоны прессования (В) до разгрузочной зоны (С), превышает ширину юбки (2), ограничивающей объем прессования.

В случае прессования загружаемых навалом емкостей (9):

- бак (10) загружается из бункера (15) (опрокидывающегося или неопрокидывающегося);

- в конце прессования плита (3) поднимает прессованные емкости (9), которые затем перемещаются от зоны прессования (В) к разгрузочной зоне (С) при помощи упоров (13).

Под рабочей плоскостью помещают бак (14) для слива жидкостей. Движение цепей (7) обеспечивается шкивами (16).

Само собой разумеется, что настоящее изобретение не ограничивается описанными и представленными на чертежах вариантами выполнения и предполагает реализацию других вариантов, в частности, касающихся:

- материала, формы и размеров плит, юбки или бака;

- средств приведения в движение плит и перемещения пакетов или емкостей.