устройство для установки веретена

Формула изобретения

1. Устройство для установки веретена, содержащее верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой, отличающееся тем, что упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде кольцевой плоской пружины, закрепленной по внешнему диаметру на веретенном брусе посредством не менее трех винтов, а по внутреннему диаметру взаимодействующей с опорным фланцем гнезда веретена через промежуточное кольцо, а упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде тарельчатых упругих элементов, соединенных по внешнему диаметру с помощью кольца Т-образного профиля, а по внутреннему - с помощью кольца, внутренняя поверхность которого взаимодействует с внешней поверхностью гнезда веретена и опорной шайбой с гайкой.

2. Устройство для установки веретена по п.1, отличающееся тем, что каждая из плоских кольцевых пружин выполнена в виде по крайней мере двух плоских упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего, соединенных между собой посредством по крайней мере двух плоских упругих пластин.

3. Устройство для установки веретена по п.2, отличающееся тем, что упругие пластины, соединяющие внешние и внутренние кольца в кольцевых пружинах, выполнены в виде упругих стержней круглого или многоугольного профиля.

4. Устройство для установки веретена по п.1, отличающееся тем, что на упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных двумя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.

5. Устройство для установки веретена по п.1, отличающееся тем, что на упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, по крайней мере три сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных по крайней мере тремя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является устройство для установки веретена на прядильной машине с тангенциальным приводным ремнем по патенту США №4067184, кл.57-135, 1978 г. (прототип), содержащее верхние и нижние упругие элементы, через которые гнездо веретена закреплено на веретенном брусе.

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность виброизоляции за счет слабого демпфирования колебаний и наличия контакта корпуса веретена и веретенного бруса.

Технический результат - повышение эффективности виброизоляции и обеспечение стабильности оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню.

Это достигается тем, что в устройстве для установки веретена, содержащем верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой, упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде кольцевой плоской пружины, закрепленной по внешнему диаметру на веретенном брусе посредством не менее трех винтов, а по внутреннему диаметру взаимодействующей с опорным фланцем гнезда веретена через промежуточное кольцо, а упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде тарельчатых упругих элементов, соединенных по внешнему диаметру с помощью кольца Т-образного профиля, а по внутреннему - с помощью кольца, внутренняя поверхность которого взаимодействует с внешней поверхностью гнезда веретена и опорной шайбой с гайкой, а каждая из плоских кольцевых пружин выполнена в виде по крайней мере двух плоских упругих коаксиально расположенных колец, внешнего и внутреннего, соединенных между собой посредством по крайней мере двух плоских упругих пластин, причем упругие пластины, соединяющие внешние и внутренние кольца в кольцевых пружинах, выполнены в виде упругих стержней круглого или многоугольного профиля, а на упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных двумя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям, или на упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса по крайней мере три сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных по крайней мере тремя ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям.

На фиг.1 представлен фронтальный разрез устройства для установки веретена на машине, на фиг.2, 3, 4, 5, 6, 7 - варианты выполнения упругих элементов.

Устройство для установки веретена 1 содержит верхние 4 и нижние 10 упругие элементы, расположенные на веретенном брусе 6 между опорным фланцем 2 гнезда веретена 1 и опорной шайбой 8. Упругий элемент 4, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде кольцевой плоской пружины, закрепленной по внешнему диаметру на веретенном брусе 6 посредством не менее трех винтов 5, а по внутреннему диаметру взаимодействующей с опорным фланцем 2 гнезда веретена 1 через промежуточное кольцо 3 (фиг.1). Упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде тарельчатых упругих элементов 10, соединенных по внешнему диаметру с помощью колец 12 Т-образного профиля, а по внутреннему - с помощью колец 11, внутренняя поверхность которых взаимодействует с внешней поверхностью гнезда 7 веретена и опорными шайбами 8, 9 и с гайкой 13. Каждая из плоских кольцевых пружин выполнена в виде по крайней мере двух плоских упругих коаксиально расположенных колец, внешнего 14 и внутреннего 15, соединенных между собой посредством по крайней мере двух плоских упругих пластин 16, причем упругие пластины, соединяющие внешние и внутренние кольца в кольцевых пружинах, выполнены в виде упругих стержней круглого или многоугольного профиля (фиг.2, 3). На упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов (фиг.4-7) выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза 17 и 18 с образованием двух усеченных конических поверхностей 19 и 20, связанных двумя ребрами 21, направленными по образующим коническую поверхность линиям. На упругой конической поверхности тарельчатых упругих элементов может быть выполнено, в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, по крайней мере три сквозных паза 22, 23, 24 с образованием двух усеченных конических поверхностей 19 и 20, связанных по крайней мере тремя ребрами 25, 26, 27, направленными по образующим коническую поверхность линиям. Отверстия 28 взаимодействуют с элементами гнезда веретена.

Устройство для установки веретена на машине работает следующим образом.

При колебаниях гнезда веретена 7, расположенного на веретенном брусе 6, упругие элементы 4 и 10 воспринимают как вертикальные, так и горизонтальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие веретена на веретенный брус 6, т.е. обеспечивается пространственная виброзащита и защита от ударов. Варьируя жесткостью упругих элементов 4 и 10 за счет изменения усилия затяжки гайки 13, можно осуществлять в определенных пределах настройку резонансной частоты виброизолирующего подвеса веретена. Упругие элементы 4 и 10 являются универсальным амортизирующим устройством, позволяющим работать как в режиме силовой виброизоляции, так и кинематической, а также в виброударном режиме. Кроме того, обеспечивается стабильность оси веретена 1 в динамике при прижатии его к тангенциальному ремню (не показан).