способ получения пигмента для изготовления бумаги и картона
Классы МПК: | D21H19/64 неорганические соединения D21H17/67 водонерастворимые соединения, например наполнители, пигменты D21H17/69 модифицированные, например связыванием с другими составами перед введением в массу или бумагу C09C1/02 соединения щелочноземельных металлов или магния C01F11/18 карбонаты |
Автор(ы): | Мазитов Леонид Асхатович (RU), Бондарев Анатолий Иванович (RU), Тюрин Евгений Тимофеевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" (ОАО "ЦНИИБ") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2005-02-15 публикация патента:
10.09.2006 |
Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Карбонат кальция обрабатывают сульфатом алюминия в водной среде. Обработку ведут при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абсолютно сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%. Суспензию можно дополнительно высушить и получить порошок. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, а также расширение его области применения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Формула изобретения
1. Способ получения пигмента для изготовления бумаги и картона путем обработки карбоната кальция сульфатом алюминия в водной среде, отличающийся тем, что обработку проводят при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абсолютно сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что суспензию дополнительно высушивают и получают порошок.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству пигментов, а также к технологии изготовления бумаги с наполнителем, мелованных видов бумаги и картона.
В настоящее время в производстве бумаги и картона большое внимание уделяется разработке пигментов, позволяющих улучшить оптические и механические характеристики бумаг с наполнителем, а также покрытий на мелованных видах бумаги и картона. Разрабатываются также технологии, обеспечивающие возможность централизованного получения пигментов в виде порошка с последующим их использованием в различных производствах.
Известен способ обработки карбоната кальция гексаметафосфатом натрия и фосфорной кислотой. Цель этого способа - получить карбонат кальция, устойчивый к воздействию кислой среды (US, №5043017 А, Н.кл. 106-464, опубл. 08.1991).
Ближайшим аналогом предлагаемого способа получения белого пигмента является способ получения устойчивой в кислой среде композиции из карбоната кальция и соли алюминия (US №5599388, Н. кл. 106-464, 162-181.2, 162-181.3, М кл. С 09 С 1/02, опубл. 04.02.1997). Этот способ заключается в приготовлении смеси карбоната кальция с солью алюминия в водной среде в количестве последней от 0,5 до 10% по массе сухого карбоната кальция. В качестве соли может быть использован сульфат алюминия, причем карбонат кальция используется в виде дисперсии, а сульфат алюминия - в виде водного раствора.
Однако продукты, получаемые по этим способам, предназначены лишь для использования в качестве наполнителя в производстве нейтральных или слабокислых бумаг. В качестве компонента меловальных составов предлагаемые продукты использованы быть не могут.
Положительным результатом от использования предлагаемого изобретения является получение устойчивого в кислых средах пигмента, обладающего высокой белизной и пригодного к применению в производствах разных видов бумаги и картона как в качестве наполнителя, так и в качестве компонента в меловальных составах.
Кроме того, этот пигмент можно получать в виде тонкодисперсного порошка, пригодного к редиспергированию без потери свойств пигмента.
Поставленный положительный эффект достигается тем, что в предлагаемом способе получения пигмента для изготовления бумаги и картона, включающем обработку карбоната кальция сульфатом алюминия в водной среде, согласно изобретению обработку проводят при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абсолютно сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%.
Подученную суспензию могут дополнительно высушить и получить порошок.
Способ осуществляют следующим образом. В реактор-смеситель, снабженный скоростной мешалкой и паровой рубашкой, подают заданное количество воды, в которую при интенсивном перемешивании в заданном количестве постепенно подают порошок карбоната кальция, после завершения его подачи дисперсию перемешивают 5-10 мин и затем к полученной дисперсии при перемешивании и постепенно добавляют раствор сульфата алюминия, содержащего заданное количество сульфата алюминия в виде Al2(SO4)3·18Н 2O. После завершения подачи раствора сульфата алюминия температуру смеси в реакторе повышают до 80-85°С и смесь при этой температуре и при интенсивном перемешивании выдерживают 90-180 мин. В результате получают дисперсию пигмента с содержанием сухих веществ 25-35%. Эту дисперсию можно использовать непосредственно, например, в производстве бумаги с наполнителем или при получении меловальных составов. В других случаях дисперсию подвергают высушиванию в слое при температуре 75-85°С с последующим измельчением в тонкодисперсный порошок или высушиванию распылением.
В реакции сульфата алюминия с карбонатом кальция при избытке последнего в реакционной смеси сульфат алюминия в конечном итоге расходуется полностью. В результате этой реакции образуется белый пигмент, обладающий высокой белизной, высокой устойчивостью в системах с кислыми значениями рН, имеющий размеры частиц в дисперсии не крупнее частиц в исходном карбонате кальция. Например, при использовании химически осажденного карбоната кальция размер частиц пигмента не превышает 2 мкм с основным размером менее 1 мкм.
Кроме того, пигмент, высушенный, например, в слое, очень легко измельчается в порошок с размерами частиц менее 1 мкм и вновь редиспергируется в воде без потери своих свойств с получением низковязких дисперсий пигмента с концентрацией до 45%.
Указанные характеристики улучшаются при повышении степени преобразования карбоната кальция в его реакции с сульфатом алюминия, то есть при повышении расхода сульфата алюминия на единицу массы карбоната кальция вплоть до их стехиометрического соотношения (1,112 вес. ч. сульфата алюминия на 1 ч. карбоната кальция).
Условия проведения способа по примерам приведены в таблице 1, характеристики продуктов приведены в таблице 2.
Продуктом, который используется в производстве бумаги и картона, может быть "первичная" дисперсия, то есть полученная в реакции карбоната кальция с сульфатом алюминия, сухой порошок пигмента, полученный из этой дисперсии, а также "вторичная" дисперсия, полученная при редиспергировании порошка пигмента. Продукт разбавляется, например, при введении пигмента в бумажную массу в качестве наполнителя или смешивается с другими компонентами (диспергаторами, пигментами, связующими, латексами и т.п.) при формировании меловальных композиций с разными составами и суммарными концентрациями сухих веществ и соответственно с разными физическими параметрами (например, вязкостными свойствами). Поэтому в качестве характеристик продуктов мы выбрали устойчивость дисперсий без добавок стабилизаторов (по сути это водоотдача, например, в течение 24 ч, выраженная в % к массе дисперсии), простоту измельчения пигмента, высушенного в слое при 75°С, наличие или отсутствие агломератов в измельченном порошке, размер частиц в порошке, возможность редиспергирования порошка без потерь свойств пигмента, оптическую белизну порошка (Белизна исходного карбоната кальция 84,5%).
Как видно из таблиц, предлагаемый способ позволяет получать из карбоната кальция белый пигмент с высокими показателями качества - по оптической белизне, способности к измельчению высушенного материала, размеру частиц пигмента, возможности редиспергирования порошка при сохранении свойств пигмента. Эти свойства дают возможность расширения области применения пигмента.
Таблица 1. | ||||||||
Условия проведения способа по примерам | ||||||||
№№ примеров | Количество карбоната кальция СаСО3, г | Количество сульфата алюминия (СА) в виде Al2(SO 4)3·18Н2 O, г | Количество СА в % к массе СаСО 3 | Температура процесса, °С | Длительность процесса, мин. | Степень преобразования СаСО3, % | Выход пигмента из общей массы СаСО3 и СА, % | Концентрация пигмента в дисперсии, % |
1 | 50 | 12,5 | 25 | 80 | 90 | 22,5 | 88,50 | 35 |
2 | 50 | 27,82 | 55,64 | 80 | 120 | 50 | 81,45 | 30 |
3 | 50 | 41,73 | 83,46 | 85 | 180 | 75 | 76,8 | 25 |
4 | 50 | 52,50 | 105,0 | 85 | 180 | 95 | 75,20 | 25 |
Таблица 2. | ||||||||
Характеристики образцов пигмента по примерам | ||||||||
№№ примеров | Устойчивость дисперсии в течение 24 час. (водоотдача в % к массе дисперсии | Простота измельчения высушенной дисперсии в порошок | Агломераты в порошке | Размер частиц в порошке, мкм | Белизна порошка % | Возможность редиспергирования порошка | Концентрация редиспергированной суспензии, % | Устойчивость редиспергированной суспензии в теч. 24 час. (водоотдача в % к массе суспензии) |
1 | <1 | Без затруднений | Отсутствуют | <2 | 86,45 | Без затруднений | 45 | <1 |
2 | -"- | -"- | -"- | <2 | 87,11 | -"- | 40 | -"- |
3 | -"- | -"- | -"- | <2 | 88,12 | -"- | 35 | -"- |
4 | -"- | -"- | -"- | <2 | 88,42 | -"- | 25 | -"- |
Класс D21H19/64 неорганические соединения
Класс D21H17/67 водонерастворимые соединения, например наполнители, пигменты
Класс D21H17/69 модифицированные, например связыванием с другими составами перед введением в массу или бумагу
Класс C09C1/02 соединения щелочноземельных металлов или магния