устройство для напыления клея

Формула изобретения

1. Устройство для напыления клея в машине для упаковки продуктов, содержащее по меньшей мере один распыляющий аппликатор клея (1) с соплом (7), имеющим соответствующую выпускную часть (8), из которой клеящее вещество направляют на оберточный материал для упаковки продуктов, а также средства (30) для очистки сопла (7) аппликатора клея, в котором сопло (7) аппликатора клея и средства (30) для очистки выполнены подвижными одно относительно другого для очистки выпускной части (8), аппликатор (1) клея имеет поверхность (11, 23), окружающую выпускную часть (8) и присоединенную к торцу (9) самой выпускной части (8), причем средства (30) для очистки содержат средства (14), которыми удаляют все отложения клеящего вещества путем взаимодействия с торцом (9) выпускной части (8) и с окружающей поверхностью (11, 23) по меньшей мере во время относительного перемещения средств (30) для очистки и сопла (7), отличающееся тем, что средства (14), которыми удаляют клеящее вещество, содержат гибкий скребок (15, 25).

2. Устройство для напыления клея по п.1, отличающееся тем, что поверхность (11, 23) составляет часть головки (10), прикрепленной к соплу (7) аппликатора клея, и является, по существу, гладкой.

3. Устройство для напыления клея по п.2, отличающееся тем, что головка (10) выполнена, по существу, цилиндрической формы и содержит по меньшей мере одно отверстие (12), которому придана такая форма, чтобы соответствовать выпускной части (8) сопла (7) аппликатора клея таким образом, что выпускная часть (8) выходит на поверхность (11, 23).

4. Устройство для напыления клея по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что поверхность (11) выполнена, по существу, плоской.

5. Устройство для напыления клея по п.4, отличающееся тем, что, по существу, плоская поверхность (11) и торец (9) выпускной части (8) лежат, по существу, в одной и той же плоскости.

6. Устройство для напыления клея по п.1, отличающееся тем, что поверхность (23) выполнена, по существу, криволинейной.

7. Устройство для напыления клея по п.2, отличающееся тем, что головка (10) изготовлена из пластмассы, обладающей антиадгезионными свойствами.

8. Устройство для напыления клея по п.7, в котором головка (10) изготовлена из пластмассы Arnite.

9. Устройство для напыления клея по п.1, отличающееся тем, что гибкий скребок (15, 25) выполнен из пластмассы, обладающей антиадгезионными свойствами.

10. Устройство для напыления клея по п.1, отличающееся тем, что средства (30) для очистки содержат по меньшей мере один смачиватель (16, 26), выполненный с возможностью взаимодействия с выпускной частью (8) сопла (7), распыляющего клей.

11. Устройство для напыления клея по п.1, отличающееся тем, что содержит средства подачи (40), с помощью которых силиконовое масло подается к смачивателю (16, 26).

12. Устройство для напыления клея по п.11, отличающееся тем, что средства подачи (40) содержат приспособление (18), посредством которого силиконовое масло распыляется.

13. Устройство для напыления клея по п.1, отличающееся тем, что средства (30) для очистки установлены на элементе (13, 24) с возможностью перемещения с ним между первым нерабочим положением, в котором средства (30) для очистки удалены от аппликатора (1) клея и, по существу, находятся в неактивном состоянии, и по меньшей мере вторым рабочим положением, в котором средства (30) для очистки располагают вблизи аппликатора (1) клея так, чтобы они могли взаимодействовать с аппликатором (1) клея и чистить выпускную часть (8).

14. Устройство для напыления клея по п.13, отличающееся тем, что подвижный элемент (13) осуществляет первое перемещение в направлении вперед к аппликатору (1) клея, при котором поверхность (11) головки вводится во взаимодействие последовательно со скребком (15) и смачивателем (16), и второе перемещение в возвратном направлении, при котором удаляются любые осадки силиконового масла с самой поверхности (11) скребком (15).

15. Устройство для напыления клея по п.13, отличающееся тем, что подвижный элемент (24) выполнен вращающимся вокруг оси (Е) по меньшей мере в первом направлении (F4) вращения и таким образом, чтобы поверхность (23) головки взаимодействовала последовательно со скребком (25) и со смачивателем (26).

16. Устройство для напыления клея по п.1, отличающееся тем, что содержит поддон (19), служащий для улавливания клеящего вещества, используемого для продувки выпускной части (8).

17. Устройство для напыления клея по п.16, в котором поддон (19) для улавливания соединен с возможностью отсоединения с соответствующей опорной конструкцией (20) с помощью магнитных удерживающих средств (21).

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к устройству для напыления клея.

Изобретение может быть с успехом применено в упаковочных машинах, в частности в упаковочных устройствах, подробные ссылки на которые сделаны в последующем описании, не налагая ограничений на объем изобретения.

Существует потребность в таких машинах для нанесения клеящего вещества на определенную часть бумаги, например плоские нарезанные заготовки, сворачиваемые в процессе упаковки в контейнеры или пакеты, или ярлыки, которые прикрепляют к таким контейнерам или пакетам.

Обычной практикой является использование в машинах такого типа, о которых идет речь, устройств для напыления клея, ориентированных таким образом, чтобы они были обращены к линии прохождения, вдоль которой перемещают листы для нанесения клея, причем каждое такое устройство содержит по меньшей мере один распыляющий аппликатор клея с соплом, соединенным с контуром для подачи клеящего вещества.

Устройства для напыления клея описанного выше типа обладают тем недостатком, что сопла требуют обслуживания и очистки с частыми интервалами особенно из-за того, что остатки клеящего вещества имеют тенденцию засыхать на кончиках сопел во время кратких и/или продолжительных остановок в процессе работы машины.

В частности, используемые сопла в общем снабжены выпускными частями, имеющими кончики в форме конуса или усеченной пирамиды, и на наружных поверхностях таких кончиков распыляемое клеящее вещество оседает и затвердевает из-за его вязкости, образуя вкрапления и отложения, которые ведут к риску неправильного действия аппликатора клея, особенно в тех случаях, когда отложения, о которых идет речь, засыхают.

Накопившиеся отложения необходимо удалять, и соответственно ранее известные устройства для напыления клея охватывали такие устройства, в которых сопло может перемещать между рабочим положением, в котором клеящее вещество распыляется на упомянутые выше листы, и пунктом очистки, где сопло подвергают действию средств, служащих для удаления всех отложений клеящего вещества, которые, возможно, уже засохли, или просто для предотвращения засыхания отложений.

В альтернативном варианте выполнения в определенных типах машин средства, которыми удаляют отложения клеящего вещества, могут быть выполнены так, чтобы их можно было перемещать и таким образом подводить к соплу, которое остается по существу неподвижным в рабочем положении, хотя операция очистки по существу не изменяется.

Операция очистки сопла в любом случае является сложной. Благодаря упомянутой выше конфигурации сопла, у которого имеются острые края, средства для очистки механического типа обычно имеют достаточно сложную конструкцию, а средства для очистки гидравлического типа, в которых используют форсунки, требуют применения достаточно высоких рабочих давлений, которые могут вызывать нанесение излишнего количества клея и разбрызгивание чистящей жидкости на другие части машины, что нежелательно.

Технической задачей настоящего изобретения является создание устройства для напыления клея, лишенного упомянутых выше недостатков и в то же время остающегося функциональным, экономически эффективным и компактным.

Указанная техническая задача решается с помощью устройства для напыления клея, применяемого в машинах для упаковки продуктов, содержащего по меньшей мере один распыляющий аппликатор клея с соплом, имеющим соответствующую выпускную часть, из которой клеящее вещество направляют на оберточный материал для упаковки продуктов, а также средства, с помощью которых чистят сопло для распыления клея, в котором соплу для распыления клея и средствам для очистки сопла сообщают способность перемещения одного относительно другого для очистки выпускной части, в котором согласно изобретению аппликатор клея снабжен поверхностью, окружающей выпускную часть и соединенную с торцом этой выпускной части, причем средства для очистки содержат средства, с помощью которых удаляют все отложения клеящего вещества путем взаимодействия с торцом выпускной части и с окружающей поверхностью по меньшей мере во время относительного движения средств для очистки и сопла для распыления клея.

Изобретение описано подробно на примерах выполнения с помощью прилагаемых чертежей, на которых изображено:

на Фиг.1 - схематический вид устройства для напыления клея согласно настоящему изобретению;

на Фиг.2, 3, 4 и 5 - соответствующие схематические виды, на которых представлено устройство для напыления клея, изображенное на Фиг.1, в ряде последовательных рабочих этапов;

на Фиг.6, 7, 8, 9 и 10 - соответствующие схематические виды, на которых представлен второй вариант выполнения устройства для напыления клея согласно настоящему изобретению, в ряде последовательных рабочих этапов;

на Фиг.11 - схематический вид, на котором представлен другой вариант выполнения устройства для напыления клея согласно настоящему изобретению.

На Фиг.1 позицией 1 обозначен аппликатор клея в устройстве 2 для напыления клея.

Аппликатор 1 клея в рабочем положении, при котором осуществляют напыление клеящего вещества, показанном на Фиг.1 пунктирными линиями, расположен так, что обращен к конвейерной линии (не показана), вдоль которой листы бумаги (не показаны), на которые требуется нанести клеящее вещество, перемещаются в упаковочной машине, также не показана, в направлении, указанном стрелкой А.

Аппликатор 1 клея содержит цилиндрический корпус 3, продольная ось которого обозначена буквой «В» и первый конец 3а которого жестко связан с поворотным элементом 4, установленным на несущем элементе 5, который, в свою очередь, жестко соединен с упаковочной машиной (не показана). Поворотный элемент 4 поворачивают относительно соответствующей оси С с помощью средств известного типа (не показаны) таким образом, чтобы выводить аппликатор 1 клея между упомянутым выше положением напыления клеящего вещества, при котором он обращен к конвейерной линии, и положением выстоя, при котором он обращен к пункту очистки 6.

Аппликатор 1 клея также содержит сопло 7, расположенное на втором конце 3b цилиндрического корпуса 3 против первого конца 3а, включающее соответствующую выпускную часть 8, из которой выпускают клеящее вещество.

Выпускная часть 8 сопла представляет собой торец 9, который направлен к пункту очистки 6, когда аппликатор 1 клея занимает положение выстоя.

Кроме того, составляющей частью аппликатора 1 клея является цилиндрическая головка 10, соединенная с соплом 7 и окружающая его, представляющая собой плоскую поверхность 11, расположенную перпендикулярно к упомянутой выше продольной оси В, находящуюся по существу в той же плоскости, что и торец 9 выпускной части 8 сопла, и содержащую отверстие 12, через которое клеящее вещество выходит в пространство из кончика сопла.

Пункт очистки 6 включает первый элемент 13, который можно перемещать вдоль траектории D по существу перпендикулярно продольной оси В корпуса 3, если смотреть на аппликатор 1 клея, занимающий положение выстоя, между первым нерабочим положением, отстоящим от аппликатора 1 клея, и вторым рабочим положением вблизи аппликатора 1 клея.

Первый подвижный элемент 13 оснащен у первого торца 13а, направленного к аппликатору 1 клея, средством 14, служащим для удаления отложений клеящего вещества с самого аппликатора 1 клея.

В предпочтительном варианте выполнения, представленном на Фиг.1-5, такое средство 14 для удаления отложений преимущественно содержит скребок 15 из гибкой пластмассы, который будет взаимодействовать как с торцом 9 выпускной части 8, так и с плоской поверхностью 11 головки 10 во время прохода первого подвижного элемента 13 вдоль упомянутой выше траектории D.

Аналогично для успешной работы пластмасса, из которой изготавливают скребок 15, должна быть материалом с антиадгезионными свойствами, например Arnite (зарегистрированная торговая марка), к которому клеящее вещество не прилипает.

Скребок 15 имеет внутреннюю поверхность 15а, обращенную к первому подвижному элементу 13, и наружную поверхность 15b, расположенную с противоположной стороны от внутренней поверхности.

Кроме того, на подвижном элементе 13 вместе со средством 14 для удаления отложений установлен смачиватель 16, выполненный для последовательного взаимодействия с выпускной частью 8 сопла и со скребком 15 с целью поддержания заданного уровня влажности у выпускной части 8.

К смачивателю 16, установленному на первом подвижном элементе 13, подают жидкость, например силиконовое масло, подаваемое по питающей трубке 17, соединенной с устройством 18, изображенном на чертежах схематически в виде блока, с помощью которого жидкость распыляют в потоке газа, направленного на смачиватель 16.

Как показано на чертежах, пункт очистки 6 также содержит поддон 19, обращенный к выпускной части 8, когда аппликатор 1 клея занимает положение выстоя, и предназначенный, таким образом, для сбора клеящего вещества, выпускаемого во время продувки сопла.

Поддон 19 соединен с соответствующей несущей конструкцией 20, жестко соединенной с упаковочной машиной (не показана), посредством магнитных элементов 21 таким образом, что его можно быстро удалять, когда он заполнен клеящим веществом, и моментально заменять пустым поддоном 19.

Средства 14 для удаления отложений клеящего вещества и смачиватель 16 вместе представляют собой средства 30, с помощью которых очищают устройство 2 для напыления клея.

Аналогично распыляющее устройство 18 и питающая трубка 17, в которых находится силиконовое масло, а также резервуар для временного содержания (не показан), в котором хранят силиконовое масло такого же типа, вместе представляют собой питающее средство 40, с помощью которого масло подают к смачивателю.

Устройство для напыления клея работает следующим образом. Аппликатор 1 клея (см. Фиг.1) во время этапа выстоя рабочего цикла, выполняемого устройством 2 для напыления клея, поворачивают вместе с цилиндрическим корпусом 3 посредством приводных средств (не показаны) в направлении, указанном стрелкой F1, из активного положения напыления клея, изображенного пунктирными линиями, в положение выстоя, обращенное к пункту очистки 6.

Операция очистки, которую выполняют как только аппликатор 1 клеящего вещества приходит в упомянутое выше положение выстоя, состоит из четырех определенных этапов: первого этапа, заключающегося в удалении всех отложений клеящего вещества с плоской поверхности 11 головки 10 и с торца 9 выпускной части 8; второго этапа, заключающегося в смачивании сопла 7 силиконовым маслом; третьего этапа, заключающегося в удалении силиконового масла, нанесенного на сопло 7 и на плоскую поверхность 11; четвертого этапа, заключающегося в продувке аппликатора 1 клея.

Первый подвижный элемент 13 начинают перемещать из отдаленного нерабочего положения, показанного на Фиг.1, по траектории D в направлении, указанном стрелкой F2, для выполнения первого этапа операции чистки, как показано на Фиг.2, где скребок 15, перемещаемый первым концом 13а, заставляют взаимодействовать с плоской поверхностью 11 головки 10 и торцом 9 выпускной части 8 и таким образом удаляют все отложения клеящего вещества, которые могли накопиться на этих частях.

Во время этого же этапа скребок 15 может изгибаться, даже в минимальной степени, таким образом, что наружная поверхность 15b становится выпуклой, а внутренняя поверхность 15а - вогнутой, причем вогнутая поверхность направлена к первому подвижному элементу 13.

Головку 10 изготавливают из пластмассы, обладающей антиадгезионными свойствами, чтобы предотвратить прилипание упомянутых выше отложений клеящего вещества к плоской поверхности 11, и таким образом улучшают их удаление.

Отложения клеящего вещества, снятые в ходе выполнения первого этапа удаления отложений скребком 15 с плоской поверхности 11 головки 10 и торца 9 выпускной части 8, собираются на наружной поверхности 15b скребка 15 и могут свободно падать, если скребок изготовлен преимущественно из материала, обладающего антиадгезионными свойствами.

Во время выполнения упомянутого выше второго этапа смачивания сопла 7, проиллюстрированного на Фиг.3, первый подвижный элемент 13 перемещают дальше по направлению траектории D к месту расположения поддона 16 вперед и в контакте с соплом 7. Во время этого второго этапа смачиватель 16 удерживают в положении контакта с соплом 7, при котором он перекрывает выпускную часть 8, и увлажняют аэрированным силиконовым маслом, получаемым с помощью питающей трубки 17 из распылительного устройства 18 для поддержания выпускной части 8 в соответствующим образом увлажненном и смазанном состоянии.

На Фиг.4 проиллюстрирован третий этап удаление силиконового масла, нанесенного на сопло 7 и плоскую поверхность 11 во время второго этапа смачивания, при котором первый подвижный элемент 13 отводят назад по траектории D в направлении, указанном стрелкой F3, от аппликатора 1 клея, для занятия первого нерабочего положения, показанного на Фиг.1.

Во время этого третьего этапа скребок 15 может изгибаться в направлении, противоположном тому, в которое он изгибается в ходе выполнения первого этапа, даже в минимальной степени, таким образом, чтобы наружная сторона 15b принимала вогнутую форму, а внутренняя сторона 15а - выпуклую форму, причем выпуклой поверхностью он направлен к первому подвижному элементу 13.

Когда первый подвижный элемент 13 отводят в направлении, указанном упомянутой выше стрелкой F3, во время третьего этапа, плоскую поверхность 11 головки 10 и торец 9 выпускной части 8 протирают внутренней стороной 15а скребка 15, и поэтому нет риска того, что они загрязняться клеящим веществом, удаленным ранее и собранным на наружной стороне 15b скребка 15.

На Фиг.5 проиллюстрирован четвертый этап 1 продувка, где первый подвижный элемент 13 остается неподвижным в первом нерабочем положении, тогда как из аппликатора 1 клея, расположенного так, что выпускная часть 8 прямо обращена к поддону 19, выпускают непрерывную струю 22 клеящего вещества таким образом, чтобы имитировать и восстановить нормальные рабочие условия действия устройства для напыления клея после вслед за паузой.

На Фиг.6 проиллюстрирован вариант выполнения устройства для напыления клея согласно изобретению, в котором головка 10 представляет собой гладкую поверхность 23 криволинейной формы, а пункт очистки 6 содержит второй подвижный элемент 24, поворачиваемый относительно оси Е, по существу параллельной оси С вращаемого элемента 4 и перпендикулярной плоскости чертежа.

Подобно первому подвижному элементу 13, описанному ранее, второй подвижный элемент 24 несет соответствующий скребок 25 и смачиватель 26, выполненные так, чтобы взаимодействовать с криволинейной поверхностью 23 головки 10 при повороте в направлении, указанном стрелкой F4, во время выхода из нерабочего положения, показанного на Фиг.6, для удаления всех остатков клеящего вещества с поверхности 23.

Как показано на Фиг.7, 8, 9 и 10 и в такой же описанной выше последовательности, производят операцию чистки, которая состоит из четырех определенных этапов: первого этапа, проиллюстрированного на Фиг.7, удаления всех отложений клеящего вещества с криволинейной поверхности 23 головки 10 и с торца 9 выпускной части 8; второго этапа, проиллюстрированного на Фиг.8, смачивания сопла 7 силиконовым маслом; третьего этапа, проиллюстрированного на Фиг.9, удаления силиконового масла с сопла 7 и криволинейной поверхности 23, и четвертого этапа, проиллюстрированного на Фиг.10, продувки аппликатора 1 клея.

Следует иметь ввиду, в частности, что во время четвертого этапа, проиллюстрированного на Фиг.10, второй подвижный элемент 24, показанный пунктирными линиями, отводят приводными средствами обычного типа (не показаны) в направлении, по существу параллельном оси Е поворота и перпендикулярном плоскости чертежа, так, чтобы струя 22 клеящего вещества, выпускаемая в поддон 19 из аппликатора 1 клея при продувке, не попадала на сам элемент 24.

Различные этапы, о которых идет речь (см. Фиг.7, 8, 9 и 10), выполняют путем поворота второго подвижного элемента 24 относительно оси Е. В частности, второй подвижный элемент 24 поворачивают сначала в направлении, указанном стрелкой F4, в точку занятия положения, представленного на Фиг.8, в котором смачиватель 26 выводят в совмещенное с соплом 7 положение, а затем в противоположном направлении, указанном стрелкой F5, так, чтобы завершить третий этап удаления силиконового масла, представленный на Фиг.9, и окончательно восстановить первоначальное угловое положение, представленное на Фиг.6, которое показано пунктирными линиями на Фиг.10.

В примере, показанном на Фиг.11, проиллюстрирован еще один вариант выполнения изобретения, в котором средства 14, с помощью которых удаляют клеящее вещество с головки 10, содержит круглую щетку 27, установленную на первом подвижном элементе 13, которой сообщают вращательное движение приводными средствами известного типа (не показаны) относительно соответствующей оси G, направленной по существу перпендикулярно плоскости чертежа.

Для выполнения операции очистки с наилучшими результатами важно, чтобы первому подвижному элементу 13, несущему вращаемую щетку 27, сообщали движение таким образом, чтобы щетка 27 не контактировала с плоской поверхностью 11 в отведенном от аппликатора 1 клея положении, после того как плоскую поверхность 11 увлажнили смачивателем 16 и сопло 7 смазали силиконовым маслом, так как был бы риск того, что плоская поверхность 11 будет снова загрязнена.

В другом альтернативном варианте выполнения настоящего изобретения (не показан) аппликатор клея может содержать сопло 7 с головкой 10, выполненные за одно целое, в котором упомянутая выше окружающая плоская поверхность и торец 9 выпускной части 8 преимущественно составляют одно целое.