комплект оборудования для восстановления кровель из битумосодержащих материалов

Формула изобретения

1. Комплект оборудования для восстановления кровель из битумосодержащих материалов, включающий передвижную установку, размещенную на восстанавливаемой крыше и отдельно установленные на земле вблизи рабочего объекта, агрегат для переработки старого рубероида и агрегат для приготовления и подачи мастики, при этом передвижная установка состоит из приводного механизма и соединенных с ним и между собой тележек-укатчиков с установленным на них технологическим оборудованием, включающим устройство для очистки кровли, устройство для выполнения вертикальных каналов и устройство для нагрева кровли, установленных на тележке-укатчике с плавающими катками, отличающийся тем, что передвижная установка дополнительно содержит последовательно соединенные между собой: агрегат для выравнивания поверхности кровли, состоящий из центробежного вентилятора, приводного фрезерного барабана и устройства для нагрева кровли; циклон для сбора битумной массы с насосом и шлангом подающим; агрегат для приготовления мастики, состоящий из камеры перемешивания, дозатора, устройства для нагрева мастики, насоса и шланга подающего; агрегат для подачи мастики, выполненный из емкости с форсунками для прямого розлива мастики и для напыления, насоса и шланга подающего - установленные на тележке-укатчике с обыкновенными катками, при этом устройства для нагрева старого рубероида, кровли и мастики выполнены из теплогенератора газа на жидком топливе или электрического воздухонагревателя и направляющего кожуха, а теплогенератор газа выполнен из металлического корпуса с наружными теплоизолированными стенками и перегородками внутри корпуса, образующими камеру предварительного сгорания, камеру сгорания, камеру дожигания и тракт отвода газа в направляющий кожух механизма подачи топливно-воздушной смеси в камеру предварительного сгорания, состоящего из трубопровода для подачи жидкого топлива и центробежного вентилятора с соосно встроенной в горизонтальном участке его форсункой, с регулируемыми воздухозаборными заслонками, при этом конец трубопровода выполнен загнутым под прямым углом в сторону распылительной головки форсунки и соосно размещен в ее корпусе.

2. Комплект оборудования по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит агрегат для приготовления резиновой крошки из вторичного резиносодержащего сырья.

3. Комплект оборудования по п.1, отличающийся тем, что устройство для очистки кровли снабжено пылеулавливающим механизмом.

4. Комплект оборудования по п.1, отличающийся тем, что плавающие катки расположены в несколько рядов в шахматном или ином порядке.

5. Комплект оборудования по п.1, отличающийся тем, что шланг подающий для мастики размещен в защитном шланге с образованием зазора между стенками шлангов для прохождения теплого воздуха.

6. Комплект оборудования по п.1, отличающийся тем, что технологическое оборудование установлено на одной тележке-укатчике или на отдельных с самостоятельным приводом для каждой.

Описание изобретения к патенту

Техническое решение относится к строительству и может быть использовано при ремонте кровель, выполненных из битумосодержащих материалов, в частности из рубероида.

Из уровня техники известен комплект оборудования в виде передвижной установки для восстановления кровель, содержащий камеру нагрева материала слоев старого покрытия, с установленной в ней решетчатой корзиной для основы, измельчительную камеру и камеру смешивания. В качестве укатывающего средства для мастики используется каток массой 50-70 кг, при этом передвижная установка размещена на месте производства работ на крыше (RU, п. 2145374, E 04 D 5/00).

Недостатком данной установки является укатка мастики с помощью одиночного катка, не исключающая пропуски в укатывании, что снижает качество ремонтных работ.

Известен теплогенератор газа терморезака, содержащий трехступенчатую камеру предварительного сгорания, камеру сгорания, выходное сопло для отвода и подачи генераторного газа, тракт подвода различного вида топлива - керосина, бензина, сжиженного газа, тракт подвода окислителя - воздуха, кислорода и воспламенитель, при этом диаметры ступеней камеры предварительного сгорания увеличены в сторону камеры сгорания, тракт подвода топлива сообщен со ступенью среднего диаметра, тракт подвода окислителя сообщен посредством каналов со ступенями большого и меньшего диаметров, а воспламенитель размещен в ступени меньшего диаметра (RU, п.2109211, F 23 D 7/00, 9/00, 11/00, 11/04, 11/38).

Недостатком данного теплогенератора является сложная система подачи окислителя, а также использование дорогостоящего топлива.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является комплект оборудования для восстановления кровель из битумосодержащих материалов, включающий передвижную установку, размещенную на восстанавливаемой кровле, агрегат для переработки вторичного сырья - старого рубероида и агрегат для приготовления и подачи мастики, размещенные на земле вблизи рабочего объекта. Передвижная установка состоит из приводного механизма - мини-трактора и соединенных с ним и между собой тележек-укатчиков с плавающими катками. На тележках-укатчиках установлено технологическое оборудование, состоящее из устройства для очистки кровли в виде вращающихся щеток, устройства для выполнения вертикальных каналов в виде вращающегося вала со штырями, нагревательного устройства в виде теплогенератора газа и устройства для нанесения мастики прямым розливом с дозирующим элементом. Агрегат для переработки вторичного сырья - старого рубероида - выполнен из емкости для выпаривания битума, теплогенератора газа и измельчителя. Агрегат для приготовления подачи мастики выполнен из камеры перемешивания с лопастями, теплогенератора газа и насоса со шлангом подающим, при этом шланг выполнен без теплоизоляции (RU, з. 2002100504, F 04 D 15/06).

Недостатком данного комплекта оборудования является выполнение устройства для очистки поверхности кровли без какого-либо пылеулавливающего устройства, создающего нездоровую обстановку для работающего персонала. Применение плавающих катков, то есть катков, фиксирующих неровности поверхности кровли за счет крепления их к раме тележке-укатчика посредством упругих элементов, на всех тележках-укатчиках не обеспечивает качественное укатывание кровли. Кроме того, данный комплект оборудования позволяет производить только один из компонентов исходного сырья для приготовления мастики - это битум из старого рубероида, а нанесение мастики осуществляют с помощью устройства с прямым розливом мастики, которое делает пропуски в труднодоступных местах крыши. Подача же мастики с помощью шланга без теплоизоляции его не исключает загущения и схватывания мастики при низких температурах воздуха.

Техническим результатом настоящего технического решения является создание мобильного, простого в конструктивном выполнении, экономичного, с высоким качеством производимых ремонтных работ, безопасного и надежного в работе комплекта оборудования для восстановления кровель из битумосодержащих материалов.

Технический результат достигается тем, что комплект оборудования для восстановления кровель из битумосодержащих материалов включает передвижную установку, размещенную на восстанавливаемой крыше, и отдельно установленные на земле вблизи рабочего объекта агрегат для переработки старого рубероида и агрегат для приготовления и подачи мастики, при этом передвижная установка состоит из приводного механизма и соединенных с ним и между собой тележек-укатчиков с установленным на них технологическим оборудованием, включающим устройство для очистки кровли, устройство для выполнения вертикальных каналов и устройство для нагрева кровли, установленных на тележке-укатчике с плавающими катками, при этом передвижная установка дополнительно содержит последовательно соединенные между собой: агрегат для выравнивания поверхности кровли, состоящий из центробежного вентилятора, приводного фрезерного барабана и устройства для нагрева кровли; циклон для сбора битумной массы с насосом и шлангом подающим; агрегат для приготовления мастики, состоящий из камеры перемешивания, дозатора, устройства для нагрева мастики, насоса и шланга подающего; агрегат для подачи мастики, выполненный из емкости с форсунками для прямого розлива мастики и для напыления, насоса и шланга подающего, установленные на тележке-укатчике с обыкновенными катками, при этом устройства для нагрева старого рубероида, кровли и мастики выполнены из теплогенератора газа на жидком топливе или электрического воздухонагревателя и направляющего кожуха, а теплогенератор газа выполнен из металлического корпуса с наружными теплоизолированными стенками и перегородками внутри корпуса, образующими камеру предварительного сгорания, камеру сгорания, камеру дожигания и тракт отвода газа в направляющий кожух, механизма подачи топливно-воздушной смеси в камеру предварительного сгорания, состоящего из трубопровода для подачи жидкого топлива и центробежного вентилятора, с соосно встроенной в горизонтальном участке его форсункой, с регулируемыми воздухозаборными заслонками, при этом конец трубопровода выполнен загнутым под прямым углом в сторону распылительной головки форсунки и соосно размещен в ее корпусе.

Кроме того, комплект оборудования дополнительно содержит агрегат для приготовления резиновой крошки из вторичного резиносодержащего сырья.

Кроме того, устройство для очистки кровли снабжено пылеулавливающим механизмом; плавающие катки расположены в несколько рядов в шахматном или ином порядке; шланг подающий для мастики размещен в защитном шланге с образованием зазора между стенками шлангов для прохождения теплого воздуха; технологическое оборудование установлено на одной тележке-укатчике или на отдельных с самостоятельным приводом для каждой.

Снабжение устройства для очистки кровли пылеулавливающим механизмом обеспечивает нормальную безопасную обстановку для работающего персонала.

Высокому качеству ремонтных работ способствует установка технологического оборудования на разных тележках-укатчиках, снабженных плавающими или обыкновенными катками с учетом последовательности технологических операций. Так, устройство для выполнения вертикальных каналов и устройство для нагрева кровли установлены на тележке-укатчике с плавающими катками, улавливающими неровности кровли. При этом плавающие катки с учетом нагрузки технологического оборудования осуществляют качественное предварительное укатывание кровли, а расположение катков в шахматном или ином порядке исключает пропуски в укатывании. Устройство для выравнивания кровли с одновременным срезанием выступающих слоев создает ровную поверхность кровли, удобную для последующего окончательного укатывания восстанавливаемой кровли. Введение в комплект оборудования циклона для сбора битумной массы, соединенного с устройством для выравнивания поверхности с одной стороны и устройствами для приготовления и подачи мастики с другой, установленных на тележках-укатчиках с обыкновенными катками, а также снабжение агрегата для приготовления мастики форсунками для прямого розлива и форсунками для напыления обеспечивают бесперебойный отлаженный процесс приготовления мастики, ее качественное распыление и одновременно окончательное и качественное укатывание восстанавливаемой кровли.

Простое конструктивное выполнение генератора газа, способного работать на широком ассортименте жидкого топлива, в том числе отработанном моторном масле, значительно упрощает конструкцию комплекта оборудования в целом и повышает его экономичность, а размещение шланга подающего в теплоизолированном защитном шланге с образованием зазора между стенками шлангов для прохождения теплого воздуха и обогрева при этом мастики с целью исключения загущения и застывания ее при низких температурах воздуха обеспечивает бесперебойную надежную работу комплекта оборудования в целом.

Дополнительное снабжение комплекта оборудования агрегатом для приготовления резиновой крошки из вторичного резиносодержащего сырья с целью получения одного из компонентов для приготовления мастики позволяет использовать комплект оборудования независимо от наличия предприятий-производителей резиновой крошки в регионе.

Установка технологического оборудования с учетом последовательности технологических операций на общих тележках-укатчиках или в случае необходимости на отдельных тележках-укатчиках с самостоятельным приводом для каждой, с использованием при этом оборудования в качестве дополнительной нагрузки при укатывании кровли придает мобильность передвижной установке, а также значительно снижает вес комплекта оборудования в целом.

На фиг.1 изображена передвижная установка, установленная на крыше.

На фиг.2 - комплект агрегатов, установленных на земле.

На фиг.3, 4 - схемы расположения плавающих катков.

На фиг. 5 - теплогенератор газа.

Комплект оборудования для ремонта кровель состоит из передвижной установки, установленной на восстанавливаемой крыше (фиг.1), и отдельно установленных на земле агрегата для переработки старого рубероида, агрегата для приготовления резиновой крошки из вторичного резиносодержащего сырья и агрегат для приготовления и подачи мастики (фиг.2).

Передвижная установка состоит из приводного механизма 1, например электродвигателя с редуктором и соединенного с ним и между собой тележек-укатчиков 2, на которых в технологической последовательности установлено технологическое оборудование, включающее: устройство для очистки кровли, состоящее из вращающегося вала со щетками 3, привода 4 и пылеулавливающего механизма 5 мощностью 1,5-2 кВт; устройство для выполнения вертикальных каналов в кровле в виде вращающегося вала со штырями 6 и устройство для нагрева кровли 7, состоящее из тепло генератора газа 7' или электрического воздухонагревателя в виде электрических теннов и направляющего кожуха 8. Устройство для очистки кровли, устройство для выполнения каналов могут быть установлены на одной тележке-укатчике 2 или на отдельных с самостоятельным приводом. При этом тележки-укатчики 2 выполнены с плавающими катками 9, закрепленными к раме тележки-укатчика 2 в шахматном или ином порядке (фиг.3, 4) посредством упругих элементов 10.

В передвижную установку входит также устройство для выравнивания кровли, состоящее из центробежного вентилятора 11, приводного фрезерного барабана 12 и устройства для нагрева 7 и соединенное посредством патрубка 13, в котором, при необходимости, может быть установлен шнековый механизм (на фиг.1 не показан) с циклоном 14 для сбора битумной массы, содержащим насос шестеренчатый 15 и шланг подающий 16. За циклоном 14 по ходу проведения технологических операций последовательно установлены агрегат для приготовления мастики, состоящий из камеры перемешивания 17, выполненной из нержавеющей стали, дозатора 18, лопастной мешалки 19 с приводом 20, насоса шестеренчатого 15 и шланга подающего 16; агрегат для подачи мастики, состоящий из емкости 21, насоса шестеренчатого 15, шланга подающего 16 и форсунок 22, 23 соответственно для прямого розлива мастики и для напыления, которые могут быть попеременно установлены на выходе шланга подающего 16 или по четыре-пять штук в ряду каждого вида, размещены на двух параллельных штангах, закрепленных на наружной торцовой поверхности рамы тележки-укатчика 24 с обыкновенными катками в виде цилиндрических вальцов. Кроме того, при необходимости, агрегат для приготовления мастики может быть снабжен устройством 7 для нагрева. С целью исключения схватывания и загущения мастики при низких температурах воздуха шланг подающий 16 размещен в дополнительном защитном шланге с образованием зазора между стенками шлангов для прохождения подогретого воздуха. Устройство для выравнивания поверхности, циклон, агрегат для приготовления мастики и агрегат для подачи мастики могут быть установлены все на одной тележке-укатчике 24 или на трех, отдельных для агрегата для приготовления мастики и агрегата для подачи мастики.

Теплогенератор газа 7' (фиг.5) выполнен из металлического корпуса 26 с наружными теплоизолированными стенками и перегородками 27 внутри корпуса, образующими камеру предварительного сгорания 28, камеру сгорания 29 с пластинами 30, камеру дожигания 31, тракт 32 для отвода генераторного теплого газа в направляющий кожух 33. Механизм подачи топливно-воздушной смеси в камеру предварительного сгорания 28 состоит из трубопровода 34 жидкого топлива (бензина, керосина, отработанного моторного масла или пропана), соединенного с емкостью 35 для топлива, и центробежного вентилятора 36, в горизонтальном газопроводном участке которого соосно встроена форсунка 37 с регулируемыми воздухозаборными заслонками 38. С целью исключения попадания топлива в вентилятор 36 конец трубопровода 34 выполнен загнутым под прямым углом в сторону распылительной головки 39 форсунки 37 и соосно размещен в ее корпусе. Для гашения пламени установлены пламегасители 40. В качестве воспламенителя (на фиг.5 не показан) можно использовать электрическую свечу или жидкое топливо.

Кроме передвижной установки, установленной на крыше, на земле вблизи рабочего объекта установлены (фиг.2) агрегат для переработки старого рубероида, агрегат для приготовления резиновой крошки из вторичного резиносодержащего сырья и агрегат для приготовления и подачи мастики.

Агрегат 41 для переработки старого рубероида выполнен из емкости 41 для выпаривания битума, устройства 7 для нагрева старого рубероида, измельчителя 42, насоса шестеренчатого 15, шланга подающего 16, емкости для хранения битума 43.

Агрегат 44 для приготовления резиновой крошки для мастики из вторичного резиносодержащего сырья, например старых автопокрышек, содержит корпус 44 с перерабатывающим рабочим органом 45 - фрезой или абразивом.

Агрегат для приготовления и подачи мастики выполнен из камеры перемешивания 46, устройства 7 для нагрева мастики, насоса шестеренчатого 15 и шланга подающего 16.

Комплект оборудования работает следующим образом.

На подлежащей ремонту кровле устанавливают передвижную установку, при передвижении которой производят очистку кровли с помощью щеток 3, выполняют вертикальные каналы на глубину кровли с помощью вращающихся штырей 6 и нагрев кровли до температуры плавления битума с помощью устройства для нагрева кровли 7. В случае использования теплогенератора газа 7' нагрев кровли осуществляют следующим образом.

Жидкое топливо, например отработанное моторное масло, керосин, бензин или пропан, поступает из емкости 35 по трубопроводу 34 через отогнутый конец его в виде капли в пространство перед входом в распылительную головку 39 форсунки 37. Под действием струи воздуха центробежного вентилятора 36 капля топлива распыляется и в распыленном состоянии в виде топливно-воздушной смеси поступает в камеру 28 предварительного сгорания, где она воспламеняется с помощью известных средств, например электрической свечи, газовой горелки. Часть топливно-воздушной смеси сгорает в этой камере, остальная под действием напора воздуха проходит в камеру сгорания 29 и далее в камеру дожигания 31. Пластины 30, размещенные в камерах 28 и 29, увеличивают площадь нагрева. Установленные в камеры дожигания 31 пламегасители 40 гасят пламя проходящих мимо газов, которые далее по тракту 32 поступают в направляющий кожух 33 с температурой 200-220°С на выходе из него, необходимой и достаточной для нагрева кровли, и не более 230°С в случае приготовления мастики и переработки старого рубероида.

По ходу выполнения перечисленных выше технологических операций одновременно происходит предварительное укатывание кровли с помощью плавающих катков 9 тележек-укатчиков 2.

С помощью фрезерного барабана 12 осуществляют выравнивание поверхности кровли и удаление лишних слоев с одновременным их измельчением до состояния однородной битумной массы, которая, подогретая с помощью устройства 7, по патрубку 13, под действием центробежного вентилятора 11 попадает в циклон 14, откуда по мере накопления насосом шестеренчатым 15 по шлангу подающему 16 перекачивается в емкость 17 устройства для приготовления мастики. Одновременно в емкость 17 загружается через дозатор 18 необходимое количество резиновой крошки, полученной в агрегате 42 из вторичного резиносодержащего сырья. Загруженные в емкость 17 компоненты перемешиваются лопастной мешалкой 19 до однородного состава, после чего посредством насоса шестеренчатого 15 и шланга подающего 16 перекачиваются в емкость 21, откуда форсунками 22 прямого розлива мастика наносится на восстанавливаемую кровлю, а в труднодоступные места мастика подается с помощью форсунок 23 напылением.

Одновременно с процессом выравнивания кровли, приготовления и нанесения мастики на кровлю происходит окончательное укатывание кровли с помощью цилиндрических вальцов 25 тележек-укатчиков 24. Для бесперебойной работы устройств, установленных на тележках-укатчиках 24, одновременно задействованы агрегаты для переработки старого рубероида и приготовления и подачи мастики, установленные на земле.

Простота конструктивного выполнения оборудования комплекта, его экономичность и мобильность, а также высокое качество ремонтных работ по восстановлению кровли обеспечат, по мнению автора, широкое промышленное применение.