вакуумирующий валковый рабочий орган

Формула изобретения

Вакуумирующий рабочий орган в виде цилиндрического приводного валка с отверстиями на рабочей поверхности, отличающийся тем, что в отверстия установлены войлочные фильтры, а к внутренней поверхности валка при помощи штока и пружины прижата неподвижная чаша, к которой присоединен вакуумирующий гибкий трубопровод, при этом между чашей и поверхностью валка расположено резиновое уплотнение.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства.

Известны различные валковые заглаживающие устройства для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий [1]. Обработка строительных и дорожных материалов известными валковыми рабочими органами бетоноукладочных машин осуществляется в основном на этапе разравнивания или в качестве предварительной операции.

Наиболее близким к предлагаемому является валковый рабочий орган для заглаживания свежеуложенного бетонного покрытия дорог в виде цилиндрического приводного валка (патент США №2252188, 1944).

Недостатком известного устройства является образование трещин после затвердевания смеси.

Технической задачей, решаемой изобретением, является улучшение качества поверхности за счет удаления излишек воды из бетонной смеси.

Технический результат достигается тем, что на рабочей поверхности имеются отверстия, в которые вставлены войлочные фильтры. К внутренней стенке валка при помощи штока и пружины прижата чаша, к которой присоединяется гибкий трубопровод. Между чашей и стенкой валка находится резиновое уплотнение.

Сущность изобретения поясняется схемой фиг.1, на которой изображено валковое заглаживающее устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Валковый рабочий орган представляет собой валок, на рабочей поверхности которого имеются отверстия, в которые вставлены войлочные фильтры 5. К внутренней стенке валка при помощи штока 4 и пружины 3 прижата чаша 2, к которой присоединяется гибкий трубопровод 10. Между чашей 2 и стенкой валка 1 находится резиновое уплотнение 6. Приводной шкив 9 установлен на корпусе валка. Валок установлен на раме 8, на которой крепится двигатель 7. Рама крепится к корпусу заглаживающей машины.

Устройство работает следующим образом: посредством ременной передачи приводной шкив 9 передает от электродвигателя 7 вращательное движение валку 1 с угловой скоростью . При работе вакуумного насоса, через гибкий трубопровод 10, в неподвижных чашах 2 образуется вакуум, и через отверстия, которые находятся в рабочей поверхности валка, начинают удаляться излишки воды с поверхности, обрабатываемой бетонной смеси, просачиваясь при этом через войлочные фильтры 5.

Применение вышеизложенного валкового рабочего органа дает следующие преимущества: увеличение качества обрабатываемой поверхности за счет удаления излишка воды с обрабатываемой поверхности, увеличение прочности поверхностного слоя и, как следствие, увеличение срока службы готовых бетонных изделий.

Источники информации

1. Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат, Ленинград. Отделение, 1979.