способ транспортирования горной массы из карьера и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ транспортирования горной массы из карьера путем организации мест под загрузку и разгрузку емкостей с аэростатом и смены горизонтов емкостями, включающий загрузку емкостей на нижнем горизонте во время разгрузки емкостей на верхнем горизонте и спуск пустых емкостей с верхнего горизонта во время подъема груженых емкостей с нижнего горизонта, отличающийся тем, что организуют дополнительные места под загрузку емкостей на нижнем горизонте и соответственно дополнительные места на разгрузку емкостей на верхнем горизонте, при этом через места загрузки и места разгрузки по зигзагу укладывают канат с образованием тяговых ветвей, к каждой из которых закрепляют емкость с аэростатом, причем емкости на нижнем и верхнем горизонтах закрепляют через одну ветвь, а расстояния между местами загрузки и местами разгрузки емкостей вдоль ветвей равны.

2. Устройство для осуществления способа транспортирования горной массы, содержащее места загрузки и разгрузки горной массы, тяговый канат с закрепленными к нему грузовыми емкостями с аэростатами, блоки и привод, отличающееся тем, что тяговый канат проложен в виде зигзага с образованием транспортных ветвей, к каждой из которых закреплена емкость с аэростатом, причем емкости на нижнем и верхнем горизонтах закреплены через одну ветвь, а расстояния между местами загрузки и местами разгрузки емкостей вдоль ветвей равны.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горным работам и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых для транспортировки горной массы из карьера.

Известен способ транспортирования горной массы, включающий соединение горизонтов канатом, запасованным на лебедке, расположенной на верхнем горизонте, крепление к канату емкости с аэростатом, загрузку емкости на нижнем горизонте порцией горной массы и ее перемещение снизу вверх, разгрузку и возврат емкости, при этом вес порции горной массы равен свободной грузоподъемности аэростата, а перемещение емкости производят лебедкой. (Патент Российской Федерации №2052115, МПК 6 Е 21 С 41/26)

Недостатком изобретения является малая производительность за счет наличия холостого хода.

Известен способ транспортирования горной массы, включающий соединение горизонтов несущими гибкими связями, крепление к гибким связям емкости с аэростатом с возможностью перемещения по ним, разгрузку-загрузку емкости и ее перемещение между горизонтами, при транспортировании устанавливают гибкую тяговую связь между емкостью с аэростатом и другой емкостью с аэростатом, а разгрузку и загрузку осуществляют на верхнем и нижнем горизонтах, чтобы сумма величин подъемной силы нижнего аэростата и веса груза, загружаемого на верхнем горизонте, превышала сумму величин подъемной силы верхнего аэростата и веса груза, загружаемого на нижнем горизонте. (Патент Российской Федерации №2114308, МПК 6 Е 21 С 41/26) Технология транспортирования горной массы по данному изобретению заключается в следующем:

1. Организуют места под разгрузку-загрузку емкостей на нижнем и верхнем горизонтах.

2. Производят разгрузку-загрузку емкостей одновременно на горизонтах.

3. Производят сравнение емкостей по весу.

4. Обеспечивают весовые отношения грузов и подъемных сил аэростатов.

5. Производят смену горизонтов емкостями.

Однако данный способ может быть использован только в том случае, когда существует возможность транспортирования груза, например, вскрышной породы в карьер, а также наличие устройств для сравнения весовых отношений груза и подъемных сил аэростатов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ транспортирования горной массы из карьера путем организации мест под загрузку и разгрузку емкостей с аэростатом и смены горизонтов емкостями, в котором организуют место под загрузку емкостей на нижнем горизонте и место на разгрузку емкостей на верхнем горизонте, а во время загрузки емкостей на нижнем горизонте производят разгрузку емкостей на верхнем горизонте и во время подъема груженых емкостей с нижнего горизонта опускают пустые емкости с верхнего горизонта (см. RU 98122568, кл. Е 21 С 41/26, опубл. 27.09.2000).

Недостатком изобретения является малая производительность.

Задачей изобретения является устранение функциональной зависимости способа от обязательного спуска груза в карьер и регулировки соотношения горной массы в емкостях и подъемной силы аэростатов.

Для достижения поставленной задачи предлагается способ транспортирования горной массы из карьера путем организации мест под загрузку и разгрузку емкостей с аэростатом и смены горизонтов емкостями, включающий загрузку емкостей на нижнем горизонте во время разгрузки емкостей на верхнем горизонте и спуск пустых емкостей с верхнего горизонта во время подъема груженых емкостей с нижнего горизонта. Организуют дополнительные места под загрузку емкостей на нижнем горизонте и соответственно дополнительные места на разгрузку емкостей на верхнем горизонте, при этом через места загрузки и места разгрузки по зигзагу укладывают канат с образованием тяговых ветвей, к каждой из которых закрепляют емкость с аэростатом, причем емкости на нижнем и верхнем горизонтах закрепляют через одну ветвь, а расстояния между местами загрузки и местами разгрузки емкостей вдоль ветвей равны.

Применение предложенного способа позволяет устранить недостатки прототипа, расширить функциональные возможности.

Реализация предложенного способа возможна, например, с помощью устройства, изображенного на фиг.1 и 2. В качестве прототипа использовано устройство, приведенное в описании заявки RU 98122568, кл. Е 21 С 41/26, опубл. 27.09.2000.

Прототип включает места загрузки и разгрузки горной массы, тяговый канат с закрепленными к нему грузовыми емкостями с аэростатами, блоки и привод.

Недостатком изобретения является малая производительность.

Задачей изобретения является повышение производительности устройства транспортировки горной массы из карьера.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для осуществления способа транспортирования горной массы содержит места загрузки и разгрузки горной массы, тяговый канат с закрепленными к нему грузовыми емкостями с аэростатами, блоки и привод. Причем тяговый канат проложен в виде зигзага с образованием транспортных ветвей, к каждой из которых закреплена емкость с аэростатом, причем емкости на нижнем и верхнем горизонтах закреплены через одну ветвь, а расстояния между местами загрузки и местами разгрузки емкостей вдоль ветвей равны.

На фиг.1 показано устройство в проекции на борт карьера, на фиг.2 показан разрез по стрелке А-А фиг.1.

Устройство содержит место загрузки 1 и место разгрузки 2, блоки 3, тяговый канат 4, тяговые ветви 5, емкости 6, аэростаты 7.

Через места загрузки 1 и места разгрузки 2 с помощью блоков 3 уложен по зигзагу канат 4 с образованием тяговых ветвей 5, к которым закреплены емкости 6 с аэростатами 7. Количество ветвей может быть сколь угодно большим. Каждому месту загрузки соответствует место разгрузки емкостей, при этом расстояния между загрузочными и разгрузочными местами вдоль ветвей равны, что позволяет всем емкостям одновременно производить смену горизонтов. Привод каната может замыкать на себе концы тягового каната, образуя замкнутую линию, как показано на фиг.1, или на концах каната могут стоять отдельные приводы, поочередно тянущие канат в свою сторону.

После загрузки емкостей, находящихся на нижнем горизонте, горной массой включается привод, который перемещает канат с емкостями и аэростатами на верхний горизонт, а разгруженные емкости перемещаются в это время к местам загрузки на нижний горизонт. В процессе работы происходит поочередная смена горизонтов емкостями устройства. После разгрузки емкостей цикл повторяется.

Применение предложенного устройства позволяет обеспечить высокую производительность транспортировки горной массы из карьера и при этом устранить сложные дополнительные весовые машины.