способ содержания свиней на модульной крестьянской свиноферме и устройство для его осуществления

Формула изобретения

1. Способ содержания свиней на модульной свиноферме, включающий стадии выращивания свиней, длительность которых одинакова, при этом количество стадий (секций) определяют по формуле К=Т/ , где Т - продолжительность содержания свиней, дней; - длительность опоросно-подсосной стадии, дней, отличающийся тем, что после отъема поросят от подсосной матки ее переводят в отдельный станок для содержания на стадиях отдыха Т_о и супоросности Т_суп, сумма длительностей которых равна длительности стадии воспроизводства Т_в: Т _в=Т_о+Т_суп, дней.

2. Устройство модульной свинофермы, включающее станки для одной свиноматки со шлейфом поросят после опороса, установленные согласно технологическому порядку производства свиней, снабженные калитками, кормушками и зоной дефекации, отличающееся тем, что количество станков для животных определяется по зависимости N_ст=Ф+1, где Ф - количество фаз содержания свиней на стадиях выращивания и откорма, а 1 - учитывает количество станков для свиноматок на стадиях воспроизводства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельского хозяйства и предназначено для содержания свиней в специализированных помещениях на стадиях воспроизводства, выращивания и откорма.

Известны способ и устройство для выращивания и откорма 100 свиней в год по т.п. 802-5.70.13.83. Он включает изолированные секции для воспроизводства, опоросов свиноматок, выращивания поросят-отъемышей и откорма их.

Способ предусматривает осеменение холостых маток и содержание супоросных маток до 115 дней, содержание свиноматок вместе с поросятами-сосунами до 35-дневного возраста в другой изолированной секции. В этой же секции выращиваются поросята-отъемыши до 120-дневного возраста (масса 29 кг). После достижения этого возраста поросята-отъемыши переводятся в секцию для откорма. Откорм производится в течение 203 дней до достижения убойных кондиций в возрасте 11 месяцев. Кормление поросят и свиноматок предусмотрено влажными кормовыми смесями, включающими пищевые отходы, сочно-зеленые корма и комбикорм. Для приготовления кормов предусмотрены кормоприготовительные пункты. Для удаления навоза предусмотрены скребковые транспортеры ТСН-2Б. Перегоны свиней из секции в другие секции предусмотрено производить принудительно, через калитки в станках и технологические проходы. Для содержания свиней по данному способу предусмотрено помещение с индивидуальными и групповыми станками. Помещение включает 3 изолированные секции для опоросов маток, воспроизводства, выращивания и откорма свиней, а также вспомогательные помещения.

В секции опоросов маток предусмотрено 3 индивидуальных станка для фиксированного содержания свиноматок во время опоросов и 2 групповых станка для выращивания поросят-отъемышей.

В секции воспроизводства свиноматки и ремонтный молодняк содержится в групповых станках.

Откормочные свиньи содержатся также в групповых станках.

Индивидуальные групповые станки снабжены кормушками, калитками. Для раздачи кормов предусмотрены ручные тележки. Для удаления навоза в секциях откорма и воспроизводства предусмотрен скребковый транспортер ТСН-2Б.

Зоны дефекации как таковой практически нет. Скребковый транспортер установлен под групповыми кормушками непосредственно в кормовом проходе.

Полы в групповых станках выполнены с уклоном в сторону скребкового транспортера. Под кормушками предусмотрены отверстия для стока навоза из логова станка в скребковый транспортер. В секции опоросов свиноматок и поросят-отъемышей зоной дефекации являются все станки, и навоз убирается вручную.

Недостатками известного устройства являются следующие.

1. Трехфазная технология содержания свиней с неравномерными по продолжительности стадиями не позволяет организовать поточность производства и не позволяет соблюдать строгую изолированность секций:

свиноматки приводятся на опорос в секцию, где еще содержатся поросята-отъемыши;

поросята-отъемыши переводятся в откормочную секцию, где еще не закончен откорм поросят предыдущего опороса;

удаление навоза предусмотрено производить одним транспортером ТСН-2Б с наклонной частью из всех секций, что нарушает изолированность этих секций.

2. Расположение станков в секциях и самих секций не предусматривает использования данного устройства в качестве модуля. Увеличение или уменьшение мощности свинарника требует радикальной переделки его.

3. Смешивание поросят от разных маток в периоды выращивания и откорма вызывает стрессовые снижения количества и качества продукции.

Наиболее близким аналогом является способ содержания свиней и устройство для его осуществления (патент №1746968, А 01 К 67/02).

Способ содержания свиней, включающий выращивание животных последовательно в изолированных секциях, длительность содержания животных при выращивании в каждой секции одинакова, а количество стадий (секций) определяют по формуле , где Т - общая продолжительность содержания животных, - длительность опоросно-подсосной стадии, дней, причем перевод животных из секции в секцию осуществляется путем их самостоятельного свободного перехода с использованием рефлекса поиска пищи, при этом корм выдают в кормушки последующей секции и одновременно открывают лазы в перегородках между секциями.

Устройство для содержания свиней, включающие изолированные друг от друга секции со станками для животных, снабженное лазами и калитками, и технологические проходы, количество станков в каждой секции одинаково и равно количеству станков в опоросно-подсосной секции, причем все станки равны по ширине, а длину станков определяют по формуле , где S_Hi - нормативная площадь станка i-секции, i=1, 2, 3,...; b - ширина станка, при этом станки в секции размещены в один или два ряда, а секции расположены параллельно.

Недостатками известного способа и устройства являются следующие.

1. В известном способе производственный цикл является неполным, т.к. не охватывает периоды воспроизводства свиней.

2. Известный способ не является универсальным, т.к. поточность производства может быть осуществлена лишь на крупных свинофермах, и конечно без стадий воспроизводства.

3. Хотя и неполным, без цикла воспроизводства, но все-таки модуль может быть сформирован. При этом стыковка модулей между собой при увеличении производства производится не зонами дефекации, которые размещаются в беспорядке. Отсюда загрязненность станков и большие трудозатраты на их очистку от навоза.

Задачей предлагаемого изобретения является создание модулей с поточным и с полным циклом производства свиней для небольших крестьянских свиноферм.

Поставленная задача решается за счет того, что содержание свиней на модульной свиноферме включает стадии выращивания и откорма свиней, длительность которых одинакова, а количество стадий (секций) определяют по формуле К=Т/ , где Т - продолжительность содержания свиней, дней; - длительность опоросно-подсосной стадии, дней; при этом после отъема поросят от подсосной матки ее переводят в отдельный станок для содержания на стадиях отдыха Т_о и супоросности Т_суп, сумма длительностей которых равна длительности стадии воспроизводства Т_в: Т_в=Т_о +Т_суп, дней.

Устройство модульной свинофермы включает станки для одной свиноматки со шлейфом поросят после опороса, установленные согласно технологическому порядку производства свиней, и снабжены калитками, кормушками и зоной дефекации, при этом количество станков для животных определяется по зависимости N_ст=Ф+1, где Ф - количество фаз содержания свиней на стадиях опороса, выращивания и откорма, а 1 - учитывает количество станков для свиноматок на стадиях воспроизводства.

Новыми существенными признаками являются следующие.

1. После отъема поросят от подсосной матки ее переводят в отдельный станок для содержания на стадиях отдыха Т_о и супоросности Т _суп, сумма длительностей которых равна длительности стадии воспроизводства Т_в: Т_в=Т_о+Т _суп, дней.

2. Количество станков для животных определяется по зависимости N_ст=Ф+1, где Ф - количество фаз содержания свиней на стадиях выращивания и откорма, а 1 - учитывает количество станков для свиноматок на стадиях воспроизводства.

Технический результат заключается в следующем.

Стадия воспроизводства включает периоды - «отдых» свиноматки после опороса (от 5 до 22 дней), осеменение - (2-3 дня), проверка на супоросность (до 30 дней) и супоросность (до 115 дней).

В традиционной технологии производства свиней свиноматки после отъема поросят возвращаются в секцию воспроизводства, где они отдыхают, осеменяются и проходят супоросный период до момента опороса. Без учета прохолоста маток при их осеменении длительность стадии воспроизводства составляет 120-137 дней.

Поточность производства предусматривает равномерные круглогодовые опоросы свиноматок, выращивание и откорм поросят в соответствии с производственным ритмом производства, полную занятость производственных площадей и их резервирование для ремонтно-подготовительных работ по принципу «пусто-занято».

В предлагаемом способе, варьируя длительностью стадии отдыха и суммируя ее с длительностью супоросности, таким образом, чтобы эта сумма была равна длительности воспроизводства и, следовательно, кратна длительностям опоросно-подсосной стадии и, следовательно, длительностям стадий выращивания и откорма.

Такой способ воспроизводства и выращивания поросят позволяет применить принципы поточности на малых свинофермах и увеличить продуктивность и качество свиней, а модульность позволяет организовать производство свиней при минимальных стартовых затратах и постепенного расширения производства путем построения новых модулей, не прерывая производства.

При этом количество станков для модулей зависит от количества фаз на производстве и определяется по предлагаемой зависимости N=Ф+1. Это необходимо при строительстве новых ферм, а особенно для реконструируемых свиноферм.

Формирование станков для свиней в модуль для основной свиноматки со шлейфом ремонтных маток и поросят позволяет строить свиноферму с одновременной эксплуатацией или постепенно расширять ее.

Предлагаемый способ и устройство позволяют организовать поточность производства свиней на небольших крестьянских фермах. При поточном производстве рациональнее используются помещения, оборудование, животные и повышаются продуктивность и качество животных. Предлагаемый модуль свиноферм позволяет расширять производство в процессе эксплуатации, не останавливая производства.

На фиг.1 изображен модуль на 1-у основную свиноматку со шлейфом поросят и ремонтных свинок, состоящий из 4-х станков, при 3-фазном способе содержания животных.

На фиг.2 изображено 2 модуля при 3-фазном способе содержания.

На фиг.3 изображен модуль на 1-у свиноматку со шлейфом поросят и ремонтных свинок, состоящий из 3-х станков, при 2-фазном способе содержания животных.

На фиг.4 - четыре модуля при 2-фазном способе содержания.

На фиг.5 изображена циклограмма работы модуля свинофермы на 1 свиноматку со шлейфом поросят и ремонтных свинок при 3-фазном способе содержания животных.

Модульная ферма с 3-х фазным способом содержания, представленная на фиг.1, состоит из станка 1 для взрослых и ремонтных свиноматок, станка 2 для опороса свиноматок, станка 3 для поросят-отъемышей и станка 4 для откорма свиней. Каждый станок отгорожен друг от друга сплошными перегородками 5, имеет кормушки 6 и калитки 7. Для обслуживания животных с противоположной стороны от зоны дефекации 8 предусмотрен кормовой проход 9, а поперек - технологический проход 10. В станке 2 на время опороса свиноматка фиксируется трансформирующимися перегородками 11.

Устройство модуля с 2-фазным способом содержания животных аналогично модулю на фиг.1, но имеет на 1 станок меньше.

Пример содержания свиноматки со шлейфом поросят и ремонтных свинок в модуле с 3-фазным способом.

В соответствии с предлагаемой формулой для осуществления 3-фазного способа содержания свиней число станков N_ст=3+1=4.

Срок реализации поросят Т_р=180 дней. Согласно известной формуле: =Т_р/К, каждая стадия - опоросно-подсосная Т _оп, выращивания Т_от поросят и откорма их Т _отк, равна 60 дням. Отъем поросят от маток производится на 45-й день их подсосной стадии: Т_м=45 дней, затем они содержатся без матки еще 15 дней для адаптации. Период воспроизводства Т_в, состоящий из стадии отдыха Т_отд и супоросности Т_суп, должен быть равен или кратен по длительности. Поскольку стадия супоросности Т_суп равна 115 дням, то на стадию отдыха свиноматки Т_отд отводится 5 дней, при условии использования стимулирующих средств и методов для возобновления воспроизводительных желаний. Сумма длительностей отдыха Т_отд и супоросности Т_суп составит период воспроизводства Т_в. Он будет равен Т_в =120 дням. Длительность периода воспроизводства Т_в кратна стадиям опоросно-подсосной Т_оп, выращивания Т_от и откорма Т_отк поросят. В данном случае длительность периода воспроизводства T_в в 2 раза больше длительностей стадий опоросно-подсосной Т_оп, выращивания Т_от и откорма Т_отк. При таких условиях выполняется поточность производства.

Из циклограммы на фиг.5 видно, период воспроизводства начинается со стадии супоросности. Длительность ее Т_суп=115 дней. В начале циклов производства стадия отдыха Т_отд периода воспроизводства Т_в может отсутствовать или присутствовать. В данном случае в начале циклограммы стадия отдыха Т_отд отсутствует.

После завершения супоросности Т_суп=115 дней свиноматка М из станка 1 переводится через калитки 7 и проходы 10 и 9 в станок 2. Здесь свиноматка М фиксируется перегородками 11 на время опороса. После опороса свиноматка М содержится вместе с поросятами весь подсосный период до 45-го дня. Затем поросята отнимаются от свиноматки М. Она переводится в станок 1 на отдых и для повторения цикла воспроизводства. Поросята остаются в станке 2 одни еще на 15 дней, для сглаживания послеотъемного стресса и привыкания к самостоятельности. После завершения опоросно-подсосной стадии Т_оп поросята из станка 2 переводятся через калитки 7 и проход 9 в станок 3 для выращивания в течение Т _от=60 дней. По завершению этой стадии поросят переводят в станок 4 для откорма в течение Т_отк=60 дней. После завершения стадии откорма поросята достигнут возраста в Т _р=180 дней и подлежат реализации: на продажу или на мясопереработку. Это произойдет на 295 день от начала производства. Одновременно из реализуемых поросят выбирается свинка для выращивания из нее ремонтной свиноматки РМ 1, которая может быть использована для замены основной свиноматки М. Для этого свинка выращивается в течение 90 дней до половой зрелости в возрасте в 270 дней. Производится это в станке 1. По циклограмме это случится на 385 день от начала производства. Несколько ранее, за 15 дней до реализации поросят 1-го опороса в станке 4 свиноматка М из станка 1 пойдет вторично на опорос в станок 2, который произойдет на 280 день. В течение следующих 180 дней поросята второго опороса достигнут возраста реализации. При этом из этих поросят отбирается свинка для выращивания из нее ремонтной свиноматки РМ 2. Это произойдет на 460 день от начала производства. При этом на 325 день свиноматка М перейдет в станок 1 для отдыха и содержания в нем на стадии супоросности до 445 дня. После чего свиноматка М перейдет в станок 2 для опороса в третий раз. Через 180 дней, на 625 день, поросята 3-го опороса завершат стадию откорма и будут отправлены на реализацию. При этом из них будет выбрана свинка для выращивания ремонтной свиноматки РМ 3.

Несколько ранее со 386 дня начнется супоросность ремонтной свиноматки РМ 1 и продлится по циклограмме до 500 дня. В этот день поросята второго опороса свиноматки М освободят станок 2 и перейдут в станок 3, а в станок 2 поступит ремонтная свиноматка РМ 1 для опороса.

С этого момента на модуле организовался поточный процесс производства свиней. Наряду с этим в станке 1 выращивается ремонтная свиноматка РМ 2, и если ее включить в производственный процесс, то к 675 дню от начала по циклограмме потребуется еще один модуль, так как одного модуля уже недостаточно, т.е. свиноферму необходимо расширять.

Вышеприведенные пояснения правомерны и для других модулей свиноферм для свиноматки со шлейфом поросят и ремонтных свиноматок с содержанием животных при разных количествах фаз на производстве.